Стандарт API B367 Gr.C-2 Плавающий шаровой кран с червячной передачей

Плотность металлического титана составляет 4,51 г/см3, что выше, чем у алюминия, но ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность выше, чем у металлических материалов. Высокая коррозионная стойкость клапанов из титанового сплава обусловлена ​​тем, что его основной материал, титан, является очень активным металлическим материалом с низким равновесным потенциалом и высокой склонностью к термодинамической коррозии в среде. Фактически титан очень стабилен во многих средах, таких как окислительные, нейтральные и слабовосстановительные. Это связано с тем, что титан имеет большое сродство с кислородом. В воздухе или кислородсодержащих средах на поверхности титана образуется плотная, прочная адгезионная и инертная оксидная пленка, защищающая титановую подложку от коррозии. Даже из-за механического износа он быстро самовосстанавливается или регенерируется. Это указывает на то, что титан — металл с сильной склонностью к пассивации. Оксидная пленка титана всегда сохраняет эту характеристику, когда температура среды ниже 315 ℃.

Для повышения коррозионной стойкости титана были разработаны такие технологии обработки поверхности, как оксидирование, гальваника, плазменное напыление, ионное азотирование, ионная имплантация и лазерная обработка, которые усиливают защитный эффект пленки оксида титана и достигают желаемой коррозионной стойкости. сопротивление. Ряд коррозионностойких титановых сплавов, таких как титан-молибден, титан-палладий и титан-молибден-никель, был разработан для удовлетворения спроса на металлические материалы в производстве серной кислоты, соляной кислоты, растворов метиламина, высокотемпературного влажного газообразного хлора, и высокотемпературные хлориды. Титановые отливки изготавливаются из молибденового сплава Ti-32, а для сред, где часто возникает щелевая или питтинговая коррозия, используется сплав молибдена Ti-0,3-0,8 или палладиевый сплав Ti-0,2 локально в титановом оборудовании, оба из которых добились очень хорошего пользовательского опыта.

Новый титановый сплав можно использовать в течение длительного времени при температуре 600 ℃ и выше. Титановые сплавы ТА7 (Ti-5Al-2,5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) и Ti-2,5Zr-1,5Mo являются представителями сверхнизкотемпературных титановых сплавов, и их прочность увеличивается с понижением температуры, но их пластичность меняется мало. Сохранение хорошей пластичности и ударной вязкости при сверхнизких температурах -196-253℃ предотвращает хладноломкость металлических материалов, что делает его идеальным материалом для низкотемпературных емкостей, резервуаров для хранения и других объектов.

- Размер от 2 до 8 дюймов (от DN50 до DN200 мм).
- Номинальное давление от класса 150 фунтов до 600 фунтов (от PN10 до PN100).
- Конец RF, RTJ или BW.
- ПТФЭ, нейлон и т. д.
- Режим движения может быть ручным, электрическим, пневматическим или оснащен платформой ISO.
- Литой титановый материал B367 Gr. С-2, Б367 Гр. С-3, Б367 Гр. С-5, Б367 Гр. С-6, Б367 Гр. С-7 и т. д.

Удлиненный рычаг для простоты управления, а также доступен с зубчатыми передачами, моторными, пневматическими или гидравлическими приводами для более сложных операций.

Разъемный или трехсекционный корпус и крышка для небольших моделей размером 12 дюймов. Легко разбирается для ремонта компонентов.

Стандартная набивка с несколькими V-тефлоновыми набивками в сочетании с динамической нагрузкой обеспечивает сжатие набивки в условиях многоциклового и тяжелого режима эксплуатации. Графитовая набивка используется в условиях высоких температур.

Противовыбросовая конструкция штока представляет собой конструкцию буртика штока, безопасную для давления, которая защищает от выхода из строя под избыточным давлением.

Антистатический дизайн. Между шаром и штоком/корпусом всегда обеспечивается металлический контакт для устранения возможного накопления статического электричества во время эксплуатации.

Пожаробезопасные конструкции соответствуют API607 или BS 6755, что обеспечивает их эксплуатационную пригодность в случае пожара. Вторичное уплотнение «металл по металлу» действует как резервное, если первичное уплотнение будет разрушено в результате пожара. Клапаны, заказанные в соответствии со стандартом API 607, будут поставляться с графитовой набивкой и прокладками.