Leave Your Message
API मानक बनावट स्टील A182 F904L फ्लोटिंग प्रकार सॉफ्ट सीलबंद बॉल वाल्व

बॉल वाल्व

उत्पादने श्रेणी
वैशिष्ट्यीकृत उत्पादने

API मानक बनावट स्टील A182 F904L फ्लोटिंग प्रकार सॉफ्ट सीलबंद बॉल वाल्व

F904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हे लो-कार्बन, उच्च निकेल, मॉलिब्डेनम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस ऍसिड प्रतिरोधक स्टील आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट सक्रियकरण पॅसिव्हेशन ट्रान्सफॉर्मेशन क्षमता आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे. यात सल्फ्यूरिक ऍसिड, फॉर्मिक ऍसिड आणि फॉस्फोरिक ऍसिड सारख्या नॉन-ऑक्सिडायझिंग ऍसिडमध्ये चांगला गंज प्रतिकार असतो आणि न्यूट्रल क्लोराईड आयन असलेल्या माध्यमांमध्ये गंज निर्माण करण्यास चांगला प्रतिकार असतो. त्याच वेळी, तो crevice गंज आणि ताण गंज चांगला प्रतिकार आहे.

    F904L बनावट स्टील बॉल व्हॉल्व्ह निवडला आहे, 70 ℃ पेक्षा कमी सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या विविध एकाग्रतेसाठी योग्य आहे आणि सामान्य दाबाखाली कोणत्याही एकाग्रता, तापमान आणि फॉर्मिक ऍसिडच्या मिश्रित ऍसिडमध्ये चांगला गंज प्रतिरोधक आहे.

    वेल्डिंग कामगिरी:
    सामान्य स्टेनलेस स्टीलप्रमाणे, वेल्डिंगसाठी विविध वेल्डिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग पद्धती म्हणजे मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग किंवा इनर्ट गॅस शील्ड वेल्डिंग. वेल्डिंग रॉड किंवा वायर मेटल बेस मटेरियलच्या रचनेवर आधारित असते आणि बेस मटेरियलच्या तुलनेत उच्च मॉलिब्डेनम सामग्रीची आवश्यकता असलेल्या उच्च शुद्धता असते. वेल्डिंगपूर्वी प्रीहिटिंग करणे सामान्यत: आवश्यक नसते, परंतु थंड बाह्य ऑपरेशनमध्ये, पाण्याची वाफ घनीभूत होऊ नये म्हणून, संयुक्त क्षेत्र किंवा समीप भाग एकसमान गरम केले जाऊ शकतात. कृपया लक्षात घ्या की कार्बनचे संचय आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज टाळण्यासाठी स्थानिक तापमान 100 ℃ पेक्षा जास्त नसावे. वेल्डिंग करताना, लहान वायर ऊर्जा, सतत आणि वेगवान वेल्डिंग गती वापरणे उचित आहे. वेल्डिंगनंतर, उष्णता उपचार सामान्यतः आवश्यक नसते. उष्णता उपचार आवश्यक असल्यास, ते 1100-1150 ℃ पर्यंत गरम केले पाहिजे आणि नंतर वेगाने थंड केले पाहिजे.

    मशीनिंग कामगिरी:
    मशीनिंगची वैशिष्ट्ये इतर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्ससारखीच आहेत आणि मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान टूल स्टिकिंग आणि वर्क हार्डनिंगची प्रवृत्ती आहे. कटिंग कूलंट म्हणून रासायनिक आणि क्लोरीनयुक्त तेलासह सकारात्मक कोनातील कठोर मिश्र धातु कटिंग टूल्स वापरणे आवश्यक आहे. उपकरणे आणि प्रक्रिया कामाची कठोरता कमी करण्यावर आधारित असावी. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कमी गती आणि फीडची रक्कम टाळली पाहिजे.

    श्रेणी

    - 2” ते 8” (DN50mm ते DN200mm) आकार.
    - वर्ग 150LB ते 600LB (PN10 ते PN100) प्रेशर रेटिंग.
    - विभाजित शरीर रचना 2-pc किंवा 3-pc.
    - आरएफ, आरटीजे, बीडब्ल्यू एंड.
    - पूर्ण बोर किंवा कमी बोअर डिझाइन.
    - ड्रायव्हिंग मोड मॅन्युअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय किंवा तुमच्या ॲक्ट्युएटरसाठी ISO 5211 टॉप फ्लँजसह बेअर स्टेम प्रकार असू शकतो.
    - सामान्य सामग्री जसे की A105, A182 F304, A182 F316L, इ. आणि विशेष उच्च मिश्र धातु सामग्री जसे की A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, इ.

    मानके

    डिझाइन मानक: API 608, API 6D, ASME B16.34
    फ्लँज व्यास मानक: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    फेस-टू-फेस मानक: API 6D, ASME B16.10
    प्रेशर टेस्ट स्टँडर्ड: API 598

    अतिरिक्त वैशिष्ट्ये

    बनावट स्टील फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हमध्ये लहान आकारमान, हलके वजन, साधी रचना आणि फ्री फ्लोटिंग फंक्शन आहे, जे चांगले सीलिंग सुनिश्चित करू शकते; कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर आणि द्रुत स्विचिंग वैशिष्ट्यीकृत, वाल्व बंद केला जाऊ शकतो आणि पाइपलाइन मध्यम 90 अंश फिरवून कापला जाऊ शकतो; गोलाकार वाहिनीचा व्यास पाइपलाइनच्या सारखाच आहे, कमी प्रवाह प्रतिरोध आणि उच्च प्रवाह क्षमता; व्हॉल्व्ह स्टेम तळाशी बसवलेले असते, जे व्हॉल्व्हच्या स्टेमला छिद्र पाडल्यामुळे होणारे अपघात टाळते आणि सुरक्षित वापर सुनिश्चित करते. बनावट स्टील फ्लोटिंग बॉल वाल्वच्या मुख्य संरचनेची डिझाइन वैशिष्ट्ये:

    1. विस्तारित वाल्व स्टेमची रचना

    फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हचे वाल्व स्टेम विस्तारित वाल्व स्टेम संरचनेसह डिझाइन केलेले आहे. विस्तारित व्हॉल्व्ह स्टेम स्ट्रक्चरची रचना मुख्यत: व्हॉल्व्ह पॅकिंग बॉक्सची रचना कमी-तापमान क्षेत्रापासून दूर ठेवणे, पॅकिंग बॉक्स आणि प्रेशर स्लीव्हचा वापर थंड तापमान आणि ऑपरेटर फ्रॉस्टबाइट टाळण्यासाठी सामान्य तापमानात केला जाईल याची खात्री करणे हा आहे. त्याच वेळी, हे पॅकिंगची सीलिंग कार्यक्षमता कमी होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवते.

    2. ठिबक बोर्डची रचना

    विस्तारित व्हॉल्व्ह स्टेम स्ट्रक्चरवर ड्रिप प्लेट डिझाइनचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे कंडेन्सेशन पाण्याचे वाष्पीकरण होण्यापासून आणि इन्सुलेशन क्षेत्रामध्ये वाहून जाण्यापासून रोखता येते. त्याच वेळी, हे पॅकिंग बॉक्सचे कार्य वातावरण अधिक प्रभावीपणे सुनिश्चित करू शकते, ज्यामुळे अनेक प्रतिकूल परिणाम टाळता येतात.

    3. अग्निसुरक्षा डिझाइन

    बॉल व्हॉल्व्ह सामान्यतः ज्वलनशील आणि स्फोटक माध्यमांमध्ये वापरले जातात या वस्तुस्थितीमुळे, अग्निसुरक्षा डिझाइन महत्त्वपूर्ण आहे. व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हर यांच्यातील कनेक्शनमध्ये ओठांच्या आकाराची सीलिंग रिंग आणि सर्पिल जखमेच्या गॅस्केटची दुहेरी सील रचना वापरली जाते आणि पॅकिंग बॉक्समध्ये ओठांच्या आकाराची सीलिंग रिंग आणि ग्रेफाइट पॅकिंगची ड्युअल सील रचना वापरली जाते. जेव्हा आग लागते, तेव्हा ओठांच्या आकाराची सीलिंग रिंग वितळते आणि निकामी होते आणि विंडिंग गॅस्केट आणि ग्रेफाइट फिलर मुख्य सीलिंगची भूमिका बजावतात.

    4. अँटी स्टॅटिक डिझाइन

    अँटी-स्टॅटिक स्प्रिंग्स आणि स्टील बॉल्सच्या प्रभावी कृतीद्वारे, बॉल, व्हॉल्व्ह स्टेम आणि व्हॉल्व्ह बॉडी एकमेकांच्या संपर्कात असतात, एक प्रवाहकीय सर्किट तयार करतात. हे उघडण्याच्या आणि बंद करताना वाल्वद्वारे व्युत्पन्न केलेले शुल्क हस्तांतरित करू शकते, ज्यामुळे पाइपलाइन प्रणालीमध्ये स्थिर वीज जमा होण्यापासून टाळता येते आणि सिस्टमची सुरक्षितता वाढते. व्हॉल्व्ह स्टेम, बॉल आणि व्हॉल्व्ह बॉडीमधील प्रतिकार 12V पेक्षा जास्त नसलेल्या DC पॉवर सप्लाय वापरून मोजला पाहिजे. दबाव चाचणीपूर्वी मापन कोरड्या वाल्ववर केले पाहिजे आणि प्रतिकार 10 ओमपेक्षा जास्त नसावा.

    मुख्य घटकांची सामग्री

    मुख्य घटकांची सामग्री
    नाही. भागांची नावे साहित्य
    बोनेट A182 F904L
    2 शरीर A182 F904L
    3 चेंडू A182 F904L
    4 गास्केट F904L+ग्रेफाइट
    बोल्ट A193 B8M
    6 नट A194 8M
    सीट रिंग PTFE
    8 खोड A182 F904L
    सीलिंग रिंग PTFE
    10 पॅकिंग ग्रेफाइट
    11 पॅकिंग ग्रंथी A182 F316

    अर्ज

    F904L मटेरियल व्हॉल्व्ह पेट्रोलियम आणि पेट्रोकेमिकल उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, जसे की पेट्रोकेमिकल उपकरणांमधील अणुभट्ट्या. ऍसिड स्टोरेज आणि वाहतूक उपकरणे, जसे की हीट एक्सचेंजर्स. पॉवर प्लांटमधील फ्ल्यू गॅस रिमूव्हल डिव्हाईसचा वापर प्रामुख्याने टॉवर बॉडी, फ्ल्यू, डोअर पॅनेल्स, शोषण टॉवरच्या अंतर्गत घटक, स्प्रे सिस्टीम इत्यादींमध्ये केला जातो. सेंद्रिय ऍसिड उपचार प्रणालींमध्ये स्क्रबर्स आणि पंखे. समुद्री जल उपचार उपकरणे, समुद्रातील पाणी उष्णता एक्सचेंजर्स, पेपरमेकिंग उद्योग उपकरणे, ऍसिड आणि नायट्रिक ऍसिड उपकरणे, ऍसिड तयार करणे, फार्मास्युटिकल उद्योग आणि इतर रासायनिक उपकरणे, दाब वाहिन्या, अन्न उपकरणे.