Leave Your Message
Титанијум Б367 ГЦ-2 глобусни вентил

Глобе Валве

Категорије производа
Најновији производи

Титанијум Б367 ГЦ-2 глобусни вентил

Кугласти вентил, познат и као запорни вентил, је вентил са присилним заптивачем. Због тога, када је вентил затворен, мора се применити притисак на диск вентила како би се принудила површина заптивања да не цури. Када медијум уђе у вентил испод диска вентила, отпор који треба савладати радном силом је сила трења између вретена вентила и заптивке и потисак створен притиском медијума. Сила за затварање вентила је већа од силе за отварање, тако да би пречник вретена вентила требао бити већи, иначе ће довести до савијања стабла вентила.

    Постоје 3 врсте начина повезивања: прирубнички спој, навојни спој и али-заварени спој. Након појаве самозаптивних вентила, смер протока медија запорног вентила се мења изнад диска вентила да би ушао у комору вентила. У овом тренутку, под притиском медијума, сила за затварање вентила је мала, док је сила за отварање вентила велика, а пречник стабла вентила се може сходно томе смањити. Истовремено, под дејством медија, овај облик вентила је такође релативно затегнут. „Три модернизације” вентила у нашој земљи су својевремено предвиђале да правац протока глобусних вентила буде одозго према доле. Када је запорни вентил отворен, висина отварања диска вентила је 25% до 30% номиналног пречника. Када је проток достигао свој максимум, то показује да је вентил достигао потпуно отворен положај. Дакле, потпуно отворен положај запорног вентила треба одредити ходом диска вентила.

    Део за отварање и затварање запорног вентила, Глобе Валве, је диск вентила у облику чепа, са равном или конусном површином на површини заптивања. Диск вентила се креће праволинијски дуж средишње линије седишта вентила. Облик покрета стабла вентила, обично познат као скривена шипка, такође се може користити за контролу протока различитих врста течности као што су ваздух, вода, пара, различити корозивни медији, блато, уље, течни метал и радиоактивни медији кроз тип шипке за подизање и ротацију. Због тога је овај тип запорног вентила веома погодан за сврхе резања, регулације и пригушивања. Због релативно кратког отварања или затварања стабла вентила и веома поуздане функције прекида, као и пропорционалног односа између промене отварања седишта вентила и хода диска вентила, овај тип вентила је веома погодан за регулисање протока.

    Домет

    Величине од НПС 2 до НПС 24
    Класа 150 до класе 2500
    РФ, РТЈ или БВ
    Спољни вијак и јарам (ОС&И), уздижућа стабљика
    Поклопац са вијцима или поклопац са заптивком под притиском
    Доступан у ливењу (А216 ВЦБ, ВЦ6, ВЦ9, А350 ЛЦБ, А351 ЦФ8, ЦФ8М, ЦФ3, ЦФ3М, А995 4А, А995 5А, А995 6А), легура 20, монел, инконел, хастеллои

    Стандарди

    Дизајн и производња према БС 1873, АПИ 623
    Лицем у лице према АСМЕ Б16.10
    Крајњи прикључак према АСМЕ Б16.5 (РФ & РТЈ), АСМЕ Б16.25 (БВ)
    Тестирање и инспекција према АПИ 598

    Додатне функције

    Принцип рада кугличних вентила од ливеног челика је да ротирају вентил како би вентил био неометан или блокиран. Засуни су лагани, мале величине и могу се направити у великим пречникима. Имају поуздано заптивање, једноставну структуру и практично одржавање. Заптивна и сферна површина су често у затвореном стању и медији их не еродирају лако. Они се широко користе у различитим индустријама.

    Заптивни пар запорног вентила састоји се од заптивне површине диска вентила и заптивне површине седишта вентила. Стабло вентила покреће диск вентила да се креће вертикално дуж средишње линије седишта вентила. Током процеса отварања и затварања запорног вентила, висина отварања је мала, што олакшава подешавање брзине протока, а лако се производи и одржава, са широким спектром апликација притиска.

    Заптивна површина глобус вентила се не хаба или гребе лако и нема релативног клизања између диска вентила и заптивне површине седишта вентила током процеса отварања и затварања вентила. Због тога су хабање и огреботине на површини заптивке релативно мали, што побољшава век трајања заптивног пара. Кугласти вентил има мали ход диска вентила и релативно малу висину током процеса потпуног затварања. Недостатак запорног вентила је што има велики обртни момент отварања и затварања и што је тешко постићи брзо отварање и затварање. Због вијугавих канала протока у телу вентила, отпор протока течности је висок, што доводи до значајног губитка снаге флуида у цевоводу.

    Структурне карактеристике:

    1. Отварање и затварање без трења. Ова функција у потпуности решава проблем традиционалних вентила који утичу на заптивање услед трења између заптивних површина.

    2. Горња конструкција. Вентили инсталирани на цевоводима могу се директно прегледати и поправити на мрежи, што може ефикасно смањити време застоја уређаја и смањити трошкове.

    3. Дизајн са једним седиштем. Елиминисан је проблем абнормалног пораста притиска у медијуму коморе вентила, што утиче на безбедност употребе.

    4. Дизајн са малим обртним моментом. Стабљика вентила са посебним структурним дизајном може се лако отворити и затворити само са малом ручком вентила.

    5. Заптивна структура у облику клина. Вентили се ослањају на механичку силу коју обезбеђује вретено вентила да притисне куглични клин на седиште вентила и заптивање, обезбеђујући да на перформансе заптивања вентила не утичу промене у разлици притиска у цевоводу, а поуздане перформансе заптивања су загарантоване под различитим радним условима. Услови.

    6. Самочистећа структура заптивне површине. Када се сфера нагне од седишта вентила, течност у цевоводу равномерно пролази дуж заптивне површине сфере под углом од 360 °, не само да елиминише локално рибање седишта вентила од стране течности велике брзине, већ се и испира акумулација на површини заптивке, чиме се постиже сврха самочишћења.

    7. Тела вентила и поклопци пречника испод ДН50 су ковани делови, док су они пречника изнад ДН65 делови од ливеног челика.

    8. Облици везе између тела вентила и поклопца вентила су различити, укључујући спој осовине стезног клина, прикључак заптивке прирубнице и самозаптивни прикључак навоја.

    9. Заптивне површине седишта вентила и диска су направљене од заваривања плазма спрејом или преклопног заваривања од тврде легуре кобалт хром и волфрама. Заптивне површине имају високу тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на хабање и дуг радни век.

    10. Материјал стабљике вентила је нитрирани челик, а површинска тврдоћа нитриране осовине вентила је висока, отпорна на хабање, отпорна на огреботине и корозију, са дугим вијеком трајања.

    Главне компоненте
     Б367 Гр.  Ц-2 Титанијумски вентил

    НЕ. Део имена Материјал
    1 Тело Б367 Гр.Ц-2
    2 Дисц Б381 Гр.Ф-2
    3 Поклопац диска Б381 Гр.Ф-2
    4 Стабљика Б381 Гр.Ф-2
    5 Нут А194 8М
    6 Завртањ А193 Б8М
    7 Заптивка Титан+Графит
    8 Боннет Б367 Гр.Ц-2
    9 Паковање ПТФЕ/Графит
    10 Гланд Бусхинг Б348 Гр.12
    11 Гланд Фланге А351 ЦФ8М
    12 Пин А276 316
    13 Еиеболт А193 Б8М
    14 Гланд Нут А194 8М
    15 Стем Нут Легуре бакра

    Апликације

    Вентили од титанијума скоро да нису корозивни у атмосферској, слаткој води, морској води и високотемпературној пари и веома су отпорни на корозију у алкалним медијима. Титанијумски вентили имају јаку отпорност на хлоридне јоне и одличну отпорност на корозију хлоридних јона. Титанијумски вентили имају добру отпорност на корозију у медијима као што су натријум хипохлорит, хлорна вода и влажни кисеоник. Отпорност на корозију титанијумских вентила у органским киселинама зависи од редукционих или оксидационих својстава киселине. Отпорност на корозију титанијумских вентила у редукционим киселинама зависи од присуства инхибитора корозије у медијуму. Вентили од титанијума су лагани и имају високу механичку чврстоћу и широко се користе у ваздухопловству. Вентили од титанијума могу да се одупру ерозији различитих корозивних медија и могу решити проблем корозије који је тешко решити вентилима од нерђајућег челика, бакра или алуминијума у ​​цивилним индустријским преносним цевоводима отпорним на корозију. Има предности сигурности, поузданости и дугог века трајања. Широко се користи у хлор алкалној индустрији, индустрији соде пепела, фармацеутској индустрији, индустрији ђубрива, финој хемијској индустрији, индустрији синтезе и бојења текстилних влакана, производњи основне органске киселине и неорганске соли, индустрији азотне киселине итд.