API Стандарден фалсификуван челик A182 F904L Пловечки тип Мек запечатен топчест вентил

Избран е топчест вентил од ковано челик F904L, погоден за различни концентрации на сулфурна киселина под 70 ℃ и има добра отпорност на корозија во која било концентрација, температура и мешана киселина на мравја киселина под нормален притисок.

Како и обичниот нерѓосувачки челик, за заварување може да се користат различни методи на заварување. Најчесто користените методи на заварување се рачно лачно заварување или заварување заштитено со инертен гас. Прачката за заварување или жичаниот метал се заснова на составот на основниот материјал и има поголема чистота, со поголема потреба за содржина на молибден од основниот материјал. Предзагревањето генерално не е потребно пред заварување, но при ладни операции на отворено, за да се избегне кондензација на водена пареа, областа на спојницата или соседните области може подеднакво да се загреваат. Ве молиме имајте предвид дека локалната температура не треба да надминува 100 ℃ за да се избегне акумулација на јаглерод и интергрануларна корозија. При заварување, препорачливо е да се користи мала енергија на жица, континуирана и голема брзина на заварување. По заварувањето, генерално не е потребна термичка обработка. Ако е потребна термичка обработка, мора да се загрее на 1100-1150 ℃ и потоа брзо да се излади.

Изведба на обработка:

Карактеристиките на обработката се слични на другите аустенитни нерѓосувачки челици и постои тенденција за лепење на алатот и работно стврднување за време на процесот на обработка. Мора да се користат алати за сечење со тврда легура со позитивен агол, со хемиско и хлорирано масло како течност за ладење за сечење. Опремата и процесот треба да се засноваат на намалување на работното стврднување. За време на процесот на сечење треба да се избегнуваат бавна брзина на сечење и количина на храна.

- Големина од 2" до 8" (DN50mm до DN200mm).

- Оценки на притисок од класа 150LB до 600LB (PN10 до PN100).

- Сплит структура на телото 2-ЕЕЗ или 3-ЕЕЗ.

- RF, RTJ, BW крај.

- Дизајн со целосна или намалена дупка.

- Режимот на возење може да биде рачен, електричен, пневматски или голо стебло со горната прирабница ISO 5211 за вашите актуатори.

- Вообичаени материјали како A105, A182 F304, A182 F316L, итн. и специјални високолегирани материјали како A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, итн.

Стандард за дизајн: API 608, API 6D, ASME B16.34

Стандарден дијаметар на прирабница: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Стандард лице-в-лице: API 6D, ASME B16.10

Стандард за тестирање на притисок: API 598

Пловечкиот топчест вентил од фалсификуван челик има мал волумен, мала тежина, едноставна структура и функција за слободно лебдење, што може да обезбеди добро запечатување; Одликувајќи се со компактна структура и брзо префрлување, вентилот може да се затвори, а медиумот на цевководот може да се отсече со ротирање за 90 степени; Дијаметарот на сферичниот канал е ист како оној на цевководот, со мал отпор на проток и висок капацитет на проток; Стеблото на вентилот е поставено на дното, што спречува несреќи предизвикани од пробивање на стеблото на вентилот и обезбедува безбедна употреба. Карактеристики на дизајнот на главната структура на пловечки топчест вентил од фалсификуван челик:

1. Дизајн на продолжено стебло на вентилот

Стеблото на вентилот на пловечкиот топчест вентил е дизајнирано со издолжена структура на стеблото на вентилот. Дизајнот на структурата на продолженото стебло на вентилот главно е насочена кон одржување на структурата на кутијата за пакување на вентилот подалеку од зоната со ниска температура, осигурувајќи дека кутијата за пакување и чаурот под притисок се користат на нормални температури за да се спречат ниски температури и смрзнатини од операторот. Во исто време, исто така, спречува намалување на перформансите на запечатување на пакувањето и го продолжува нејзиниот век на употреба.

2. Дизајн на табла капка по капка

Дизајнот на плочата капка по капка е усвоен на структурата на продолженото стебло на вентилот, што може да спречи испарување и течење на водата од кондензацијата во изолационата област. Во исто време, може поефикасно да ја обезбеди работната средина на кутијата за пакување, со што ќе се избегнат многу негативни ефекти.

3. Проект за заштита од пожар

Поради фактот што топчестите вентили обично се користат во запаливи и експлозивни медиуми, дизајнот за заштита од пожар е од клучно значење. На врската помеѓу телото на вентилот и капакот на вентилот се користи двојна заптивна структура на заптивниот прстен во облик на усна и заптивка на спирално намотана, а во кутијата за пакување се користи двојна заптивна структура на заптивниот прстен во облик на усна и амбалажа од графит. Кога ќе се појави пожар, заптивниот прстен во облик на усна се топи и откажува, а заптивката за намотување и графитното полнење ја играат главната запечатувачка улога.

4. Анти статички дизајн

Преку ефективно дејство на антистатички пружини и челични топки, топката, стеблото на вентилот и телото на вентилот се во контакт едни со други, формирајќи проводно коло. Ова може да ги пренесе полнежите што ги создава вентилот за време на отворањето и затворањето, со што ќе се избегне акумулација на статички електрицитет во системот на гасоводот и ќе се зголеми безбедноста на системот. Отпорот помеѓу стеблото на вентилот, топката и телото на вентилот треба да се мери со користење на еднонасочно напојување кое не надминува 12V. Мерењето треба да се изврши на сув вентил пред тестот за притисок, а отпорот не треба да надминува 10 оми.