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Válvula de esfera flutuante operada por engrenagem de sem-fim padrão API B367 Gr.C-2

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Válvula de esfera flutuante operada por engrenagem de sem-fim padrão API B367 Gr.C-2

O titânio pertence a um material metálico com propriedades químicas relativamente ativas. Ao aquecer, pode interagir com materiais não metálicos como O2, N2, H2, S e halogênios. À temperatura ambiente, uma película protetora de óxido fina e densa é facilmente formada na superfície do titânio, que pode resistir aos efeitos de ácidos fortes e até mesmo de água régia, demonstrando forte resistência à corrosão. O titânio funciona com segurança em soluções ácidas, alcalinas e salinas, por isso muitos ambientes de trabalho altamente corrosivos exigem essas válvulas de liga de titânio.

    A densidade do metal titânio é 4,51g/cm3, que é maior que o alumínio, mas menor que o aço, cobre e níquel, mas sua resistência específica é maior que a dos materiais metálicos. A forte resistência à corrosão das válvulas de liga de titânio se deve ao fato de seu material base, o titânio, ser um material metálico muito ativo, com baixo potencial de equilíbrio e alta tendência à corrosão termodinâmica no meio. Na verdade, o titânio é muito estável em muitos meios, como meios oxidantes, neutros e fracamente redutores. Isso ocorre porque o titânio tem grande afinidade com o oxigênio. Em meios contendo ar ou oxigênio, uma película de óxido inerte e de adesão densa e forte é formada na superfície do titânio, protegendo o substrato de titânio da corrosão. Mesmo devido ao desgaste mecânico, ele irá se autocurar ou regenerar rapidamente. Isso indica que o titânio é um metal com forte tendência à passivação. O filme de óxido de titânio sempre mantém esta característica quando a temperatura do meio está abaixo de 315 ℃.

    A fim de melhorar a resistência à corrosão do titânio, foram desenvolvidas tecnologias de tratamento de superfície, como oxidação, galvanoplastia, pulverização de plasma, nitretação iônica, implantação iônica e tratamento a laser, que aumentam o efeito protetor do filme de óxido de titânio e alcançam a corrosão desejada. resistência. Uma série de ligas de titânio resistentes à corrosão, como titânio molibdênio, titânio paládio e titânio molibdênio níquel, foram desenvolvidas para atender à demanda por materiais metálicos na produção de ácido sulfúrico, ácido clorídrico, soluções de metilamina, gás cloro úmido de alta temperatura, e cloretos de alta temperatura. As peças fundidas de titânio são feitas de liga de molibdênio Ti-32 e, para ambientes onde ocorre frequentemente corrosão em fendas ou corrosão por pites, a liga de níquel Ti-0,3 molibdênio-0,8 é usada ou a liga de paládio Ti-0,2 é usada localmente em equipamentos de titânio, ambos os quais alcançaram uma experiência de usuário muito boa.

    A nova liga de titânio pode ser usada por muito tempo em temperaturas de 600 ℃ ou superiores. As ligas de titânio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) e Ti-2.5Zr-1.5Mo são representativas de ligas de titânio de temperatura ultrabaixa e sua resistência aumenta com a diminuição da temperatura, mas sua plasticidade muda pouco. Manter boa ductilidade e resistência em temperaturas ultrabaixas de -196-253 ℃ evita a fragilidade a frio dos materiais metálicos, tornando-o um material ideal para recipientes de baixa temperatura, tanques de armazenamento e outras instalações.

    Faixa

    - Tamanho de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).
    - Classificações de pressão da classe 150LB a 600LB (PN10 a PN100).
    - Fim RF, RTJ ou BW.
    - PTFE, náilon, etc.
    - O modo de condução pode ser manual, elétrico, pneumático ou equipado com plataforma ISO.
    Material de titânio fundido B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, etc

    Características adicionais

    Alavanca estendida para fácil operação e também disponível com engrenagens, atuadores motorizados, atuadores pneumáticos ou hidráulicos para serviços mais difíceis.

    Dividido ou em 3 peças, corpo dividido e capô para 12" e pequeno. Desmonta facilmente para reparar componentes.

    A gaxeta padrão com múltiplas gaxetas em V-teflon, combinada com carregamento dinâmico, mantém a compressão da gaxeta em aplicações de serviço severo e de alto ciclo. A gaxeta de grafite é usada para situações de alta temperatura.

    O design da haste à prova de explosão é um design de ressalto da haste à prova de pressão que protege contra falhas sob pressão excessiva.

    Design antiestático. Um contato metálico é sempre concedido entre a esfera e a haste/corpo para descarregar eventual acúmulo de estática durante o serviço.

    Antifogo projetado conforme API607 ou BS 6755 para garantir sua adequação de operação em caso de incêndio. A vedação secundária de metal com metal atua como backup se a vedação primária for destruída pelo fogo. As válvulas encomendadas para conformidade com API 607 ​​serão fornecidas com gaxetas e gaxetas de grafite.

    Materiais dos Componentes Principais

    6d18d3d7-0478-4184-ba3c-9330c070d659e9w
    NÃO. Nomes das peças Material
    1 Corpo B367 gr. C-2
    2 Anel de assento PTFE
    3 Bola B381 gr. F-2
    4 Junta Titânio+grafite
    5 Parafuso A193 B8M
    6 Noz A194 8M
    7 Gorro B367 gr. C-2
    8 Tronco B381 gr. F-2
    9 Anel de vedação PTFE
    10 Bola B381 gr. F-2
    11 Primavera InconelX750
    12 Embalagem PTFE / Grafite
    13 Bucha de glândula B348 gr. 2
    14 Flange da glândula A351 CF8M

    Formulários

    As válvulas esfera de liga de titânio têm sido amplamente utilizadas em muitas indústrias devido ao seu excelente desempenho. A seguir estão as principais áreas de aplicação das válvulas esfera de liga de titânio:

    1. Indústria petrolífera: amplamente utilizada na extração de petróleo, transporte, refino e outros processos para controlar o fluxo de meios como petróleo e gás natural.

    2. Indústria química: utilizada para controlar o fluxo de diversos meios corrosivos, como ácidos, bases, sais, etc., no processo de produção química.

    3. Indústria metalúrgica: usada no processo de produção metalúrgica para controlar o fluxo de vários meios corrosivos de alta temperatura, alta pressão e, como aço fundido e ferro.

    4. Indústria de energia: Usado na indústria de energia para controlar o fluxo de meios como água e vapor, como sistemas de água de alimentação de caldeiras, sistemas de vapor, etc.

    5. Indústria de proteção ambiental: Usada para controlar o fluxo de vários meios corrosivos na indústria de proteção ambiental, como tratamento de águas residuais, tratamento de gases de escape, etc.

    6. Indústria alimentícia e farmacêutica: Usado na indústria alimentícia e farmacêutica para controlar o fluxo de meios com vários requisitos de nível de higiene, como processamento de alimentos, produção de medicamentos, etc.