ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು
0102030405
B367 Gr.C-2 ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಆಪರೇಟೆಡ್ ಟ್ರೂನಿಯನ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು, ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳು, ಗೋಳಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಚೆಂಡಿನ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವೆ ವಿಭಿನ್ನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಆ ಮೂಲಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆರಂಭಿಕ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಗೋಳವು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಮಧ್ಯಮವು ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ; ಗೋಳವು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಳ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೇಣಿ
2" ರಿಂದ 24" ವರೆಗೆ ಗಾತ್ರ (DN50mm ನಿಂದ DN600mm).
ವರ್ಗ 150LB ನಿಂದ 2500LB ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು (PN10 ರಿಂದ PN142).
ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೋರ್.
ಮೃದುವಾದ ಮೊಹರು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೊಹರು.
RF, RTJ ಅಥವಾ BW ಎಂಡ್.
ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು: TA1, TA2, TA10, TC4, Gr2, Gr3, Gr5, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು: TA1, TA2, TA10, TC4, Gr2, Gr3, Gr5, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮಾನದಂಡಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ: API 608, API 6D, ASME B16.34
ಫ್ಲೇಂಜ್ ವ್ಯಾಸ: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
ಮುಖಾಮುಖಿ: API 6D, ASME B16.10
ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ: API 598
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಚೆಂಡನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೃಹತ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
2. PTFE ಸಿಂಗಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ವಸಂತಕಾಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ಬೆಂಕಿಯ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗೋಳ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ನಡುವೆ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗೋಳದ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಸೀಲ್ಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು APl6FA ಮತ್ತು APl607 ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4. ವಾಲ್ವ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡವು ವಸಂತಕಾಲದ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಳದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
5. ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಮಧ್ಯದ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು; ಇದು ಮಧ್ಯದ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6.ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲ್‌ನ ಆಕಸ್ಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರಣದಿಂದ, ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟವು ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಪಂಪ್ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
7. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಮೇಲೆ ಒ-ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಬೆಂಕಿಯ ನಂತರ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೋರ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ ಕವಾಟದ ಹರಿವಿನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ವಿಸ್ತೃತ ರಾಡ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಗರ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಸನ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸದೆಯೇ, ಕವಾಟವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮೃದುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು
ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯ | ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯ |
ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯ | ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯ |
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು.
1. ದೋಷಗಳು, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟದ ನೋಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
2. ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ.
3. ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
4. ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಡೆಸುವುದು.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.