API standard smidd stål A182 F904L flytende type myk forseglet kuleventil

F904L kuleventil i smidd stål er valgt, egnet for ulike konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ℃, og har god korrosjonsmotstand i enhver konsentrasjon, temperatur og blandet syre av maursyre under normalt trykk.

Som vanlig rustfritt stål kan ulike sveisemetoder brukes til sveising. De vanligste sveisemetodene er manuell buesveising eller inertgassskjermet sveising. Sveisestangen eller trådmetallet er basert på sammensetningen av grunnmaterialet og har en høyere renhet, med et høyere krav til molybdeninnhold enn grunnmaterialet. Forvarming er vanligvis ikke nødvendig før sveising, men ved kald utendørsoperasjon, for å unngå kondensering av vanndamp, kan fugeområdet eller tilstøtende områder varmes jevnt opp. Vær oppmerksom på at den lokale temperaturen ikke bør overstige 100 ℃ for å unngå karbonakkumulering og intergranulær korrosjon. Ved sveising er det tilrådelig å bruke liten trådenergi, kontinuerlig og høy sveisehastighet. Etter sveising er varmebehandling vanligvis ikke nødvendig. Hvis varmebehandling er nødvendig, må den varmes opp til 1100-1150 ℃ og deretter raskt avkjøles.

Maskineringsytelse:

Maskineringsegenskapene ligner på andre austenittiske rustfrie stål, og det er en tendens til verktøyfesting og arbeidsherding under maskineringsprosessen. Det må brukes skjæreverktøy i hardlegering med positiv vinkel, med kjemisk og klorolje som kjølevæske. Utstyret og prosessen bør være basert på å redusere arbeidsherding. Langsom skjærehastighet og matemengde bør unngås under skjæreprosessen.

- Størrelse fra 2" til 8" (DN50mm til DN200mm).

- Trykkklassifiseringer fra klasse 150LB til 600LB (PN10 til PN100).

- Delt kroppsstruktur 2-stk eller 3-stk.

- RF, RTJ, BW ende.

- Design med full eller redusert boring.

- Kjøremodusen kan være manuell, elektrisk, pneumatisk eller bare stamme med ISO 5211 toppflens for aktuatorene dine.

- Vanlige materialer som A105, A182 F304, A182 F316L, etc. og spesielle høylegerte materialer som A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2 osv.

Designstandard: API 608, API 6D, ASME B16.34

Flensdiameter standard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Ansikt-til-ansikt-standard: API 6D, ASME B16.10

Trykkteststandard: API 598

Smidd stål flytende kuleventil har lite volum, lett vekt, enkel struktur og fri flytende funksjon, som kan sikre god tetning; Med en kompakt struktur og rask veksling, kan ventilen lukkes og rørledningsmediet kan kuttes ved å rotere det 90 grader; Diameteren til den sfæriske kanalen er den samme som rørledningen, med lav strømningsmotstand og høy strømningskapasitet; Ventilspindelen er bunnmontert, noe som forhindrer ulykker forårsaket av at ventilspindelen stikker ut og sikrer sikker bruk. Designegenskaper til hovedstrukturen til flytende kuleventil i smidd stål:

1. Design av forlenget ventilstamme

Ventilspindelen til den flytende kuleventilen er utformet med en utvidet ventilstammestruktur. Utformingen av den utvidede ventilstammestrukturen er hovedsakelig rettet mot å holde ventilpakningsboksstrukturen borte fra lavtemperatursonen, og sikre at pakningsboksen og trykkhylsen brukes ved normale temperaturer for å forhindre kalde temperaturer og operatørens frostskader. Samtidig forhindrer det også at pakningens forseglingsevne reduseres og forlenger levetiden.

2. Design av dryppbrett

En dryppplatedesign er tatt i bruk på den utvidede ventilstammen, som kan forhindre at kondensvann fordamper og strømmer inn i isolasjonsområdet. Samtidig kan det mer effektivt sikre arbeidsmiljøet til pakkeboksen, og dermed unngå mange negative effekter.

3. Brannverndesign

På grunn av det faktum at kuleventiler generelt brukes i brennbare og eksplosive medier, er brannverndesign avgjørende. En dobbel tetningsstruktur av leppeformet tetningsring og spiralviklet pakning brukes ved forbindelsen mellom ventilhuset og ventildekselet, og en dobbel tetningsstruktur av leppeformet tetningsring og grafittpakning brukes ved pakningsboksen. Når en brann oppstår, smelter den leppeformede tetningsringen og svikter, og viklingspakningen og grafittfyllstoffet spiller hovedforseglingsrollen.

4. Antistatisk design

Gjennom den effektive virkningen av antistatiske fjærer og stålkuler er kulen, ventilstammen og ventilhuset i kontakt med hverandre, og danner en ledende krets. Dette kan overføre ladningene som genereres av ventilen under åpning og lukking, og dermed unngå akkumulering av statisk elektrisitet i rørledningssystemet og øke sikkerheten til systemet. Motstanden mellom ventilstammen, kulen og ventilhuset bør måles med en likestrømsforsyning som ikke overstiger 12V. Målingen bør utføres på en tørr ventil før trykktesten, og motstanden bør ikke overstige 10 ohm.