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API 표준 단조 강철 A182 F904L 플로팅 타입 소프트 실드 볼 밸브

볼 밸브

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API 표준 단조 강철 A182 F904L 플로팅 타입 소프트 실드 볼 밸브

F904L 슈퍼 오스테나이트 스테인레스강은 저탄소, 고니켈, 몰리브덴 오스테나이트계 스테인레스 내산강으로 활성화 패시베이션 변태 능력과 내식성이 우수합니다. 황산, 포름산, 인산과 같은 비산화성 산에서 내식성이 우수하고, 중성 염화물 이온 함유 매질에서 공식 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 동시에 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

    F904L 단조강 볼 밸브는 70℃ 이하의 다양한 황산 농도에 적합하며 상압 하에서 모든 농도, 온도 및 포름산 혼합산에서 내식성이 우수합니다.

    용접 성능:
    일반 스테인레스강과 마찬가지로 다양한 용접방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 용접 방법은 수동 아크 용접 또는 불활성 가스 차폐 용접입니다. 용접봉 또는 선재는 기본 재료의 구성을 기반으로 하며 기본 재료보다 더 높은 몰리브덴 함량 요구 사항과 함께 더 높은 순도를 갖습니다. 일반적으로 용접 전 예열은 필요하지 않지만 추운 실외 작업에서는 수증기 응결을 방지하기 위해 접합부나 인접 부위를 균일하게 가열할 수 있습니다. 탄소 축적 및 입계 부식을 방지하려면 국부 온도가 100℃를 초과해서는 안 됩니다. 용접 시에는 와이어 에너지가 작고 지속적이고 빠른 용접 속도를 사용하는 것이 좋습니다. 용접 후에는 일반적으로 열처리가 필요하지 않습니다. 열처리가 필요한 경우에는 1100~1150℃까지 가열한 후 급랭해야 합니다.

    가공 성능:
    가공 특성은 다른 오스테나이트계 스테인리스강과 유사하며, 가공 공정 중 공구 고착 및 가공 경화 경향이 있습니다. 포지티브 앵글 경합금 절삭 공구를 사용해야 하며, 절삭 절삭유로는 화학 오일과 염소화 오일이 사용되어야 합니다. 장비와 공정은 가공경화를 줄이는 것에 기초해야 합니다. 절단 작업 중에는 느린 절단 속도와 이송량을 피해야 합니다.

    범위

    - 크기는 2인치~8인치(DN50mm~DN200mm)입니다.
    - 클래스 150LB~600LB(PN10~PN100)의 압력 등급.
    - 분할 본체 구조 2개 또는 3개.
    - RF, RTJ, BW 종료.
    - 전체 보어 또는 축소 보어 설계.
    - 구동 모드는 수동, 전기, 공압 또는 액추에이터용 ISO 5211 상단 플랜지가 있는 베어 스템 유형일 수 있습니다.
    - A105, A182 F304, A182 F316L 등과 같은 일반적인 재료와 A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr과 같은 특수 고합금 재료. F-2 등

    표준

    설계 표준: API 608, API 6D, ASME B16.34
    플랜지 직경 표준: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    대면 표준: API 6D, ASME B16.10
    압력 테스트 표준: API 598

    추가 기능

    단조 강철 플로팅 볼 밸브는 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 구조가 간단하고, 프리 플로팅 기능을 갖추고 있어 우수한 씰링을 보장합니다. 콤팩트한 구조와 빠른 전환 기능을 갖춘 밸브는 90도 회전하여 밸브를 닫고 파이프라인 매체를 차단할 수 있습니다. 구형 채널의 직경은 파이프라인의 직경과 동일하며 흐름 저항이 낮고 흐름 용량이 높습니다. 밸브 스템이 하단에 장착되어 있어 밸브 스템이 뚫려 발생하는 사고를 예방하고 안전하게 사용할 수 있습니다. 단조강 플로팅 볼 밸브의 주요 구조 설계 특성:

    1. 확장된 밸브 스템 설계

    플로팅 볼 밸브의 밸브 스템은 확장된 밸브 스템 구조로 설계되었습니다. 확장된 밸브 스템 구조의 설계는 주로 밸브 포장 상자 구조를 저온 구역에서 멀리 유지하고 포장 상자와 압력 슬리브를 상온에서 사용하여 저온 및 작업자 동상을 방지하는 것을 목표로 합니다. 동시에, 패킹의 밀봉 성능 저하를 방지하고 사용 수명을 연장합니다.

    2. 드립보드 디자인

    확장된 밸브 스템 구조에 드립 플레이트 디자인을 채택하여 응축수가 기화하여 절연 영역으로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 동시에 포장 상자의 작업 환경을 보다 효과적으로 보장하여 많은 부작용을 피할 수 있습니다.

    3. 방화 설계

    볼 밸브는 일반적으로 가연성 및 폭발성 매체에 사용되므로 방화 설계가 중요합니다. 밸브바디와 밸브커버의 연결부에는 립형 실링링과 스파이럴형 개스킷의 이중 실링 구조를 사용하고, 포장박스에는 립형 실링링과 그라파이트 패킹의 이중 실링 구조를 사용한다. 화재가 발생하면 립 모양의 씰링 링이 녹아 파손되며 와인딩 가스켓과 흑연 필러가 주요 씰링 역할을 합니다.

    4. 정전기 방지 디자인

    정전기 방지 스프링과 강철 볼의 효과적인 작용을 통해 볼, 밸브 스템 및 밸브 몸체가 서로 접촉하여 전도성 회로를 형성합니다. 이는 밸브를 열고 닫는 동안 밸브에서 생성된 전하를 전달할 수 있으므로 파이프라인 시스템에 정전기가 축적되는 것을 방지하고 시스템의 안전성을 높일 수 있습니다. 밸브 스템, 볼, 밸브 본체 사이의 저항은 12V를 초과하지 않는 DC 전원 공급 장치를 사용하여 측정해야 합니다. 측정은 압력 테스트 전에 건식 밸브에서 수행되어야 하며 저항은 10옴을 초과해서는 안 됩니다.

    주요 구성 요소의 재질

    주요 구성 요소의 재료
    아니요. 부품 이름 재료
    1 보닛 A182 F904L
    2 A182 F904L
    A182 F904L
    4 틈 메우는 물건 F904L+그래파이트
    5 볼트 A193 B8M
    6 너트 A194 8M
    7 시트 링 PTFE
    8 줄기 A182 F904L
    9 씰링 링 PTFE
    10 포장 석묵
    11 패킹 글랜드 A182 F316

    응용

    F904L 재료 밸브는 석유화학 장비의 원자로와 같은 석유 및 석유화학 장비에 널리 사용됩니다. 열 교환기와 같은 산성 저장 및 운송 장비. 발전소의 배가스 제거 장치는 주로 흡수탑의 탑 본체, 굴뚝, 도어 패널, 내부 부품, 스프레이 시스템 등에 사용됩니다. 유기산 처리 시스템의 스크러버 및 팬. 해수 처리 장비, 해수 열 교환기, 제지 산업 장비, 산 및 질산 장비, 산 제조, 제약 산업 및 기타 화학 장비, 압력 용기, 식품 장비.