Стандарт API B367 Gr.C-2 Плаваючий кульовий кран з черв'ячною передачею

Щільність металевого титану становить 4,51 г/см3, що вище, ніж у алюмінію, але менше, ніж у сталі, міді та нікелю, але його питома міцність вища, ніж у металевих матеріалів. Висока корозійна стійкість клапанів із титанового сплаву пояснюється тим, що його основний матеріал, титан, є дуже активним металевим матеріалом з низьким рівноважним потенціалом і високою схильністю до термодинамічної корозії в середовищі. Насправді титан дуже стабільний у багатьох середовищах, таких як окислювальні, нейтральні та слабовідновні середовища. Це тому, що титан має велику спорідненість з киснем. У повітрі або кисневмісних середовищах на поверхні титану утворюється щільна, міцна адгезія та інертна оксидна плівка, яка захищає титанову підкладку від корозії. Навіть через механічний знос він швидко самозагоюється або регенерує. Це свідчить про те, що титан є металом із сильною тенденцією до пасивації. Оксидна плівка титану завжди зберігає цю характеристику, коли температура середовища нижче 315 ℃.

Для підвищення корозійної стійкості титану були розроблені технології обробки поверхні, такі як окислення, гальванічне напилення, плазмове напилення, іонне азотування, іонна імплантація та лазерна обробка, які підвищують захисний ефект плівки оксиду титану та досягають бажаної корозії. опір. Ряд корозійностійких титанових сплавів, таких як титан-молібден, титан-паладій і титан-молібден-нікель, були розроблені для задоволення попиту на металеві матеріали у виробництві сірчаної кислоти, соляної кислоти, розчинів метиламіну, високотемпературного вологого газу хлору, і високотемпературні хлориди. Титанові виливки виготовляються з молібденового сплаву Ti-32, а для середовищ, де часто виникає щілинна або точкова корозія, використовується сплав молібден Ti-0,3-нікель 0,8 або паладієвий сплав Ti-0,2 локально використовується в титановому обладнанні, обидва з яких отримали дуже хорошу взаємодію з користувачем.

Новий титановий сплав можна використовувати тривалий час при температурах 600 ℃ і вище. Титанові сплави TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) і Ti-2.5Zr-1.5Mo є представниками наднизькотемпературних титанових сплавів, і їх міцність зростає зі зниженням температури, але їх пластичність змінюється мало. Зберігаючи хорошу пластичність і міцність при наднизьких температурах -196-253 ℃, запобігає холодноламкості металевих матеріалів, що робить його ідеальним матеріалом для низькотемпературних контейнерів, резервуарів для зберігання та інших об'єктів.

- Розмір від 2” до 8” (DN50 мм до DN200 мм).
- Номінальний тиск від класу 150LB до 600LB (PN10 до PN100).
- RF, RTJ або BW кінець.
- PTFE, нейлон тощо.
- Режим водіння може бути ручним, електричним, пневматичним або оснащеним платформою ISO.
- Литий титановий матеріал B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. С-7 та ін.

Подовжений важіль для зручного керування, а також доступний із редукторами, моторними приводами, пневматичними або гідравлічними приводами для більш складних робіт.

Роздільний або 3-компонентний, розділений корпус і кришка для 12" &small. Легко розбирається для ремонту компонентів.

Стандартне ущільнення з кількома v-тефлоновими ущільнювачами в поєднанні з динамічним навантаженням підтримує стиснення ущільнення під час інтенсивного циклу та важких умов експлуатації. Графітова упаковка використовується для високотемпературної ситуації.

Конструкція штока, що захищає від вибуху, — це конструкція буртика штока, що захищає від поломки під надлишковим тиском.

Антистатичний дизайн. Між кулькою та штоком/корпусом завжди забезпечується металевий контакт, щоб розрядити можливе накопичення статики під час експлуатації.

Пожежний сейф розроблений відповідно до API607 або BS 6755, щоб забезпечити їх придатність до роботи у випадку пожежі. Вторинне ущільнення метал-метал діє як резервне, якщо первинне ущільнення знищено вогнем. Клапани, замовлені для відповідності стандарту API 607, будуть забезпечені графітовим ущільненням і прокладками.