API స్టాండర్డ్ ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ A182 F904L ఫ్లోటింగ్ టైప్ సాఫ్ట్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్

F904L నకిలీ ఉక్కు బాల్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడింది, ఇది 70 ℃ కంటే తక్కువ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క వివిధ సాంద్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ పీడనం కింద ఫార్మిక్ యాసిడ్ యొక్క ఏదైనా ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు మిశ్రమ ఆమ్లంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వలె, వెల్డింగ్ కోసం వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతులు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా జడ వాయువు షీల్డ్ వెల్డింగ్. వెల్డింగ్ రాడ్ లేదా వైర్ మెటల్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రాథమిక పదార్థం కంటే ఎక్కువ మాలిబ్డినం కంటెంట్ అవసరంతో అధిక స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటుంది. వెల్డింగ్కు ముందు వేడి చేయడం సాధారణంగా అవసరం లేదు, కానీ చల్లని బహిరంగ కార్యకలాపాలలో, నీటి ఆవిరి యొక్క సంక్షేపణను నివారించడానికి, ఉమ్మడి ప్రాంతం లేదా ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాలను ఏకరీతిలో వేడి చేయవచ్చు. కార్బన్ చేరడం మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పును నివారించడానికి స్థానిక ఉష్ణోగ్రత 100 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదని దయచేసి గమనించండి. వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, చిన్న వైర్ శక్తి, నిరంతర మరియు వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం ఉపయోగించడం మంచిది. వెల్డింగ్ తర్వాత, వేడి చికిత్స సాధారణంగా అవసరం లేదు. హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరమైతే, దానిని 1100-1150 ℃ వరకు వేడి చేసి, ఆపై వేగంగా చల్లబరచాలి.

యంత్ర పనితీరు:

మ్యాచింగ్ లక్షణాలు ఇతర ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో టూల్ అంటుకునే మరియు పని గట్టిపడే ధోరణి ఉంటుంది. పాజిటివ్ యాంగిల్ హార్డ్ అల్లాయ్ కట్టింగ్ సాధనాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, రసాయన మరియు క్లోరినేటెడ్ నూనెను కటింగ్ కూలెంట్‌గా ఉపయోగించాలి. పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ పని గట్టిపడటం తగ్గించడం ఆధారంగా ఉండాలి. కోత ప్రక్రియలో స్లో కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ మొత్తాన్ని నివారించాలి.

- పరిమాణం 2” నుండి 8” (DN50mm నుండి DN200mm).

- క్లాస్ 150LB నుండి 600LB వరకు ఒత్తిడి రేటింగ్‌లు (PN10 నుండి PN100 వరకు).

- స్ప్లిట్ బాడీ స్ట్రక్చర్ 2-pc లేదా 3-pc.

- RF, RTJ, BW ముగింపు.

- పూర్తి బోర్ లేదా తగ్గిన బోర్ డిజైన్.

- డ్రైవింగ్ మోడ్ మీ యాక్యుయేటర్‌ల కోసం ISO 5211 టాప్ ఫ్లాంజ్‌తో మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్ లేదా బేర్ స్టెమ్ రకం కావచ్చు.

- A105, A182 F304, A182 F316L మొదలైన సాధారణ పదార్థాలు మరియు A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr వంటి ప్రత్యేక అధిక మిశ్రమం పదార్థాలు. F-2, మొదలైనవి.

డిజైన్ స్టాండర్డ్: API 608, API 6D, ASME B16.34

ఫ్లాంజ్ వ్యాసం ప్రమాణం: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

ముఖాముఖి ప్రమాణం: API 6D, ASME B16.10

ప్రెజర్ టెస్ట్ స్టాండర్డ్: API 598

నకిలీ ఉక్కు ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ చిన్న వాల్యూమ్, తక్కువ బరువు, సాధారణ నిర్మాణం మరియు ఉచిత ఫ్లోటింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మంచి సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది; ఒక కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు శీఘ్ర స్విచింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు పైప్‌లైన్ మీడియం 90 డిగ్రీలు తిప్పడం ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది; గోళాకార ఛానల్ యొక్క వ్యాసం పైప్‌లైన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకత మరియు అధిక ప్రవాహ సామర్థ్యం; వాల్వ్ కాండం దిగువన మౌంట్ చేయబడింది, ఇది వాల్వ్ కాండం కుట్టడం వల్ల కలిగే ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది మరియు సురక్షితమైన వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. నకిలీ ఉక్కు ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు:

1. పొడిగించిన వాల్వ్ కాండం రూపకల్పన

ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ కాండం విస్తరించిన వాల్వ్ కాండం నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది. పొడిగించిన వాల్వ్ కాండం నిర్మాణం యొక్క రూపకల్పన ప్రధానంగా వాల్వ్ ప్యాకింగ్ బాక్స్ నిర్మాణాన్ని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత జోన్ నుండి దూరంగా ఉంచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది, ప్యాకింగ్ బాక్స్ మరియు ప్రెజర్ స్లీవ్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శీతల ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఆపరేటర్ ఫ్రాస్ట్‌బైట్‌ను నివారించడానికి ఉపయోగించబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్యాకింగ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు తగ్గకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

2. డ్రిప్ బోర్డు రూపకల్పన

పొడిగించిన వాల్వ్ కాండం నిర్మాణంపై డ్రిప్ ప్లేట్ డిజైన్ అవలంబించబడింది, ఇది సంగ్రహణ నీటిని ఆవిరి నుండి మరియు ఇన్సులేషన్ ప్రాంతంలోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించవచ్చు. అదే సమయంలో, ఇది ప్యాకింగ్ బాక్స్ యొక్క పని వాతావరణాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా అనేక ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించవచ్చు.

3. అగ్ని రక్షణ డిజైన్

బాల్ కవాటాలు సాధారణంగా మండే మరియు పేలుడు మాధ్యమాలలో ఉపయోగించబడుతున్నందున, అగ్ని రక్షణ రూపకల్పన కీలకమైనది. వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద పెదవి ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్ మరియు స్పైరల్ గాయం రబ్బరు పట్టీ యొక్క ద్వంద్వ సీల్ నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్యాకింగ్ బాక్స్ వద్ద పెదవి ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్ మరియు గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్ యొక్క ద్వంద్వ సీల్ నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది. అగ్ని ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, పెదవి ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్ కరిగిపోతుంది మరియు విఫలమవుతుంది మరియు వైండింగ్ రబ్బరు పట్టీ మరియు గ్రాఫైట్ పూరకం ప్రధాన సీలింగ్ పాత్రను పోషిస్తాయి.

4. యాంటీ స్టాటిక్ డిజైన్

యాంటీ-స్టాటిక్ స్ప్రింగ్‌లు మరియు స్టీల్ బాల్స్ యొక్క ప్రభావవంతమైన చర్య ద్వారా, బంతి, వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ బాడీ ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కంలో ఉంటాయి, ఇది వాహక సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది తెరవడం మరియు మూసివేసే సమయంలో వాల్వ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఛార్జీలను బదిలీ చేయగలదు, తద్వారా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో స్థిర విద్యుత్ చేరడం మరియు సిస్టమ్ యొక్క భద్రతను పెంచుతుంది. వాల్వ్ స్టెమ్, బాల్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య ప్రతిఘటనను 12V మించని DC విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించి కొలవాలి. పీడన పరీక్షకు ముందు కొలత పొడి వాల్వ్‌పై నిర్వహించబడాలి మరియు ప్రతిఘటన 10 ఓమ్‌లను మించకూడదు.