Leave Your Message
Supapă cu bilă etanșată moale de tip plutitor din oțel forjat standard API A182 F904L

Supape cu bilă

Categorii de produse
Produse recomandate

Supapă cu bilă etanșată moale de tip plutitor din oțel forjat standard API A182 F904L

Oțelul inoxidabil super austenitic F904L este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu conținut ridicat de nichel, molibden, rezistent la acid inoxidabil austenitic, cu o capacitate excelentă de transformare prin activare și pasivizare și o rezistență excelentă la coroziune. Are o rezistență bună la coroziune în acizii neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul formic și acidul fosforic, și are o rezistență bună la coroziune prin pitting în mediile care conțin ioni neutri de clorură. În același timp, are o rezistență bună la coroziunea în crăpături și coroziunea prin stres.

    Este selectată supapa cu bilă din oțel forjat F904L, potrivită pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70 ℃ și are o rezistență bună la coroziune în orice concentrație, temperatură și acid amestecat de acid formic la presiune normală.

    Performanta de sudare:
    La fel ca oțelul inoxidabil obișnuit, pentru sudare pot fi utilizate diverse metode de sudare. Metodele de sudare utilizate în mod obișnuit sunt sudarea manuală cu arc sau sudarea protejată cu gaz inert. Tija de sudură sau sârmă de metal se bazează pe compoziția materialului de bază și are o puritate mai mare, cu o cerință de conținut de molibden mai mare decât materialul de bază. În general, preîncălzirea nu este necesară înainte de sudare, dar în operațiunile reci în aer liber, pentru a evita condensarea vaporilor de apă, zona de îmbinare sau zonele adiacente pot fi încălzite uniform. Vă rugăm să rețineți că temperatura locală nu trebuie să depășească 100 ℃ pentru a evita acumularea de carbon și coroziunea intergranulară. La sudare, se recomandă utilizarea energiei mici a firului, viteză de sudare continuă și rapidă. După sudare, tratamentul termic nu este în general necesar. Dacă este necesar un tratament termic, acesta trebuie încălzit la 1100-1150 ℃ și apoi răcit rapid.

    Performanta de prelucrare:
    Caracteristicile de prelucrare sunt similare cu alte oțeluri inoxidabile austenitice și există o tendință de lipire a sculei și întărire prin lucru în timpul procesului de prelucrare. Trebuie folosite scule de tăiere din aliaj dur cu unghi pozitiv, cu ulei chimic și clor ca lichid de răcire. Echipamentul și procesul ar trebui să se bazeze pe reducerea întăririi prin muncă. Viteza de tăiere mică și cantitatea de avans trebuie evitate în timpul procesului de tăiere.

    Gamă

    - Dimensiune de la 2” la 8” (DN50mm la DN200mm).
    - Presiune nominală de la clasa 150LB la 600LB (PN10 la PN100).
    - Structura corpului divizat 2 sau 3 buc.
    - RF, RTJ, BW final.
    - Design cu alezaj complet sau cu alezaj redus.
    - Modul de conducere poate fi manual, electric, pneumatic sau tip tijă goală, cu flanșă superioară ISO 5211 pentru actuatoarele dumneavoastră.
    - Materiale obișnuite precum A105, A182 F304, A182 F316L etc. și materiale speciale de înalt aliaj precum A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, etc.

    Standarde

    Standard de proiectare: API 608, API 6D, ASME B16.34
    Diametrul flanșei Standard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    Standard față în față: API 6D, ASME B16.10
    Standard de testare a presiunii: API 598

    Caracteristici suplimentare

    Supapa cu bilă plutitoare din oțel forjat are volum mic, greutate ușoară, structură simplă și funcție de plutire liberă, care poate asigura o etanșare bună; Dispunând de o structură compactă și de comutare rapidă, supapa poate fi închisă, iar mediul de conductă poate fi întrerupt prin rotirea lui la 90 de grade; Diametrul canalului sferic este același cu cel al conductei, cu rezistență scăzută la curgere și capacitate mare de curgere; Tija supapei este montată în jos, ceea ce previne accidentele cauzate de străpungerea tijei supapei și asigură o utilizare în siguranță. Caracteristicile de proiectare ale structurii principale a supapei cu bilă plutitoare din oțel forjat:

    1. Proiectarea tijei supapei extinse

    Tija supapei supapei cu bilă plutitoare este proiectată cu o structură extinsă a tijei supapei. Proiectarea structurii tijei supapei extinse are ca scop menținerea structurii cutiei de ambalare a supapelor departe de zona de temperatură scăzută, asigurându-se că cutia de ambalare și manșonul de presiune sunt utilizate la temperaturi normale pentru a preveni temperaturile scăzute și degerăturile operatorului. În același timp, previne, de asemenea, scăderea performanței de etanșare a ambalajului și prelungește durata de viață a acestuia.

    2. Designul panoului de picurare

    Pe structura extinsă a tijei supapei este adoptat un design al plăcii de picurare, care poate împiedica vaporizarea apei de condens și curgerea în zona de izolație. În același timp, poate asigura mai eficient mediul de lucru al cutiei de ambalare, evitând astfel multe efecte adverse.

    3. Proiectare de protecție împotriva incendiilor

    Datorită faptului că supapele cu bilă sunt utilizate în general în medii inflamabile și explozive, proiectarea protecției împotriva incendiilor este crucială. La conexiunea dintre corpul supapei și capacul supapei este utilizată o structură de etanșare dublă a inelului de etanșare în formă de buză și a garniturii spiralate, iar la cutia de ambalare este utilizată o structură de etanșare dublă a inelului de etanșare în formă de buză și a garniturii de grafit. Când are loc un incendiu, inelul de etanșare în formă de buză se topește și se defectează, iar garnitura de înfășurare și umplutura de grafit joacă rolul principal de etanșare.

    4. Design antistatic

    Prin acțiunea eficientă a arcurilor antistatice și a bilelor de oțel, bila, tija supapei și corpul supapei sunt în contact între ele, formând un circuit conductiv. Acest lucru poate transfera sarcinile generate de supapă în timpul deschiderii și închiderii, evitând astfel acumularea de electricitate statică în sistemul de conducte și crescând siguranța sistemului. Rezistența dintre tija supapei, bilă și corpul supapei trebuie măsurată folosind o sursă de alimentare CC care nu depășește 12 V. Măsurarea trebuie efectuată pe o supapă uscată înainte de testul de presiune, iar rezistența nu trebuie să depășească 10 ohmi.

    Materialele componentelor principale

    MATERIALE PRINCIPALELOR COMPONENTE
    NU. Numele părților Material
    1 Capota A182 F904L
    2 Corp A182 F904L
    3 Minge A182 F904L
    4 Garnitură F904L+grafit
    5 Bolt A193 B8M
    6 Nuca A194 8M
    7 Inelul scaunului PTFE
    8 Tulpina A182 F904L
    9 Inel de etanșare PTFE
    10 Ambalare Grafit
    11 Glanda de ambalare A182 F316

    Aplicații

    Supapele de material F904L sunt utilizate pe scară largă în echipamentele petroliere și petrochimice, cum ar fi reactoarele din echipamentele petrochimice. Echipamente pentru depozitarea și transportul acizilor, cum ar fi schimbătoarele de căldură. Dispozitivul de evacuare a gazelor arse din centralele electrice este utilizat în principal în corpul turnului, coșul de fum, panourile ușilor, componentele interne, sistemele de pulverizare etc. ale turnului de absorbție. Scrubbere și ventilatoare în sisteme de tratare a acidului organic. Echipamente de tratare a apei de mare, schimbătoare de căldură pentru apă de mare, echipamente pentru industria hârtiei, echipamente pentru acid și acid azotic, pentru producerea acidului, industria farmaceutică și alte echipamente chimice, recipiente sub presiune, echipamente alimentare.