Кована сталь стандарту API A182 F904L кульовий кран плаваючого типу з м’яким ущільненням

Кульовий кран із кованої сталі F904L підходить для різних концентрацій сірчаної кислоти нижче 70 ℃ і має гарну корозійну стійкість у будь-якій концентрації, температурі та змішаній кислоті з мурашиною кислотою під нормальним тиском.

Як і звичайна нержавіюча сталь, для зварювання можна використовувати різні методи зварювання. Зазвичай використовувані методи зварювання - це ручне дугове зварювання або зварювання в захисних газах. Зварювальний стрижень або металевий дріт засновані на складі основного матеріалу та мають вищу чистоту з вищим вмістом молібдену, ніж основний матеріал. Як правило, попередній нагрів перед зварюванням не потрібен, але під час холодних операцій на відкритому повітрі, щоб уникнути конденсації водяної пари, область з’єднання або прилеглі ділянки можна рівномірно нагріти. Зверніть увагу, що місцева температура не повинна перевищувати 100 ℃, щоб уникнути накопичення вуглецю та міжкристалічної корозії. При зварюванні доцільно використовувати малу енергію дроту, безперервну і високу швидкість зварювання. Після зварювання термічна обробка, як правило, не потрібна. Якщо потрібна термічна обробка, його необхідно нагріти до 1100-1150 ℃, а потім швидко охолодити.

Продуктивність обробки:

Характеристики обробки подібні до інших аустенітних нержавіючих сталей, і існує тенденція до прилипання інструменту та зміцнення під час процесу обробки. Необхідно використовувати твердосплавні ріжучі інструменти з позитивним кутом з хімічним і хлорованим маслом як охолоджуючу рідину для різання. Обладнання та процес повинні базуватися на зниженні нагарту. У процесі різання слід уникати низької швидкості різання та кількості подачі.

- Розмір від 2” до 8” (DN50 мм до DN200 мм).

- Номінальний тиск від класу 150LB до 600LB (PN10 до PN100).

- Роздільна конструкція корпусу на 2 або 3 шт.

- RF, RTJ, BW кінець.

- Конструкція з повним або зменшеним отвором.

- Режим руху може бути ручним, електричним, пневматичним або відкритим штоком із верхнім фланцем ISO 5211 для ваших приводів.

- Звичайні матеріали, такі як A105, A182 F304, A182 F316L тощо, а також спеціальні високолеговані матеріали, такі як A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. Ф-2 та ін.

Стандарт проектування: API 608, API 6D, ASME B16.34

Стандартний діаметр фланця: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Стандарт віч-на-віч: API 6D, ASME B16.10

Стандарт випробування тиском: API 598

Плаваючий кульовий кран із кованої сталі має невеликий об’єм, малу вагу, просту структуру та функцію вільного плавання, що може забезпечити хорошу герметичність; Завдяки компактній структурі та швидкому перемиканню клапан можна закрити, а середовище з трубопроводу можна відрізати, повернувши його на 90 градусів; Діаметр сферичного каналу такий же, як і трубопроводу, з низьким опором потоку та високою пропускною здатністю; Шток клапана встановлено знизу, що запобігає нещасним випадкам, спричиненим пробиванням штока клапана, і забезпечує безпечне використання. Конструктивні характеристики основної конструкції плаваючого кульового крана з кованої сталі:

1. Конструкція подовженого штока клапана

Шток клапана плаваючого кульового крана розроблено з подовженою структурою штока клапана. Конструкція подовженої конструкції штока клапана в основному спрямована на те, щоб утримувати структуру сальникової коробки клапана подалі від зони низьких температур, забезпечуючи використання сальникової коробки та напірної втулки при нормальних температурах, щоб запобігти низьким температурам і обмороженню оператора. У той же час це також запобігає зниженню герметичності упаковки та продовжує термін її служби.

2. Дизайн крапельної дошки

На подовженій структурі штока клапана використовується конструкція крапельної пластини, яка може запобігти випаровуванню конденсату та потраплянню в область ізоляції. У той же час, це може більш ефективно забезпечити робоче середовище пакувального ящика, тим самим уникаючи багатьох несприятливих ефектів.

3. Конструкція протипожежного захисту

Через те, що кульові крани зазвичай використовуються у легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищах, конструкція протипожежного захисту має вирішальне значення. Конструкція подвійного ущільнення з ущільнювального кільця у формі губи та спіральної прокладки використовується в з’єднанні між корпусом клапана та кришкою клапана, а структура подвійного ущільнення з ущільнювального кільця у формі губи та графітової набивки використовується в коробці сальника. Під час пожежі ущільнювальне кільце у формі кромки плавиться і виходить з ладу, а головну роль ущільнювача відіграють намотувальна прокладка та графітовий наповнювач.

4. Антистатичний дизайн

Завдяки ефективній дії антистатичних пружин і сталевих кульок кулька, шток клапана та корпус клапана контактують один з одним, утворюючи провідний контур. Це може передавати заряди, створювані клапаном під час відкриття та закриття, тим самим уникаючи накопичення статичної електрики в системі трубопроводу та підвищуючи безпеку системи. Опір між штоком клапана, кулькою та корпусом клапана слід вимірювати за допомогою джерела постійного струму, напруга якого не перевищує 12 В. Вимірювання слід проводити на сухому клапані перед випробуванням тиском, а опір не повинен перевищувати 10 Ом.