குளோப் வால்வு
0102030405
டைட்டானியம் B367 GC-2 குளோப் வால்வு
3 வகையான இணைப்பு முறைகள் உள்ளன: ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு, திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு மற்றும் ஆனால்-வெல்டட் இணைப்பு. சுய சீல் வால்வுகள் தோன்றிய பிறகு, அடைப்பு வால்வின் நடுத்தர ஓட்ட திசையானது வால்வு அறைக்குள் நுழைவதற்கு வால்வு வட்டுக்கு மேலே இருந்து மாறுகிறது. இந்த நேரத்தில், நடுத்தர அழுத்தத்தின் கீழ், வால்வை மூடுவதற்கான சக்தி சிறியது, அதே நேரத்தில் வால்வைத் திறக்கும் சக்தி பெரியது, மேலும் வால்வு தண்டு விட்டம் அதற்கேற்ப குறைக்கப்படலாம். அதே நேரத்தில், நடுத்தரத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வால்வு இந்த வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் இறுக்கமாக உள்ளது. நமது நாட்டில் வால்வுகளின் "மூன்று நவீனமயமாக்கல்கள்" ஒருமுறை பூகோள வால்வுகளின் ஓட்டம் மேலிருந்து கீழாக இருக்க வேண்டும் என்று நிபந்தனை விதித்தது. அடைப்பு வால்வு திறக்கப்படும் போது, வால்வு வட்டின் தொடக்க உயரம் பெயரளவு விட்டத்தில் 25% முதல் 30% வரை இருக்கும். ஓட்ட விகிதம் அதன் அதிகபட்சத்தை அடைந்ததும், வால்வு முழுமையாக திறந்த நிலையை அடைந்துள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. எனவே அடைப்பு வால்வின் முழுமையாக திறந்த நிலை வால்வு வட்டின் பக்கவாதம் மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
ஸ்டாப் வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதி, குளோப் வால்வு, ஒரு பிளக் வடிவ வால்வு வட்டு, சீல் மேற்பரப்பில் ஒரு தட்டையான அல்லது கூம்பு மேற்பரப்பு உள்ளது. வால்வு வட்டு வால்வு இருக்கையின் மையக் கோட்டில் ஒரு நேர் கோட்டில் நகரும். வால்வு தண்டின் இயக்க வடிவம், பொதுவாக மறைக்கப்பட்ட கம்பி என்று அழைக்கப்படுகிறது, காற்று, நீர், நீராவி, பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்கள், சேறு, எண்ணெய், திரவ உலோகம் மற்றும் கதிரியக்க ஊடகம் போன்ற பல்வேறு வகையான திரவங்களின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம். தூக்கும் மற்றும் சுழலும் தடி வகை மூலம். எனவே, இந்த வகை அடைப்பு வால்வு வெட்டுதல், ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் த்ரோட்லிங் நோக்கங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமானது. வால்வு தண்டின் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய திறப்பு அல்லது மூடும் பக்கவாதம் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான கட்-ஆஃப் செயல்பாடு, அத்துடன் வால்வு இருக்கை திறப்பு மற்றும் வால்வு வட்டின் பக்கவாதம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விகிதாசார உறவு காரணமாக, இந்த வகை வால்வு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு ஏற்றது.
சரகம்
NPS 2 முதல் NPS 24 வரை அளவுகள்
வகுப்பு 150 முதல் வகுப்பு 2500 வரை
RF, RTJ அல்லது BW
வெளியே ஸ்க்ரூ & யோக் (OS&Y), ரைசிங் ஸ்டெம்
போல்ட் போனட் அல்லது பிரஷர் சீல் போனட்
காஸ்டிங்கில் கிடைக்கிறது (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), அலாய் 20, மோனல், இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய்
காஸ்டிங்கில் கிடைக்கிறது (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), அலாய் 20, மோனல், இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய்
தரநிலைகள்
BS 1873, API 623 இன் படி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி
ASME B16.10 இன் படி நேருக்கு நேர்
ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW) இன் படி இணைப்பு முடிவு
API 598 இன் படி சோதனை மற்றும் ஆய்வு
கூடுதல் அம்சங்கள்
வார்ப்பு எஃகு குளோப் வால்வுகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, வால்வை தடையின்றி அல்லது தடுக்கப்படுவதற்கு வால்வைச் சுழற்றுவதாகும். கேட் வால்வுகள் இலகுரக, சிறிய அளவு மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்டவை. அவை நம்பகமான சீல், எளிமையான அமைப்பு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் கோள மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் மூடிய நிலையில் இருக்கும் மற்றும் ஊடகங்களால் எளிதில் அரிக்கப்படுவதில்லை. அவை பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அடைப்பு வால்வின் சீல் ஜோடி வால்வு வட்டின் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வால்வு தண்டு வால்வு வட்டை வால்வு இருக்கையின் மையக் கோட்டுடன் செங்குத்தாக நகர்த்துகிறது. அடைப்பு வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டின் போது, திறப்பு உயரம் சிறியதாக உள்ளது, இது ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வதை எளிதாக்குகிறது, மேலும் பரவலான அழுத்த பயன்பாடுகளுடன் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பது எளிது.
குளோப் வால்வின் சீல் மேற்பரப்பு எளிதில் தேய்ந்து அல்லது கீறப்படாது, மேலும் வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டின் போது வால்வு டிஸ்க் மற்றும் வால்வு சீல் சீலிங் மேற்பரப்புக்கு இடையில் உறவினர் நெகிழ்வு இல்லை. எனவே, சீல் மேற்பரப்பில் உள்ள உடைகள் மற்றும் கீறல்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை, இது சீல் ஜோடியின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது. குளோப் வால்வு முழு மூடும் செயல்பாட்டின் போது சிறிய வால்வு டிஸ்க் ஸ்ட்ரோக் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய உயரத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு அடைப்பு வால்வின் தீமை என்னவென்றால், அது ஒரு பெரிய திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்குவிசை கொண்டது மற்றும் விரைவான திறப்பு மற்றும் மூடுதலை அடைவது கடினம். வால்வு உடலில் உள்ள முறுமுறுப்பான ஓட்டம் சேனல்கள் காரணமாக, திரவ ஓட்ட எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக குழாயில் திரவ சக்தி குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு ஏற்படுகிறது.
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:
1. உராய்வு இல்லாமல் திறந்து மூடவும். இந்த செயல்பாடு முத்திரையிடும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் உராய்வு காரணமாக சீல் செய்வதை பாதிக்கும் பாரம்பரிய வால்வுகளின் சிக்கலை முற்றிலும் தீர்க்கிறது.
2. மேல் ஏற்றப்பட்ட அமைப்பு. பைப்லைன்களில் நிறுவப்பட்ட வால்வுகளை ஆன்லைனில் நேரடியாக ஆய்வு செய்து சரிசெய்யலாம், இது சாதனத்தின் வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைந்த செலவையும் திறம்பட குறைக்கும்.
3. ஒற்றை இருக்கை வடிவமைப்பு. வால்வின் அறை ஊடகத்தில் அசாதாரண அழுத்தம் அதிகரிப்பின் சிக்கலை நீக்கியது, இது பயன்பாட்டின் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.
4. குறைந்த முறுக்கு வடிவமைப்பு. ஒரு சிறப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு கொண்ட வால்வு தண்டு ஒரு சிறிய கைப்பிடி வால்வு மூலம் எளிதாக திறந்து மூடப்படும்.
5. ஆப்பு வடிவ சீல் அமைப்பு. வால்வுகள் வால்வு இருக்கை மற்றும் சீல் மீது பந்து ஆப்பை அழுத்துவதற்கு வால்வு தண்டு வழங்கும் இயந்திர சக்தியை நம்பியுள்ளன, குழாய் அழுத்த வேறுபாட்டின் மாற்றங்களால் வால்வின் சீல் செயல்திறன் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் பல்வேறு வேலைகளின் கீழ் நம்பகமான சீல் செயல்திறன் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. நிபந்தனைகள்.
6. சீல் மேற்பரப்பின் சுய சுத்தம் அமைப்பு. கோளம் வால்வு இருக்கையிலிருந்து சாய்ந்தால், குழாயில் உள்ள திரவம் கோளத்தின் சீல் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக 360 ° கோணத்தில் செல்கிறது, இது அதிவேக திரவத்தால் வால்வு இருக்கையின் உள்ளூர் சுரண்டலை நீக்குவது மட்டுமல்லாமல், சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. சீல் மேற்பரப்பில் குவிப்பு, சுய சுத்தம் நோக்கத்தை அடைய.
7. DN50க்குக் கீழே விட்டம் கொண்ட வால்வு உடல்கள் மற்றும் கவர்கள் போலியான பாகங்கள், DN65க்கு மேல் விட்டம் கொண்டவை வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள்.
8. வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் இடையே இணைப்பு படிவங்கள் கிளாம்ப் பின் ஷாஃப்ட் இணைப்பு, ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கெட் இணைப்பு மற்றும் சுய சீல் நூல் இணைப்பு உட்பட வேறுபட்டவை.
9. வால்வு இருக்கை மற்றும் வட்டின் சீல் மேற்பரப்புகள் அனைத்தும் பிளாஸ்மா ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அல்லது கோபால்ட் குரோமியம் டங்ஸ்டன் கடின கலவையின் மேலடுக்கு வெல்டிங்கால் செய்யப்பட்டவை. சீல் மேற்பரப்புகள் அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
10. வால்வு தண்டு பொருள் நைட்ரைட் எஃகு ஆகும், மேலும் நைட்ரைட் வால்வு தண்டின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டது.
முக்கிய கூறுகள் 
| இல்லை. | பகுதி பெயர் | பொருள் |
| 1 | உடல் | B367 Gr.C-2 |
| 2 | வட்டு | B381 Gr.F-2 |
| 3 | டிஸ்க் கவர் | B381 Gr.F-2 |
| 4 | தண்டு | B381 Gr.F-2 |
| 5 | கொட்டை | A194 8M |
| 6 | ஆணி | A193 B8M |
| 7 | கேஸ்கெட் | டைட்டானியம்+கிராஃபைட் |
| 8 | பொன்னெட் | B367 Gr.C-2 |
| 9 | பேக்கிங் | PTFE/கிராஃபைட் |
| 10 | சுரப்பி புஷிங் | B348 Gr.12 |
| 11 | சுரப்பி ஃபிளாஞ்ச் | A351 CF8M |
| 12 | பின் | A276 316 |
| 13 | ஐபோல்ட் | A193 B8M |
| 14 | சுரப்பி நட் | A194 8M |
| 15 | தண்டு நட் | காப்பர் அலாய் |
விண்ணப்பங்கள்
டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகள் வளிமண்டலம், புதிய நீர், கடல் நீர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நீராவி ஆகியவற்றில் கிட்டத்தட்ட அரிப்பை ஏற்படுத்தாது, மேலும் கார ஊடகங்களில் அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும். டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகள் குளோரைடு அயனிகளுக்கு வலுவான எதிர்ப்பையும் குளோரைடு அயனி அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன. டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகள் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், குளோரின் நீர் மற்றும் ஈரமான ஆக்ஸிஜன் போன்ற ஊடகங்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. கரிம அமிலங்களில் உள்ள டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு அமிலத்தின் குறைக்கும் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் பண்புகளைப் பொறுத்தது. அமிலங்களைக் குறைப்பதில் டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஊடகத்தில் அரிப்பு தடுப்பான்கள் இருப்பதைப் பொறுத்தது. டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகள் இலகுரக மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டவை, மேலும் அவை விண்வெளியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டைட்டானியம் குளோப் வால்வுகள் பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்களின் அரிப்பை எதிர்க்க முடியும், மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம் அல்லது அலுமினிய வால்வுகள் சிவில் அரிப்பை எதிர்க்கும் தொழில்துறை பரிமாற்ற குழாய்களில் தீர்க்க கடினமாக இருக்கும் அரிப்பு சிக்கலை தீர்க்க முடியும். இது பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. குளோர் காரத் தொழில், சோடா சாம்பல் தொழில், மருந்துத் தொழில், உரத் தொழில், நுண்ணிய இரசாயனத் தொழில், ஜவுளி இழை தொகுப்பு மற்றும் சாயமிடும் தொழில், அடிப்படை கரிம அமிலம் மற்றும் கனிம உப்பு உற்பத்தி, நைட்ரிக் அமிலத் தொழில் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.