Leave Your Message
Guľový ventil titánový B367 GC-2

Guľový ventil

Kategórie produktov
Vybrané produkty

Guľový ventil titánový B367 GC-2

Guľový ventil, tiež známy ako uzatvárací ventil, je nútený tesniaci ventil. Preto, keď je ventil zatvorený, musí byť na kotúč ventilu vyvinutý tlak, aby tesniaci povrch netesnil. Keď médium vstupuje do ventilu zospodu kotúča ventilu, odpor, ktorý je potrebné prekonať prevádzkovou silou, je trecia sila medzi driekom ventilu a tesnením a ťahom generovaným tlakom média. Sila na zatvorenie ventilu je väčšia ako sila na jeho otvorenie, takže priemer drieku ventilu by mal byť väčší, inak to spôsobí ohnutie drieku ventilu.

    Existujú 3 typy spôsobov pripojenia: prírubové spojenie, závitové spojenie a zvárané spojenie. Po objavení sa samotesniacich ventilov sa smer prúdenia média uzatváracím ventilom zmení nad kotúčom ventilu a vstupuje do ventilovej komory. V tomto čase je pod tlakom média sila na zatvorenie ventilu malá, zatiaľ čo sila na otvorenie ventilu je veľká a priemer drieku ventilu sa môže zodpovedajúcim spôsobom zmenšiť. Zároveň je táto forma ventilu pri pôsobení média relatívne tesná. „Tri modernizácie“ ventilov u nás kedysi stanovovali, že smer prúdenia guľových ventilov má byť zhora nadol. Pri otvorení uzatváracieho ventilu je výška otvorenia kotúča ventilu 25 % až 30 % menovitého priemeru. Keď prietok dosiahne maximum, znamená to, že ventil dosiahol úplne otvorenú polohu. Takže úplne otvorená poloha uzatváracieho ventilu by mala byť určená zdvihom kotúča ventilu.

    Otváracia a zatváracia časť uzatváracieho ventilu, Globe Valve, je kužeľovitý ventilový kotúč s plochým alebo kužeľovým povrchom na tesniacej ploche. Ventilový kotúč sa pohybuje v priamom smere pozdĺž stredovej osi sedla ventilu. Pohybová forma drieku ventilu, bežne známa ako skrytá tyč, môže byť tiež použitá na riadenie prietoku rôznych typov tekutín, ako je vzduch, voda, para, rôzne korozívne médiá, blato, olej, tekutý kov a rádioaktívne médiá. cez typ zdvíhacej a otočnej tyče. Preto je tento typ uzatváracieho ventilu veľmi vhodný na účely rezania, regulácie a škrtenia. Vďaka relatívne krátkemu otváraciemu alebo zatváraciemu zdvihu drieku ventilu a vysoko spoľahlivej vypínacej funkcii, ako aj proporcionálnemu vzťahu medzi zmenou otvoru sedla ventilu a zdvihom kotúča ventilu je tento typ ventilu veľmi vhodné na reguláciu prietoku.

    Rozsah

    Veľkosti NPS 2 až NPS 24
    Trieda 150 až trieda 2500
    RF, RTJ alebo BW
    Vonkajšia skrutka a strmeň (OS&Y), stúpajúci predstavec
    Skrutkovaná kapota alebo kapota s tlakovým tesnením
    Dostupné v odliatku (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), Alloy 20, Monel, Inconel, Hastelloy

    Normy

    Dizajn a výroba podľa BS ​​1873, API 623
    Osobne podľa ASME B16.10
    Koncové pripojenie podľa ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW)
    Test a kontrola podľa API 598

    Pridané vlastnosti

    Princíp činnosti guľových ventilov z liatej ocele je otáčať ventilom tak, aby bol ventil voľný alebo zablokovaný. Uzatváracie ventily sú ľahké, majú malé rozmery a dajú sa vyrobiť do veľkých priemerov. Majú spoľahlivé tesnenie, jednoduchú štruktúru a pohodlnú údržbu. Tesniaci povrch a guľový povrch sú často v uzavretom stave a nie sú ľahko erodované médiami. Sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach.

    Tesniacu dvojicu uzatváracieho ventilu tvorí tesniaca plocha kotúča ventilu a tesniaca plocha sedla ventilu. Driek ventilu poháňa kotúč ventilu tak, aby sa pohyboval vertikálne pozdĺž stredovej osi sedla ventilu. Počas procesu otvárania a zatvárania uzatváracieho ventilu je výška otvoru malá, čo uľahčuje nastavenie prietoku a je ľahké ho vyrábať a udržiavať so širokou škálou tlakových aplikácií.

    Tesniaci povrch globálneho ventilu nie je ľahko opotrebovaný alebo poškriabaný a medzi kotúčom ventilu a tesniacim povrchom sedla ventilu počas procesu otvárania a zatvárania ventilu nedochádza k žiadnemu relatívnemu kĺzaniu. Preto sú opotrebenie a škrabance na tesniacej ploche relatívne malé, čo zlepšuje životnosť tesniaceho páru. Guľový ventil má malý zdvih kotúča ventilu a relatívne malú výšku počas procesu úplného zatvárania. Nevýhodou uzatváracieho ventilu je, že má veľký otvárací a zatvárací moment a je ťažké dosiahnuť rýchle otváranie a zatváranie. V dôsledku kľukatých prietokových kanálov v tele ventilu je odpor prúdenia tekutiny vysoký, čo vedie k významnej strate výkonu tekutiny v potrubí.

    Štrukturálne vlastnosti:

    1. Otváranie a zatváranie bez trenia. Táto funkcia úplne rieši problém tradičných ventilov ovplyvňujúcich tesnenie v dôsledku trenia medzi tesniacimi plochami.

    2. Horná montáž konštrukcie. Ventily inštalované na potrubiach je možné priamo kontrolovať a opravovať online, čo môže efektívne znížiť prestoje zariadenia a znížiť náklady.

    3. Jednosedadlový dizajn. Odstránil problém abnormálneho nárastu tlaku v komorovom médiu ventilu, ktorý ovplyvňuje bezpečnosť používania.

    4. Dizajn s nízkym krútiacim momentom. Vreteno ventilu so špeciálnym konštrukčným dizajnom sa dá ľahko otvárať a zatvárať pomocou malého ventilu s rukoväťou.

    5. Klinovitá tesniaca štruktúra. Ventily sa spoliehajú na mechanickú silu poskytovanú driekom ventilu na pritlačenie guľového klinu na sedlo ventilu a tesnenie, čím sa zabezpečí, že tesniaci výkon ventilu nebude ovplyvnený zmenami rozdielu tlaku v potrubí a spoľahlivý tesniaci výkon je zaručený pri rôznych pracovných podmienkach. podmienky.

    6. Samočistiaca štruktúra tesniaceho povrchu. Keď sa guľa odkloní od sedla ventilu, tekutina v potrubí prechádza rovnomerne pozdĺž tesniaceho povrchu gule pod uhlom 360 °, čím sa nielen eliminuje miestne odieranie sedla ventilu vysokorýchlostnou kvapalinou, ale aj odplavovanie. nahromadenie na tesniacej ploche, dosiahnutie účelu samočistenia.

    7. Telesá a kryty ventilov s priemerom menším ako DN50 sú kované diely, zatiaľ čo telesá a kryty s priemerom nad DN65 sú diely z liatej ocele.

    8. Formy spojenia medzi telesom ventilu a krytom ventilu sú rôzne, vrátane spojenia hriadeľa svorky, spojenia prírubového tesnenia a spojenia samotesniaceho závitu.

    9. Tesniace plochy sedla ventilu a kotúča sú vyrobené z plazmového striekacieho zvárania alebo prekrývacieho zvárania z tvrdej zliatiny kobaltu a chrómu volfrámu. Tesniace plochy majú vysokú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, oteruvzdornosť a dlhú životnosť.

    10. Materiál drieku ventilu je nitridovaná oceľ a povrchová tvrdosť nitridovaného drieku ventilu je vysoká, odolná voči opotrebovaniu, poškriabaniu a korózii, s dlhou životnosťou.

    Hlavné komponenty
     B367 Gr.  C-2 Titánový guľový ventil

    NIE Názov časti Materiál
    1 Telo B367 Sk.C-2
    2 disk B381 Gr.F-2
    3 Obal disku B381 Gr.F-2
    4 Stonka B381 Gr.F-2
    5 Orech A194 8M
    6 Bolt A193 B8M
    7 Tesnenie Titán + grafit
    8 Kapota B367 Sk.C-2
    9 Balenie PTFE/grafit
    10 Objímka žľazy B348 Gr.12
    11 Príruba uzávierky A351 CF8M
    12 Pin A276 316
    13 Očná skrutka A193 B8M
    14 Žľazový orech A194 8M
    15 Stonka orech Zliatina medi

    Aplikácie

    Titánové guľové ventily sú takmer nekorozívne v atmosfére, sladkej vode, morskej vode a vysokoteplotnej pare a sú vysoko odolné voči korózii v alkalických médiách. Titánové guľové ventily majú silnú odolnosť voči chloridovým iónom a vynikajúcu odolnosť voči korózii chloridových iónov. Titánové guľové ventily majú dobrú odolnosť proti korózii v médiách, ako je chlórnan sodný, chlórová voda a vlhký kyslík. Odolnosť titánových guľových ventilov proti korózii v organických kyselinách závisí od redukčných alebo oxidačných vlastností kyseliny. Odolnosť titánových guľových ventilov proti korózii v redukčných kyselinách závisí od prítomnosti inhibítorov korózie v médiu. Titánové guľové ventily sú ľahké a majú vysokú mechanickú pevnosť a sú široko používané v leteckom priemysle. Titánové guľové ventily môžu odolávať erózii rôznych korozívnych médií a môžu vyriešiť problém s koróziou, ktorý je ťažké vyriešiť ventilmi z nehrdzavejúcej ocele, medi alebo hliníka v civilných priemyselných prenosových potrubiach odolných voči korózii. Má výhody bezpečnosti, spoľahlivosti a dlhej životnosti. Široko používaný v priemysle chlórových alkálií, priemysle sódy, farmaceutickom priemysle, priemysle hnojív, jemnom chemickom priemysle, priemysle syntézy textilných vlákien a farbenia, výrobe základných organických kyselín a anorganických solí, priemysle kyseliny dusičnej atď.