API стандартты соғылған болат A182 F904L қалқымалы типті жұмсақ тығыздалған шарикті клапан

F904L соғылған болат шар клапаны таңдалған, күкірт қышқылының 70 ℃-ден төмен әртүрлі концентрацияларына жарамды және қалыпты қысымда кез келген концентрацияда, температурада және құмырсқа қышқылының аралас қышқылында коррозияға жақсы төзімді.

Кәдімгі тот баспайтын болат сияқты, дәнекерлеу үшін әртүрлі дәнекерлеу әдістерін қолдануға болады. Жиі қолданылатын дәнекерлеу әдістері қолмен доғалық дәнекерлеу немесе инертті газдан қорғалған дәнекерлеу болып табылады. Дәнекерлеу штангасы немесе сым металы негізгі материалдың құрамына негізделген және негізгі материалға қарағанда молибденнің мөлшері жоғарырақ тазалығымен ерекшеленеді. Әдетте дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыру қажет емес, бірақ суық сыртқы жұмыстарда су буының конденсациялануын болдырмау үшін түйісу аймағын немесе іргелес аумақтарды біркелкі қыздыруға болады. Көміртектің жиналуын және түйіршік аралық коррозияны болдырмау үшін жергілікті температура 100 ℃ аспауы керек екенін ескеріңіз. Дәнекерлеу кезінде шағын сым энергиясын, үздіксіз және жылдам дәнекерлеу жылдамдығын пайдаланған жөн. Дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеу әдетте талап етілмейді. Егер термиялық өңдеу қажет болса, оны 1100-1150 ℃ дейін қыздырып, содан кейін тез салқындату керек.

Өңдеу өнімділігі:

Өңдеу сипаттамалары басқа аустенитті тот баспайтын болаттарға ұқсас және өңдеу процесінде құралдың жабысу және жұмыстың шыңдалуы үрдісі бар. Кесетін салқындатқыш ретінде химиялық және хлорланған майы бар оң бұрышты қатты қорытпалы кескіш құралдарды пайдалану керек. Жабдық пен процесс жұмыстың қатаюын азайтуға негізделуі керек. Кесу процесінде баяу кесу жылдамдығын және беру мөлшерін болдырмау керек.

- Өлшемі 2 дюймден 8 дюймге дейін (DN50 мм-ден DN200 мм-ге дейін).

- 150LB класынан 600LB-ге дейінгі қысым көрсеткіштері (PN10 - PN100).

- Бөлінген дене құрылымы 2 дана немесе 3 дана.

- RF, RTJ, BW соңы.

- Толық саңылау немесе қысқартылған тесік дизайны.

- Қозғалыс режимі қолмен, электрлік, пневматикалық немесе жетектерге арналған ISO 5211 жоғарғы фланеці бар жалаң бағаналы түрі болуы мүмкін.

- A105, A182 F304, A182 F316L, т.б. сияқты қарапайым материалдар және A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr сияқты жоғары легирленген арнайы материалдар. F-2 және т.б.

Дизайн стандарты: API 608, API 6D, ASME B16.34

Фланец диаметрі стандарты: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Бетпе-бет стандарт: API 6D, ASME B16.10

Қысым сынағы стандарты: API 598

Соғылған болат қалқымалы шарикті клапан шағын көлемді, жеңіл салмақты, қарапайым құрылымды және жақсы тығыздауды қамтамасыз ететін еркін қалқымалы функцияға ие; Ықшам құрылым және жылдам ауысу мүмкіндігі бар, клапанды жабуға және құбыр ортасын 90 градусқа бұру арқылы кесуге болады; Сфералық арнаның диаметрі құбырдың диаметрімен бірдей, ағынның кедергісі төмен және ағынның өткізу қабілеті жоғары; Клапан бағанасы төменгі жағына орнатылады, бұл клапан бағанының тесілуінен болатын апаттардың алдын алады және қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз етеді. Соғылған болат қалқымалы шарикті клапанның негізгі құрылымының конструктивтік сипаттамалары:

1. Ұзартылған клапан өзегінің конструкциясы

Қалқымалы шарикті клапанның клапан бағанасы ұзартылған клапан бағаналы құрылымымен жасалған. Ұзартылған клапан бағаналы құрылымының дизайны негізінен клапанның орауыш қорап құрылымын төмен температура аймағынан алыс ұстауға, салқын температура мен оператордың тоңуына жол бермеу үшін орауыш қорап пен қысым гильзасын қалыпты температурада пайдалануды қамтамасыз етуге бағытталған. Сонымен қатар, ол қаптаманың тығыздалу қабілетінің төмендеуіне жол бермейді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Тамшылау тақтасының дизайны

Кеңейтілген клапан діңінің құрылымында конденсациялық судың булануын және оқшаулау аймағына ағуын болдырмайтын тамшылау тақтасының дизайны қабылданған. Сонымен қатар, ол орауыш қораптың жұмыс ортасын тиімдірек қамтамасыз ете алады, осылайша көптеген жағымсыз әсерлерді болдырмайды.

3. Өртке қарсы қорғаныс жобасы

Шар клапандары әдетте жанғыш және жарылғыш ортада қолданылатындықтан, өртке қарсы дизайн өте маңызды. Клапан корпусы мен клапан қақпағының арасындағы қосылымда ерін пішінді тығыздағыш сақина мен спиральды орама тығыздағыштың қос тығыздағыш құрылымы, ал орау қорабында ерін пішінді тығыздағыш сақина мен графит қаптамасының қос тығыздағыш құрылымы қолданылады. Өрт болған кезде ерін тәрізді тығыздағыш сақина ериді және істен шығады, ал орама тығыздағыш пен графит толтырғыш негізгі тығыздау рөлін атқарады.

4. Антистатикалық дизайн

Антистатикалық серіппелер мен болат шарлардың тиімді әрекеті арқылы шар, клапан өзегі және клапан корпусы бір-бірімен жанасып, өткізгіш контурды құрайды. Бұл ашу және жабу кезінде клапан тудыратын зарядтарды тасымалдай алады, осылайша құбыр жүйесінде статикалық электр тогының жиналуын болдырмайды және жүйенің қауіпсіздігін арттырады. Клапан бағанасы, шар және клапан корпусы арасындағы кедергі 12 В-тан аспайтын тұрақты ток көзінің көмегімен өлшенуі керек. Өлшеу қысымды сынау алдында құрғақ клапанда жүргізілуі керек, ал қарсылық 10 Ом аспауы керек.