Leave Your Message
API ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ A182 F904L ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਸਾਫਟ ਸੀਲਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ

ਬਾਲ ਵਾਲਵ

ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਸਮਾਨ

API ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ A182 F904L ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਸਾਫਟ ਸੀਲਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ

F904L ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ, ਉੱਚ ਨਿਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਊਟਰਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

    F904L ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 70 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

    ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
    ਸਧਾਰਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਜਾਂ ਵਾਇਰ ਮੈਟਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਘਣੇਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ 100 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਛੋਟੀ ਤਾਰ ਊਰਜਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 1100-1150 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    ਰੇਂਜ

    - 2" ਤੋਂ 8" ਤੱਕ ਦਾ ਆਕਾਰ (DN50mm ਤੋਂ DN200mm)।
    - ਕਲਾਸ 150LB ਤੋਂ 600LB (PN10 ਤੋਂ PN100) ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ।
    - ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ 2-ਪੀਸੀ ਜਾਂ 3-ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਵੰਡੋ।
    - RF, RTJ, BW ਅੰਤ.
    - ਪੂਰਾ ਬੋਰ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਹੋਇਆ ਬੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
    - ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਡ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਲਈ ISO 5211 ਟਾਪ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਜਾਂ ਬੇਅਰ ਸਟੈਮ ਕਿਸਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    - ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ A105, A182 F304, A182 F316L, ਆਦਿ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr। F-2, ਆਦਿ.

    ਮਿਆਰ

    ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੈਂਡਰਡ: API 608, API 6D, ASME B16.34
    ਫਲੈਂਜ ਵਿਆਸ ਸਟੈਂਡਰਡ: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    ਫੇਸ-ਟੂ-ਫੇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ: API 6D, ASME B16.10
    ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: API 598

    ਵਧੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

    ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ 90 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਗੋਲਾਕਾਰ ਚੈਨਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ; ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਹੇਠਾਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

    1. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

    ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਫਰੋਸਟਬਾਈਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    2. ਡਰਿੱਪ ਬੋਰਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

    ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਪ ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

    3. ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

    ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੋਠ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਜ਼ਖ਼ਮ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਹੋਠ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਠ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਿਲਰ ਮੁੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

    4. ਵਿਰੋਧੀ ਸਥਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

    ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਗੇਂਦ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ 12V ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ DC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ 10 ਓਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

    ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

    ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ
    ਸੰ. ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਸਮੱਗਰੀ
    1 ਬੋਨਟ A182 F904L
    2 ਸਰੀਰ A182 F904L
    3 ਗੇਂਦ A182 F904L
    4 ਗੈਸਕੇਟ F904L+ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ
    5 ਬੋਲਟ A193 B8M
    6 ਗਿਰੀ A194 8M
    7 ਸੀਟ ਰਿੰਗ PTFE
    8 ਸਟੈਮ A182 F904L
    9 ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ PTFE
    10 ਪੈਕਿੰਗ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ
    11 ਪੈਕਿੰਗ ਗਲੈਂਡ A182 F316

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

    F904L ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਐਕਟਰ। ਐਸਿਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ। ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਰਿਮੂਵਲ ਯੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ, ਫਲੂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ, ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰਬਰ ਅਤੇ ਪੱਖੇ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਉਪਕਰਣ, ਐਸਿਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼, ਭੋਜਨ ਉਪਕਰਣ।