Leave Your Message
Standard API B367 Gr.C-2 Supapă cu bilă plutitoare acționată cu angrenaj melcat

Supape cu bilă

Categorii de produse
Produse recomandate

Standard API B367 Gr.C-2 Supapă cu bilă plutitoare acționată cu angrenaj melcat

Titanul aparține unui material metalic cu proprietăți chimice relativ active. La încălzire, poate interacționa cu materiale nemetalice precum O2, N2, H2, S și halogeni. La temperatura camerei, pe suprafața titanului se formează cu ușurință o peliculă de protecție subțire și densă de oxid, care poate rezista efectelor acizilor puternici și chiar a acva regiei, demonstrând o rezistență puternică la coroziune. Titanul funcționează în siguranță în soluții acide, alcaline și sărate, astfel încât multe medii de lucru extrem de corozive necesită astfel de supape din aliaj de titan.

    Densitatea metalului de titan este de 4,51 g/cm3, care este mai mare decât aluminiul, dar mai mică decât oțelul, cuprul și nichelul, dar rezistența sa specifică este mai mare decât cea a materialelor metalice. Rezistența puternică la coroziune a supapelor din aliaj de titan se datorează faptului că materialul său de bază, titanul, este un material metalic foarte activ, cu un potențial de echilibru scăzut și o tendință mare de coroziune termodinamică în mediu. De fapt, titanul este foarte stabil în multe medii, cum ar fi mediile oxidante, neutre și slab reducătoare. Acest lucru se datorează faptului că titanul are o mare afinitate cu oxigenul. În aer sau medii care conțin oxigen, pe suprafața titanului se formează o peliculă densă, puternică de aderență și de oxid inert, protejând substratul de titan de coroziune. Chiar și din cauza uzurii mecanice, se va autovindeca sau se va regenera rapid. Acest lucru indică faptul că titanul este un metal cu o tendință puternică spre pasivare. Filmul de oxid de titan menține întotdeauna această caracteristică atunci când temperatura mediului este sub 315 ℃.

    Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a titanului, au fost dezvoltate tehnologii de tratare a suprafețelor, cum ar fi oxidarea, galvanizarea, pulverizarea cu plasmă, nitrurarea ionică, implantarea ionică și tratamentul cu laser, care sporesc efectul protector al peliculei de oxid de titan și realizează coroziunea dorită. rezistenţă. O serie de aliaje de titan rezistente la coroziune, cum ar fi titan-molibden, titan-paladiu și titan-molibden nichel au fost dezvoltate pentru a satisface cererea de materiale metalice în producția de acid sulfuric, acid clorhidric, soluții de metilamină, clor gazos umed la temperatură înaltă, și cloruri de temperatură înaltă. Piesele turnate din titan sunt realizate din aliaj de molibden Ti-32, iar pentru mediile în care coroziunea în crăpături sau coroziunea prin pitting apare adesea, se folosește aliajul Ti-0,3 molibden-0,8 nichel sau aliajul Ti-0,2 paladiu este utilizat local în echipamentele cu titan, ambele. au obținut o experiență de utilizator foarte bună.

    Noul aliaj de titan poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp la temperaturi de 600 ℃ sau mai mari. Aliajele de titan TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) și Ti-2.5Zr-1.5Mo sunt reprezentative pentru aliajele de titan cu temperatură ultra joasă, iar rezistența lor crește odată cu scăderea temperaturii, dar plasticitatea lor se schimbă puțin. Menținerea unei bune ductilități și duritate la temperaturi ultra-scăzute de -196-253 ℃ previne fragilitatea la rece a materialelor metalice, făcându-l un material ideal pentru containere cu temperatură joasă, rezervoare de stocare și alte facilități.

    Gamă

    - Dimensiune de la 2” la 8” (DN50mm la DN200mm).
    - Presiune nominală de la clasa 150LB la 600LB (PN10 la PN100).
    - Sfârșit RF, RTJ sau BW.
    - PTFE, nailon etc.
    - Modul de conducere poate fi manual, electric, pneumatic sau echipat cu o platformă ISO.
    - Material titan turnat B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7 etc.

    Caracteristici suplimentare

    Pârghie extinsă pentru operare ușoară și, de asemenea, disponibilă cu angrenaje, actuatoare de motor, actuatoare pneumatice sau hidraulice pentru servicii mai dificile.

    Corp divizat sau din 3 piese, corp despicat și capotă pentru 12" și mici. Se dezasambla cu ușurință pentru repararea componentelor.

    Ambalare standard de ambalare multiplă din v-teflon, combinată cu încărcarea sub tensiune, menține compresia ambalajului în aplicații de service cu ciclu înalt și severe. Ambalajul din grafit este utilizat pentru situații de temperatură ridicată.

    Designul tijei rezistent la explozie este un design de umăr al tijei care protejează împotriva defecțiunilor sub presiune excesivă.

    Design antistatic. Este întotdeauna asigurat un contact metalic între bilă și tijă/corp pentru a elimina eventualele acumulari de statică în timpul serviciului.

    Seif împotriva incendiilor proiectat conform API607 sau BS 6755 pentru a le asigura funcționarea adecvată în caz de incendiu. Etanșarea secundară metal-metal acționează ca rezervă dacă etanșarea primară este distrusă de incendiu. Supapele comandate pentru conformitate cu API 607 ​​vor fi prevăzute cu garnituri și garnituri din grafit.

    Materialele componentelor principale

    6d18d3d7-0478-4184-ba3c-9330c070d659e9w
    NU. Numele părților Material
    1 Corp B367 Gr. C-2
    2 Inelul scaunului PTFE
    3 Minge B381 Gr. F-2
    4 Garnitură Titan + grafit
    5 Bolt A193 B8M
    6 Nuca A194 8M
    7 Capota B367 Gr. C-2
    8 Tulpina B381 Gr. F-2
    9 Inel de etanșare PTFE
    10 Minge B381 Gr. F-2
    11 Arc Inconel X 750
    12 Ambalare PTFE / Grafit
    13 Bucșă de glande B348Gr. 2
    14 Flanșă Gland A351 CF8M

    Aplicații

    Supapele cu bilă din aliaj de titan au fost utilizate pe scară largă în multe industrii datorită performanței lor excelente. Următoarele sunt principalele domenii de aplicare ale supapelor cu bilă din aliaj de titan:

    1. Industria petrolieră: utilizată pe scară largă în extracția petrolului, transportul, rafinarea și alte procese pentru a controla fluxul de medii, cum ar fi petrolul și gazele naturale.

    2. Industria chimică: utilizată pentru a controla fluxul diferitelor medii corozive, cum ar fi acizi, baze, săruri etc., în procesul de producție chimică.

    3. Industria metalurgică: utilizată în procesul de producție metalurgică pentru a controla fluxul diferitelor medii de temperatură înaltă, de înaltă presiune și corozive, cum ar fi oțelul topit și fierul.

    4. Industria energetică: Folosită în industria energetică pentru a controla fluxul de medii, cum ar fi apa și aburul, cum ar fi sistemele de alimentare cu apă a cazanelor, sistemele de abur etc.

    5. Industria de protecție a mediului: Folosit pentru a controla fluxul diferitelor medii corozive în industria de protecție a mediului, cum ar fi tratarea apelor uzate, tratarea gazelor de eșapament etc.

    6. Industria alimentară și farmaceutică: Folosită în industria alimentară și farmaceutică pentru a controla fluxul de medii cu diferite cerințe de nivel de igienă, cum ar fi procesarea alimentelor, producția de medicamente etc.