Leave Your Message
API Zirkonyum B752 702C Flanesli xanjarli eshik valfi

Darvoza klapanlari

Mahsulot toifalari
Tanlangan mahsulotlar

API Zirkonyum B752 702C Flanesli xanjarli eshik valfi

BOLON ixtisoslashtirilgan klapanlar, ayniqsa zirkonyum eshikli klapanlar ishlab chiqarishga e'tibor qaratadi. Zirkonyum 702C eshik valfi zirkonyum qotishmasi asosan zirkonyumdan tashkil topgan yuqori samarali qotishma materialdir. Zirkonyum qotishmasi mukammal mexanik xususiyatlarga, korroziyaga chidamliligiga va termal barqarorlikka ega. Zirkonyum qotishma eshik klapanlari aerokosmik, kemasozlik, kimyo, yadro sanoati va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

    Takozli eshik valfi eshik vanalarining bir turi. Uning muhrlangan yuzasi vertikal markaz chizig'iga burchak ostida joylashganligi sababli, ya'ni ikkita muhrlangan sirt xanjar shaklida bo'lganligi sababli nomlangan. Takozli eshik klapanlari ko'tarilgan stendli eshik klapanlari va ko'tarilgan shlyuzli klapanlarga, takozli bitta eshikli vana va xanjarli ikkita eshikli valflarga bo'linadi.

    Zirkonyum eshik klapanlari organik va noorganik kislotalar, tuz eritmalari, kuchli gidroksidi va ba'zi eritilgan tuzlar kabi kimyoviy qayta ishlash sanoatida mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Zirkonyum noyob jismoniy va kimyoviy korroziyaga chidamliligi bo'lgan o'ziga xos metall sifatida maxsus va qat'iy jarayonlarda keng qo'llanilgan va yadro sanoati, aerokosmik, aerokosmik va fuqarolik kimyo sanoati kabi sohalarda almashtirib bo'lmaydigan ilovalarga ega.

    Zr702C zirkonyum qotishmasi asosan zirkonyumdan tashkil topgan yuqori samarali qotishma materialdir. Zirkonyum qotishmalari mukammal mexanik xususiyatlarga, korroziyaga chidamliligiga va termal barqarorlikka ega bo'lib, ular aerokosmik, kemasozlik, kimyo va yadro sanoati kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

    Zr702C zirkonyum qotishmasi mukammal mexanik xususiyatlarni namoyish etadi. Ushbu qotishma yuqori kuch va yaxshi qattiqlikka ega va yuqori bosim, yuqori harorat va og'ir yuk sharoitida stressga bardosh bera oladi. Bu uni aerokosmik sanoati uchun ideal materialga aylantiradi, undan dvigatel komponentlari, samolyot konstruksiyalari va kosmik kemalarning qobiqlarini ishlab chiqarishda foydalanish mumkin.

    Zr702C zirkonyum qotishmasi mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Zirkonyum qotishmasi yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va kislota-asos muhiti, dengiz suvi va oksidlar kabi turli korroziy vositalarning eroziyasiga qarshi turishi mumkin. Shuning uchun u kimyo sanoatida reaktorlar, issiqlik almashinuvchilari va saqlash tanklari kabi uskunalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi, bu uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi.

    Zr702C zirkonyum qotishmasi ham mukammal termal barqarorlikni namoyish etadi. U yuqori haroratli muhitda yaxshi mexanik xususiyatlarni va korroziyaga chidamliligini saqlab qolishi mumkin va deformatsiyaga, charchoqqa va emirilishga moyil emas. Bu sirkonyum qotishmasini yadro sanoatida muhim materialga aylantiradi, yadroviy reaktorlarda yonilg'i qobig'i, quvurlar va yoqilg'i almashtirgichlar kabi asosiy komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

    Zr702C zirkonyum qotishmasi mukammal mexanik xususiyatlar, korroziyaga chidamlilik va termal barqarorlikka ega bo'lgan ko'p funktsiyali yuqori samarali qotishma materialdir. Uning keng qo'llanilishi aerokosmik, kemasozlik, kimyo va yadro sanoati kabi sohalarni qamrab oladi. Fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan Zr702C zirkonyum qotishmasi o'zining noyob afzalliklarini o'ynashda davom etadi va turli sohalarda muhim rol o'ynaydi. Zr702C zirkonyum qotishmasi yaxshi mexanik xususiyatlarga va korroziyaga chidamliligiga ega bo'lgan tez-tez ishlatiladigan zirkonyum qotishmasidir.

    Diapazon

    NPS 2 dan NPS 48 gacha bo'lgan o'lchamlar
    150-sinfdan 2500-sinfgacha
    A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), qotishma 20, titanium, zirkoyum, monelst va boshqalarni quyishda mavjud.
    Yakuniy ulanish: RF, RTJ yoki BW
    Tashqi vint va bo'yinturuq (OS&Y) yoki ko'tarilgan novda
    Boltli kaput yoki bosimli muhr qopqog'i

    Standartlar

    API 600, API 603, ASME B16.34 ga muvofiq dizayn va ishlab chiqarish
    ASME B16.10 ga muvofiq yuzma-yuz
    ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW) ga muvofiq yakuniy ulanish
    API 598 ga muvofiq sinov va tekshirish

    Qo'shimcha xususiyatlar

    Titanli eshik klapanlari asosan sulfat kislotada qo'llaniladi, ular konsentratsiyasi 70% dan past bo'lgan sulfat kislota muhitida qaynash nuqtasiga va undan yuqorisiga bardosh bera oladi; Sirka kislotasida u 250 ℃ dan past bo'lgan sirka kislotasi muhitining turli konsentratsiyasiga bardosh bera oladi va deyarli korroziy emas; Bu gidroksidi eritmalar va eritilgan gidroksidi muhitning turli konsentratsiyasida yaxshi korroziyaga chidamli materialdir. Titan eshik klapanlarining asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:

    1. Titan eshik klapanlari ixcham tuzilishga, oqilona dizaynga, yaxshi valfning qattiqligiga, silliq kanallarga va past oqim koeffitsientiga ega.

    2. Titanli eshik valfi moslashuvchan grafit va PTFE qadoqlashni qabul qiladi, ishonchli muhrlanish va oson va moslashuvchan ishlash.

    3. Haydash usullari dinamik, elektr va tishli pnevmatik uzatishni o'z ichiga oladi.

    4. Strukturaviy shakllar: elastik takozli bitta eshikli, qattiq xanjarli bitta eshikli va ikkita eshikli shakllar.

    Asosiy komponentlar

    gvdd8
    YO'Q. Qism nomi Material
    1 Tana B752 702C
    2 Darvoza B752 702C
    3 Poyasi A493 R60702
    4 Shlangi Zirkonyum + Grafit
    5 Kaput B752 702C
    6 Bolt A193 B8M
    7 Yong'oq A194 8M
    8 Qadoqlash PTFE/grafit
    9 Bez butasi B550 R60702
    10 Gland gardish A351 CF8M
    11 Eyebolt A193 B8M
    12 Bez yong'og'i A194 8M
    13 Poya yong'og'i Mis qotishmasi

    Ilovalar

    Zirkonyum eshik klapanlarining asosiy qo'llanilishi xlor gidroksidi sanoati va gidroksidi sanoati, farmatsevtika sanoati, o'g'itlar sanoati, organik kislota va noorganik tuz ishlab chiqarish, nitrat kislota sanoati, to'qimachilik tolasi sintezi va oqartirish va boshqalar.