API سٹینڈرڈ B367 Gr.C-2 ورم گیئر آپریٹڈ فلوٹنگ بال والو

ٹائٹینیم دھات کی کثافت 4.51g/cm3 ہے، جو ایلومینیم سے زیادہ ہے لیکن اسٹیل، تانبے اور نکل سے کم ہے، لیکن اس کی مخصوص طاقت دھاتی مواد سے زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم الائے والوز کی مضبوط سنکنرن مزاحمت اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ اس کا بنیادی مواد، ٹائٹینیم، ایک بہت ہی فعال دھاتی مواد ہے جس میں کم توازن کی صلاحیت ہے اور درمیانے درجے میں تھرموڈینامک سنکنرن کا زیادہ رجحان ہے۔ اصل میں، ٹائٹینیم بہت سے میڈیا میں بہت مستحکم ہے، جیسے آکسائڈائزنگ، غیر جانبدار، اور کمزور میڈیا کو کم کرنے والے. اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم کا آکسیجن کے ساتھ بہت زیادہ تعلق ہے۔ ہوا یا آکسیجن پر مشتمل میڈیا میں، ٹائٹینیم کی سطح پر ایک گھنی، مضبوط چپکنے والی، اور غیر فعال آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو ٹائٹینیم سبسٹریٹ کو سنکنرن سے بچاتی ہے۔ یہاں تک کہ مکینیکل پہننے کی وجہ سے، یہ جلدی سے خود ٹھیک ہو جائے گا یا دوبارہ پیدا ہو جائے گا۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ٹائٹینیم ایک ایسی دھات ہے جس کا جذبے کی طرف مضبوط رجحان ہے۔ ٹائٹینیم کی آکسائیڈ فلم ہمیشہ اس خصوصیت کو برقرار رکھتی ہے جب درمیانی درجہ حرارت 315 ℃ سے کم ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کے علاج کی ٹیکنالوجیز جیسے آکسیڈیشن، الیکٹروپلاٹنگ، پلازما اسپرے، آئن نائٹرائڈنگ، آئن امپلانٹیشن، اور لیزر ٹریٹمنٹ تیار کی گئی ہیں، جو ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم کے حفاظتی اثر کو بڑھاتی ہیں اور مطلوبہ سنکنرن کو حاصل کرتی ہیں۔ مزاحمت سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، میتھیلامین سلوشنز، ہائی ٹمپریچر گیلی کلورین گیس، کی پیداوار میں دھاتی مواد کی مانگ کو پورا کرنے کے لیے سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکبات جیسے ٹائٹینیم مولبڈینم، ٹائٹینیم پیلیڈیم، اور ٹائٹینیم مولیبڈینم نکل کی ایک سیریز تیار کی گئی ہے۔ اور اعلی درجہ حرارت والے کلورائڈز۔ ٹائٹینیم کاسٹنگ Ti-32 molybdenum alloy سے بنی ہوتی ہے، اور ایسے ماحول کے لیے جہاں کریوس سنکنرن یا pitting corrosion اکثر ہوتا ہے، Ti-0.3 molybdenum-0.8 نکل الائے استعمال کیا جاتا ہے، یا Ti-0.2 پیلیڈیم الائے مقامی طور پر ٹائٹینیم کے آلات میں استعمال ہوتا ہے، یہ دونوں بہت اچھا صارف تجربہ حاصل کیا ہے۔

نیا ٹائٹینیم کھوٹ 600 ℃ یا اس سے زیادہ درجہ حرارت پر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم کے مرکب TA7 (Ti-5Al-2.5Sn)، TC4 (Ti-6Al-4V)، اور Ti-2.5Zr-1.5Mo انتہائی کم درجہ حرارت والے ٹائٹینیم مرکب کے نمائندے ہیں، اور درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ ان کی طاقت بڑھ جاتی ہے، لیکن ان کی پلاسٹکیت تھوڑی سی بدلتی ہے۔ -196-253 ℃ کے انتہائی کم درجہ حرارت پر اچھی لچک اور سختی کو برقرار رکھنا دھاتی مواد کے ٹھنڈے ٹوٹنے کو روکتا ہے، یہ کم درجہ حرارت والے کنٹینرز، اسٹوریج ٹینکوں اور دیگر سہولیات کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

- سائز 2" سے 8" (DN50mm سے DN200mm)۔
- پریشر کی درجہ بندی کلاس 150LB سے 600LB تک (PN10 سے PN100)۔
- آر ایف، آر ٹی جے یا بی ڈبلیو اینڈ۔
- PTFE، نایلان، وغیرہ
- ڈرائیونگ موڈ دستی، الیکٹرک، نیومیٹک، یا ISO پلیٹ فارم سے لیس ہو سکتا ہے۔
- کاسٹ ٹائٹینیم مواد B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7، وغیرہ

آسان آپریشن کے لیے توسیع شدہ لیور اور مزید مشکل خدمات کے لیے گیئرنگ، موٹر ایکچویٹرز، نیومیٹک یا ہائیڈرولک ایکچویٹرز کے ساتھ بھی دستیاب ہے۔

سپلٹ یا 3-ٹکڑا، 12 انچ کے لیے باڈی اور بونٹ تقسیم کریں

Std پیکنگ متعدد v-teflon پیکنگ، لائیو لوڈنگ کے ساتھ مل کر، ہائی سائیکل اور شدید سروس ایپلی کیشنز کے تحت پیکنگ کمپریشن کو برقرار رکھتی ہے۔ گریفائٹ پیکنگ اعلی درجہ حرارت کی صورت حال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

بلو آؤٹ پروف اسٹیم ڈیزائن پریشر سے محفوظ اسٹیم شوڈر ڈیزائن ہے جو زیادہ دباؤ میں ناکامی سے بچاتا ہے۔

اینٹی اسٹیٹکس ڈیزائن۔ ایک دھاتی رابطہ ہمیشہ گیند اور تنے/باڈی کے درمیان فراہم کیا جاتا ہے تاکہ سروس کے دوران حتمی سٹیٹکس کو خارج کیا جا سکے۔

فائر سیف API607 یا BS 6755 کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ آگ لگنے کی صورت میں ان کے آپریشن کے لیے موزوں ہو۔ ثانوی دھات سے دھاتی مہر بیک اپ کے طور پر کام کرتی ہے اگر بنیادی مہر آگ سے تباہ ہو جاتی ہے۔ API 607 ​​کی تعمیل کے لیے آرڈر کیے گئے والوز کو گریفائٹ پیکنگ اور گاسکیٹ فراہم کیے جائیں گے۔