බෝල කපාට
0102030405
B367 Gr.C-2 Worm Gear ක්රියාත්මක වන Trunnion Mounted Ball Valve
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද බෝල කපාටවල ව්‍යුහයට ප්රධාන වශයෙන් කපාට ශරීර, කපාට ආවරණ, කපාට කඳන්, ගෝල සහ කපාට ආසන වැනි සංරචක ඇතුළත් වේ. ටයිටේනියම් මිශ්ර බෝල කපාටවල ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ ඒවායේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වන අතර එය ප්‍රබල අම්ල, ප්‍රබල ක්ෂාර සහ ලවණ වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්‍යවල සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ හැකිය. මීට අමතරව, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සැහැල්ලු බර වැනි වාසි ද ඇත, එය ඛනිජ තෙල්, රසායනික, ලෝහ විද්‍යාව සහ බලය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ පන්දුවේ භ්රමණය ධාවනය කිරීම සඳහා කපාට කඳ භාවිතා කිරීම, පන්දුව සහ කපාට ආසනය අතර විවිධ නාලිකා සෑදීම, එමඟින් මාධ්‍යයේ විවෘත කිරීම, වැසීම සහ ගැලපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. ගෝලය අංශක 90 ක් භ්රමණය වන විට, මාධ්යය කපාටය හරහා ගමන් කරයි; ගෝලය අංශක 180ක් කැරකෙන විට මාධ්යය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා හැරේ. එහි මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ගෝලය සහ කපාට ආසනය අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය සහ මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මත ය.
පරාසය
ප්රමාණය 2” සිට 24” දක්වා (DN50mm සිට DN600mm).
පන්ති 150LB සිට 2500LB දක්වා පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් (PN10 සිට PN142 දක්වා).
සම්පූර්ණ සිදුර හෝ අඩු කරන ලද සිදුර.
මෘදු මුද්රා තැබූ හෝ ලෝහ මුද්රා තබා ඇත.
RF, RTJ හෝ BW අවසානය.
ධාවන මාදිලිය අතින්, විදුලි, වායුමය විය හැකිය.
ප්රධාන ද්රව්ය: TA1, TA2, TA10, TC4, Gr2, Gr3, Gr5, ආදිය.
ප්රධාන ද්රව්ය: TA1, TA2, TA10, TC4, Gr2, Gr3, Gr5, ආදිය.
ප්රමිති
නිර්මාණය: API 608, API 6D, ASME B16.34
ෆ්ලැන්ජ් විෂ්කම්භය: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
මුහුණට මුහුණ: API 6D, ASME B16.10
පීඩන පරීක්ෂණය: API 598
අමතර විශේෂාංග
1. බෝලය ඉහළ සහ පහළ ෙබයාරිං මගින් ආධාරක වන අතර, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ බෝලය තල්ලු කිරීම සහ සීල් තැබීම ආසනය මඟින් ඇතුල් වන පීඩනය මගින් සාදනු ලබන විශාල මුද්රා තැබීමේ බර මගින් ජනනය වන අධික ව්යවර්ථය ඉවත් කරයි.
2. PTFE තනි ද්රව්ය මුද්රා තැබීමේ මුද්ද මල නොබැඳෙන වානේ කපාට ආසනය තුළ තැන්පත් කර ඇති අතර මුද්රා තැබීමේ වළල්ලට ප්‍රමාණවත් පූර්ව තද කිරීමේ බලයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ලෝහ කපාට ආසනයේ අවසානයේ වසන්තයක් සවි කර ඇත. භාවිතයේදී මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අඳිනු ලැබුවද, වසන්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ හොඳ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
3. ගිනි ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, ගෝලය සහ කපාට ආසනය අතර ගිනි ආරක්ෂිත මුද්රා තැබීමේ වළල්ලක් සවි කර ඇත. මුද්රා තැබීමේ මුද්ද පුළුස්සා දැමූ විට, වසන්ත බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ මුද්ද ඉක්මනින් ගෝලය මතට තල්ලු කර, ලෝහ මුද්රාවක් දක්වා ලෝහයක් සාදමින්, නිශ්චිත මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ලබා ගනී. ගිනි ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය APl6FA සහ APl607 ප්රමිතිවල අවශ්යතා සපුරාලයි.
4. කපාට කුටියේ සිරවී ඇති මාධ්‍යයේ පීඩනය වසන්තයේ පූර්ව පීඩනයට වඩා අසාමාන්‍ය ලෙස වැඩි වූ විට, කපාට ආසනය ස්වයංක්‍රීය පීඩන සහන බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගනිමින් ගෝලයෙන් ඉවත් වී ගෝලයෙන් වෙන් වේ. පීඩන සහනයෙන් පසුව, කපාට ආසනය ස්වයංක්රීයව ප්රකෘතිමත් වනු ඇත
5. කපාට ආසනයේ කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කපාට සිරුරේ දෙපස කාණු සිදුරු සවි කර ඇත. ක්රියාන්විතයේ දී, කපාට සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති විට, මැද කුටියේ පීඩනය ඉවත් කළ හැකි අතර, ඇසුරුම් සෘජුවම ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය; එය මැද කුටියේ අවශේෂ ද්රව්ය බැහැර කළ හැකි අතර කපාටයේ මාධ්‍යයේ දූෂණය අඩු කරයි.
6.මාධ්‍යයේ ඇති විදේශීය වස්තූන් හෝ ගින්න හේතුවෙන් කපාට ආසන මුද්‍රාව අහම්බෙන් අසමත් වීම නිසා, ග්රීස් කපාටය ග්රීස් තුවක්කුව සමඟ ඉක්මන් සම්බන්ධතාවයක් සපයන අතර, ආනයනික පොම්පය පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් කාන්දු වීම සමනය කිරීම සඳහා කපාට ආසන මුද්රා තබන ප්‍රදේශයට සීල් ග්රීස් එන්නත් කරයි.
7. සම්මත මුද්රා තැබීමේ මුදු සැකසීමට අමතරව, ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය මත O-ring මුද්රා ද ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ද්විත්ව මුද්රා තැබීම සමඟ කපාට කඳේ මුද්‍රාවේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි; ග්‍රැෆයිට් ඇසුරුම් සහ සීල් ග්රීස් එන්නත් එකතු කිරීම ගින්නකින් පසු කපාට කඳේ කාන්දු වීම අවම කරයි. කපාට කඳේ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ෙබයාරිං කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පහසු කරයි.
8. අවශ්ය පරිදි සම්පූර්ණ සිදුරු හෝ අඩු කරන ලද සිදුරු ව්යුහයන් තෝරා ගත හැකිය. සම්පූර්ණ සිදුරු කපාටයේ ප්රවාහ විවරය නල මාර්ගයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට අනුකූල වන අතර, නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම පහසු කරයි.
9. ස්ථාපනය හෝ මෙහෙයුම් අවශ්යතා අනුව, කපාට කඳ දිගු කළ හැක. දිගු කරන ලද සැරයටිය බෝල කපාටය, විශේෂයෙන් නාගරික ගෑස් සහ වළලන ලද නල මාර්ගයක් තැබීම අවශ්ය වන වෙනත් අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ. දිගු කරන ලද කපාට කඳේ ප්රමාණය පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව තීරණය කළ යුතුය.
10. කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ හොඳ ස්වයං ලිහිසි කිරීමේ ගුණ සහිත ආසන සහ කඳන් ෙබයාරිං භාවිතය කපාටයේ ක්රියාකාරී ව්යවර්ථය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එබැවින්, මුද්රා තැබීමේ ග්රීස් ලබා නොදී වුවද, කපාටය දිගු කාලයක් සඳහා නම්යශීලීව හා නිදහසේ ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
ප්රධාන සංරචක
ඔබේ අන්තර්ගතය | ඔබේ අන්තර්ගතය |
ඔබේ අන්තර්ගතය | ඔබේ අන්තර්ගතය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කපාට නඩත්තු කිරීම.
එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා, කපාටය නිතිපතා නඩත්තු කර සේවය කළ යුතුය.
1. දෝෂ, හානි සහ වෙනත් ගැටළු වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා කපාටයේ පෙනුම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
2. කපාට ක්රියාත්මක කිරීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා කපාට නිතිපතා ලිහිසි කිරීම.
3. කපාටයේ මතුපිට ඇති අපිරිසිදු, තැන්පතු ආදිය ඉවත් කිරීමට සහ එහි මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කපාටය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
4. ඒවායේ මුද්රා තැබීම සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා කපාට මත පීඩන පරීක්ෂණ නිතිපතා පවත්වන්න.
සාරාංශයක් ලෙස, ටයිටේනියම් මිශ්ර බෝල කපාට ඒවායේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ගුණාංග හේතුවෙන් බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. ටයිටේනියම් මිශ්ර බෝල වෑල්ව පිළිබඳ අදාළ දැනුම් ලක්ෂ්‍යයන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් මෙම ඉහළ ක්රියාකාරී කපාටය වඩාත් හොඳින් තෝරා ගැනීමට සහ භාවිතා කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට අපට උපකාර කළ හැක.