API සම්මත ව්‍යාජ වානේ A182 F904L පාවෙන වර්ගය මෘදු මුද්‍රා තැබූ බෝල කපාටය

F904L ව්‍යාජ වානේ බෝල කපාටය තෝරාගෙන ඇත, සල්ෆියුරික් අම්ලයේ විවිධ සාන්ද්‍රණය 70℃ ට අඩු විවිධ සාන්ද්‍රණයන් සඳහා සුදුසු වන අතර සාමාන්‍ය පීඩනය යටතේ ඕනෑම සාන්ද්‍රණයක, උෂ්ණත්වයක සහ මිශ්‍ර අම්ලයක හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

සාමාන්ය මල නොබැඳෙන වානේ මෙන්, වෑල්ඩින් සඳහා විවිධ වෙල්ඩින් ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන වෙල්ඩින් ක්‍රම වන්නේ අතින් චාප වෙල්ඩින් හෝ නිෂ්ක්‍රීය වායු ආවරණ වෙල්ඩින් ය. වෑල්ඩින් සැරයටිය හෝ කම්බි ලෝහය මූලික ද්රව්යයේ සංයුතිය මත පදනම් වන අතර මූලික ද්රව්යයට වඩා ඉහළ molybdenum අන්තර්ගතයක් අවශ්ය වන අතර, ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් ඇත. සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින්ට පෙර උනුසුම් කිරීම අවශ්ය නොවේ, නමුත් සීතල එළිමහන් මෙහෙයුම් වලදී, ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය වැළැක්වීම සඳහා, සන්ධි ප්රදේශය හෝ යාබද ප්රදේශ ඒකාකාරව රත් කළ හැක. කාබන් සමුච්චය වීම සහ අන්තර් කැටිති විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා දේශීය උෂ්ණත්වය 100 ℃ නොඉක්මවිය යුතු බව කරුණාවෙන් සලකන්න. වෑල්ඩින් කරන විට, කුඩා වයර් ශක්තිය, අඛණ්ඩ සහ වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්යයෙන් අවශ්ය නොවේ. තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය නම්, එය 1100-1150 ℃ දක්වා රත් කර ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය.

යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්ය සාධනය:

යන්ත්‍රෝපකරණ ලක්ෂණ අනෙකුත් ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවලට සමාන වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී මෙවලම් ඇලවීම සහ වැඩ දැඩි කිරීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත. කැපුම් සිසිලනකාරකයක් ලෙස රසායනික හා ක්ලෝරිනීකෘත තෙල් සමඟ ධනාත්මක කෝණ දෘඪ මිශ්‍ර ලෝහ කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය. උපකරණ සහ ක්රියාවලිය වැඩ දැඩි කිරීම අඩු කිරීම මත පදනම් විය යුතුය. කපන ක්‍රියාවලියේදී මන්දගාමී කැපුම් වේගය සහ ආහාර ප්‍රමාණය වැළැක්විය යුතුය.

- ප්‍රමාණය 2” සිට 8” දක්වා (DN50mm සිට DN200mm).

- පන්ති 150LB සිට 600LB දක්වා පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් (PN10 සිට PN100 දක්වා).

- බෙදුණු ශරීර ව්යුහය 2-pc හෝ 3-pc.

- RF, RTJ, BW අවසානය.

- සම්පූර්ණ සිදුරු හෝ අඩු කරන ලද සිදුරු නිර්මාණය.

- රියදුරු මාදිලිය ඔබේ ක්‍රියාකරුවන් සඳහා ISO 5211 top flange සමඟ අතින්, විදුලි, වායුමය, හෝ හිස් කඳ වර්ගය විය හැකිය.

- A105, A182 F304, A182 F316L වැනි පොදු ද්‍රව්‍ය සහ A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr වැනි විශේෂ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය. F-2, ආදිය.

සැලසුම් සම්මතය: API 608, API 6D, ASME B16.34

Flange විෂ්කම්භය සම්මත: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

මුහුණට මුහුණ සම්මත: API 6D, ASME B16.10

පීඩන පරීක්ෂණ සම්මතය: API 598

ව්‍යාජ වානේ පාවෙන බෝල කපාට කුඩා පරිමාවක්, සැහැල්ලු බරක්, සරල ව්‍යුහයක් සහ නිදහස් පාවෙන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර එමඟින් හොඳ මුද්‍රා තැබීම සහතික කළ හැකිය; සංයුක්ත ව්යුහයක් සහ ඉක්මන් මාරුවකින් සමන්විත වන අතර, කපාටය වසා දැමිය හැකි අතර එය අංශක 90 කින් භ්රමණය කිරීමෙන් නල මාර්ග මාධ්යය කපා හැරිය හැක; ගෝලාකාර නාලිකාවේ විෂ්කම්භය අඩු ප්රවාහ ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ප්රවාහ ධාරිතාව සහිත නල මාර්ගයේ විෂ්කම්භයට සමාන වේ; කපාට කඳ පතුලේ සවි කර ඇති අතර එමඟින් කපාට කඳ සිදුරු කිරීමෙන් සිදුවන අනතුරු වළක්වන අතර ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කරයි. ව්යාජ වානේ පාවෙන බෝල කපාටයේ ප්රධාන ව්යුහයේ සැලසුම් ලක්ෂණ:

1. දිගු කපාට කඳේ සැලසුම් කිරීම

පාවෙන බෝල කපාටයේ කපාට කඳ දිගු කරන ලද කපාට කඳේ ව්‍යුහයක් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. දිගු කරන ලද කපාට කඳේ ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලක්ක කර ඇත්තේ කපාට ඇසුරුම් පෙට්ටි ව්‍යුහය අඩු උෂ්ණත්ව කලාපයෙන් ඈත් කර තැබීම, සීතල උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රියාකරුගේ ඉෙමොලිමන්ට් වැළැක්වීම සඳහා සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වවලදී ඇසුරුම් පෙට්ටිය සහ පීඩන අත්ල භාවිතා කිරීම සහතික කිරීමයි. ඒ අතරම, එය ඇසුරුම්වල මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීම වළක්වන අතර එහි සේවා කාලය දිගු කරයි.

2. බිංදු පුවරුව සැලසුම් කිරීම

විස්තීරණ කපාට කඳේ ව්‍යුහය මත බිංදු තහඩු සැලසුමක් සම්මත කර ඇති අතර එමඟින් ඝනීභවනය වන ජලය වාෂ්ප වීමෙන් හා පරිවාරක ප්‍රදේශයට ගලා යාම වළක්වා ගත හැකිය. ඒ සමගම, ඇසුරුම් පෙට්ටියේ වැඩ පරිසරය වඩාත් ඵලදායී ලෙස සහතික කළ හැකි අතර, එමගින් බොහෝ අහිතකර බලපෑම් වළක්වා ගත හැකිය.

3. ගිනි ආරක්ෂණ නිර්මාණය

බෝල කපාට සාමාන්‍යයෙන් දැවෙන සහ පුපුරන සුලු මාධ්‍යවල භාවිතා වන නිසා, ගිනි ආරක්ෂණ සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. කපාට බඳ සහ කපාට කවරය අතර සම්බන්ධයේදී තොල් හැඩැති මුද්‍රා තැබීමේ මුද්ද සහ සර්පිලාකාර තුවාල සහිත ගෑස්කට් ද්විත්ව මුද්‍රා ව්‍යුහයක් භාවිතා කරන අතර ඇසුරුම් පෙට්ටියේ තොල් හැඩැති මුද්‍රා මුද්‍රා මුද්ද සහ මිනිරන් ඇසුරුම් ද්විත්ව මුද්‍රා ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. ගින්නක් ඇති වූ විට, තොල් හැඩැති මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල දිය වී අසාර්ථක වන අතර, එතීෙම් ගෑස්කට් සහ ග්‍රැෆයිට් ෆිලර් ප්‍රධාන මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.

4. විරෝධී ස්ථිතික නිර්මාණය

ප්රති-ස්ථිතික උල්පත් සහ වානේ බෝල වල ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය හරහා, බෝලය, කපාට කඳ සහ කපාට ශරීරය එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර, සන්නායක පරිපථයක් සාදයි. මෙය විවෘත කිරීමේදී සහ වැසීමේදී කපාටය මගින් ජනනය වන ආරෝපණ මාරු කළ හැකි අතර එමඟින් නල පද්ධතියේ ස්ථිතික විදුලිය සමුච්චය වීම වළක්වා පද්ධතියේ ආරක්ෂාව වැඩි කරයි. කපාට කඳ, බෝල සහ කපාට ශරීරය අතර ප්රතිරෝධය 12V නොඉක්මවන DC බල සැපයුමක් භාවිතයෙන් මැනිය යුතුය. පීඩන පරීක්ෂණයට පෙර වියළි කපාටයක් මත මැනීම සිදු කළ යුතු අතර, ප්රතිරෝධය 10 ohms නොඉක්මවිය යුතුය.