Leave Your Message
API Standard Titanium B381 Gr.F-2 1500LB 3-PC Forged Steel Trunnion Mounted Metal Seated Ball Valve

Mga Balbula ng Bola

Mga Kategorya ng Produkto
Mga Itinatampok na Produkto

API Standard Titanium B381 Gr.F-2 1500LB 3-PC Forged Steel Trunnion Mounted Metal Seated Ball Valve

Ang istruktura ng metal hanggang metal na naka-upo na ball valve ay pangunahing binubuo ng valve body, valve ball, sealing ring, valve stem at packing. Kabilang sa mga ito, ang valve ball at sealing ring ay mga pangunahing bahagi, kadalasang gawa sa high-strength at corrosion-resistant forged materials gaya ng stainless steel o high alloy steel material. Ang mga ibabaw ng bola at sealing ring ay precision ground at pinatigas upang matiyak ang mahigpit na pagkakaakma sa pagitan ng bola at ng sealing ring para makamit ang magandang epekto ng sealing.

    Kung ikukumpara sa mga soft sealed ball valve, ang metal to metal seated ball valve ay hindi lamang may mga katangian ng mababang fluid resistance, mabilis at maginhawang pagbubukas at pagsasara, mahusay na pagganap ng sealing, mahabang buhay ng serbisyo, mataas na pagiging maaasahan, at madaling pag-install gamit ang mga electric at pneumatic device, ngunit maaari ring umangkop sa isang mas malawak na hanay ng temperatura at fluid medium na mga patlang. Samakatuwid, ang mga ito ay malawakang ginagamit sa transportasyon ng pipeline. Ang bola at upuan ng isang hard sealed ball valve ay parehong gawa sa mga metal na materyales, at ang isang pares ng sealing na binubuo ng mga metal at metal na materyales ay karaniwang tinutukoy bilang isang hard seal. Ang mga detalye ng disenyo para sa mga hard sealed ball valve ay dapat sumunod sa API 6D. Pangunahing binubuo ng valve body, valve seat, sphere, valve stem, at driving device.

    Para sa mga okasyon na higit sa 100 ℃, gumamit ng istraktura ng pag-iimpake ng sealing. Ang upuan ng bola at balbula ay hard sealed. Ang static pressure surface ng valve seat at ang valve stem ay selyadong may graphite packing. Alisin ang thrust pad sa pagitan ng valve stem at ng gland flange, gayundin sa pagitan ng sphere at ng support plate. Ang gland flange at support plate ay nitrided. Ang istrakturang ito ay hindi limitado sa temperatura ng paggamit at karaniwang magagamit hanggang sa humigit-kumulang 500 ℃;

    Para sa mga sitwasyon kung saan ang temperatura ay mas mababa sa o katumbas ng 100 ℃, gumamit ng O-ring sealing structure. Ang istraktura ng nakapirming balbula ng bola ay karaniwang kapareho ng sa isang kumbensyonal na nakapirming balbula ng bola (kailangan ang isang oil injection device sa valve seat at valve stem). Ang static pressure surface ng valve seat at ang valve stem ay parehong selyadong may O-ring seal, maliban na ang bola at valve seat ay hard sealed. Ang mga purong PTFE thrust pad ay ginagamit sa pagitan ng valve stem at ng gland flange, gayundin sa pagitan ng support plate at ng sphere.

    Ang sealing structure ng hard sealed fixed ball valve na may packing seal ay gumagamit ng elastic valve seat, at ang isang grupo ng mga spring ay nakaayos sa kahabaan ng circumference ng valve channel cross-section upang palaging mapanatili ang valve seat na nakadiin laban sa bola at makamit ang pre. mahigpit na estado. Kapag ang fluid pressure sa valve seat ay napakababa, umaasa ito sa thrust ng spring; Kapag ang fluid pressure ay mataas, ang hindi balanseng puwersa na nabuo ng fluid pressure sa valve seat ay nagsisiguro ng sealing. Ang compressed area ng valve seat ay mas malaki kaysa sa reverse compressed area ng valve seat. Ang hindi balanseng puwersa na nabuo ng fluid pressure sa elastic valve seat ay nagtutulak sa valve seat pasulong patungo sa sphere, pinipiga at pinapanatili ang seal. Kung mas mataas ang presyon ng likido, mas kanais-nais ito para sa pag-sealing ng istrakturang ito.

    Saklaw

    - Sukat mula 2” hanggang 24” ( DN50mm hanggang DN600mm).
    - Mga rating ng presyon mula Class 150LB hanggang 2500LB ( PN10 hanggang PN142).
    - RF, RTJ, BW dulo.
    - Nitridation, ENP, Chrome Plating, HVOF Tungsten Carbide, HVOF Chrome Carbide, Stellite 6# 12# 20#, Inconel, atbp.
    - Ang pagpili ng driver ay maaaring hubad na stem na may ISO5211 top flange para sa iyong mga actuator.
    - Available ang mga karaniwang materyales at espesyal na high alloy na materyales.

    Mga pamantayan

    Pamantayan sa Disenyo: API 608, API 6D, ASME B16.34
    Flange Diameter Standard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    Harap-harapang Pamantayan: API 6D, ASME B16.10
    Pamantayan sa Pagsusuri sa Presyon: API 598

    Mga Karagdagang Tampok

      Sa pangkalahatan, mayroong dalawang uri ng mga istrukturang disenyo para sa mga hard sealed na wear-resistant na ball valve: ball floating type at ball fixed type. Anuman ang uri ng istraktura, sa medium na ginamit sa ilalim ng malupit na mga kondisyon ng pagsusuot, kinakailangan upang maiwasan ang akumulasyon ng mga materyales ng spring chamber sa elastic valve seat na maging sanhi ng malfunction ng valve, na nagreresulta sa abnormal na pagtaas ng torque o "jamming" ng balbula. Para sa kondisyong ito sa pagtatrabaho, ang tagagawa ay bumuo ng self-cleaning wear-resistant ball valves (floating type) at damping sedimentation structure wear-resistant ball valves (fixed type), na epektibong nilulutas ang problemang ito.

      Ang mga metal na hard sealed ball valve ay may katangian ng paglilinis sa sarili. Ang upstream floating valve seat ay idinisenyo bilang isang self-cleaning channel structure na may function ng blowing. Sa panahon ng proseso ng pagbubukas at pagsasara, ang balbula ay maaaring umasa sa presyon ng daluyan mismo upang hipan at walisin ang mga materyales na naipon sa tagsibol at silid ng balbula, upang maiwasan ang mga solidong particle mula sa pag-iipon sa silid ng tagsibol at posibleng magdulot ng "lock up " phenomenon, na nakakaapekto sa normal na operasyon ng balbula; Ang sealing valve seat ay isang mapapalitang istraktura; Magdagdag ng dalawang self-lubricating bearing pad sa valve stem upang mabawasan ang valve operating torque.

      Ang elastic valve seat ng metal hard sealed ball valve ay gumagamit ng "guiding" structure na disenyo, at ang damping sedimentation tank ay idinisenyo sa harap upang matiyak na ang balbula ay maaaring epektibong magdeposito ng mga materyales sa harap ng spring chamber habang ginagamit, nang hindi naaapektuhan ang normal. pag-urong ng upuan ng balbula.

    Mga Materyales ng Pangunahing Bahagi

    Materyal8u8
    HINDI. Mga Pangalan ng Bahagi materyal
    1 Heksagono A193 B8M
    2 End Cap B381 Gr. F-2
    3 Gasket Inconel+Graphite
    4 Suporta sa Paa A3+ENP
    5 Katawan B381 Gr. F-2
    6 Bonnet B381 Gr. F-2
    7 tindig Titanium
    8 bola B381 Gr. F-2
    9 stem B381 Gr. F-2
    10 O-singsing VITON
    11 Gasket Inconel+Graphite
    12 Bolt A193 B8M
    13 Nut A194 8M
    14 Naka-pack na upuan B381 Gr. F-2
    15 Heksagono A193 B8M
    16 Kumokonektang Plate B381 Gr. F-2
    17 upuan B381 Gr. F-2
    18 Dust Retaining Ring Graphite
    19 tagsibol Inconel X750
    20 O-singsing VITON
    dalawampu't isa tainga A3+ENP
    dalawampu't dalawa tindig Titanium
    dalawampu't tatlo tindig Titanium
    dalawampu't apat O-singsing VITON
    25 Pag-iimpake Graphite

    Mga aplikasyon

    Ang mga metal na selyadong ball valve, na may kakaibang mga pakinabang, ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal ng karbon, polysilicon, pagpino ng langis, mga platform sa malayo sa pampang, tradisyonal na sistema ng pagpapatuyo ng planta ng kuryente, at mga planta ng kuryente. Sa mga kondisyong nangangailangan ng mahigpit na pagsara, mataas na temperatura at mataas na pressure differential, mabilis na pagbubukas at pagsasara, at media na naglalaman ng mga solidong particle, ang mga metal na hard sealed na ball valve ay ang gustong uri ng balbula. Gayunpaman, ang mga metal na hard sealed na ball valve ay karaniwang may mga problema tulad ng mababang buhay ng serbisyo, panloob na pagtagas, at jamming (o jamming) habang tumatakbo. Nahaharap sa lalong mataas na mga kinakailangan sa pagsusuot at malakas na kondisyon ng pagguho, ang mga balbula na lumalaban sa pagsusuot ng bola ay kailangang i-optimize sa mga tuntunin ng paggamot sa matigas na ibabaw, disenyo ng istruktura, pagpili ng bahagi, at pagproseso.