Მსოფლიოში სარქველი
0102030405
ტიტანის B367 GC-2 გლობუსის სარქველი
არსებობს 3 ტიპის შეერთების მეთოდი: ფლანგური კავშირი, ხრახნიანი კავშირი და შედუღებული კავშირი. თვითდალუქვის სარქველების გამოჩენის შემდეგ, ჩამკეტი სარქვლის საშუალო დინების მიმართულება იცვლება სარქვლის დისკის ზემოდან სარქვლის კამერაში შესასვლელად. ამ დროს საშუალების ზეწოლის ქვეშ სარქვლის დახურვის ძალა მცირეა, ხოლო სარქვლის გაღების ძალა დიდია და შესაბამისად შეიძლება შემცირდეს სარქვლის ღეროს დიამეტრი. ამავდროულად, საშუალების მოქმედებით, ამ ფორმის სარქველი ასევე შედარებით მჭიდროა. ჩვენს ქვეყანაში სარქველების „სამი მოდერნიზაცია“ ოდესღაც ადგენდა, რომ გლობუსის სარქველების დინების მიმართულება უნდა იყოს ზემოდან ქვემოდან. როდესაც ჩამკეტი სარქველი იხსნება, სარქვლის დისკის გახსნის სიმაღლე არის ნომინალური დიამეტრის 25%-დან 30%-მდე. როდესაც ნაკადის სიჩქარე მაქსიმუმს მიაღწევს, ეს მიუთითებს, რომ სარქველი მიაღწია სრულად ღია პოზიციას. ასე რომ, ჩამკეტი სარქველის სრულად ღია პოზიცია უნდა განისაზღვროს სარქვლის დისკის დარტყმით.
გაჩერების სარქვლის გახსნისა და დახურვის ნაწილი, Globe Valve, არის დანამატის ფორმის სარქვლის დისკი, ბრტყელი ან კონუსური ზედაპირით დალუქვის ზედაპირზე. სარქვლის დისკი მოძრაობს სწორი ხაზით სარქვლის სავარძლის ცენტრალური ხაზის გასწვრივ. სარქვლის ღეროს მოძრაობის ფორმა, რომელიც საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ფარული ღერო, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის სითხეების ნაკადის გასაკონტროლებლად, როგორიცაა ჰაერი, წყალი, ორთქლი, სხვადასხვა კოროზიული საშუალებები, ტალახი, ზეთი, თხევადი ლითონი და რადიოაქტიური საშუალებები. ამწევი და მბრუნავი ღეროს ტიპის მეშვეობით. აქედან გამომდინარე, ამ ტიპის ჩამკეტი სარქველი ძალიან შესაფერისია ჭრის, რეგულირებისა და ჩახშობის მიზნით. სარქვლის ღეროს შედარებით მოკლე გახსნის ან დახურვის და უაღრესად საიმედო გამორთვის ფუნქციის გამო, აგრეთვე სარქვლის სავარძლის გახსნისა და სარქვლის დისკის დარტყმის ცვლილებას შორის პროპორციული ურთიერთობის გამო, ამ ტიპის სარქველი ძალიან შესაფერისია ნაკადის რეგულირებისთვის.
Დიაპაზონი
ზომები NPS 2-დან NPS 24-მდე
კლასი 150-დან 2500-მდე კლასი
RF, RTJ ან BW
გარეთა ხრახნი და უღელი (OS&Y), ამომავალი ღერო
ჭანჭიკიანი კაპოტი ან წნევის დალუქვის კაპოტი
ხელმისაწვდომია ჩამოსხმის (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), შენადნობის 20, Monel, Inconel, Hastelloy
ხელმისაწვდომია ჩამოსხმის (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), შენადნობის 20, Monel, Inconel, Hastelloy
სტანდარტები
დიზაინი და წარმოება BS 1873, API 623 მიხედვით
პირისპირ ASME B16.10-ის მიხედვით
კავშირის დასრულება ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW) მიხედვით
ტესტი და შემოწმება API 598-ის მიხედვით
Დამატებითი ფუნქციები
თუჯის ფოლადის გლობუსის სარქველების მუშაობის პრინციპი არის სარქვლის როტაცია, რათა სარქველი შეუფერხებელი ან დაბლოკილი იყოს. კარიბჭე სარქველები არის მსუბუქი, მცირე ზომის და შეიძლება გაკეთდეს დიდი დიამეტრით. მათ აქვთ საიმედო დალუქვა, მარტივი სტრუქტურა და მოსახერხებელი მოვლა. დალუქვის ზედაპირი და სფერული ზედაპირი ხშირად დახურულ მდგომარეობაშია და ადვილად არ იშლება მედიით. ისინი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში.
ჩამკეტი სარქველის დალუქვის წყვილი შედგება სარქვლის დისკის დალუქვის ზედაპირისა და სარქვლის საჯდომის დალუქვის ზედაპირისგან. სარქვლის ღერო უბიძგებს სარქვლის დისკს ვერტიკალურად გადაადგილდეს სარქვლის საჯდომის ცენტრალური ხაზის გასწვრივ. ჩამკეტი სარქველის გახსნისა და დახურვის პროცესში, გახსნის სიმაღლე მცირეა, რაც აადვილებს ნაკადის სიჩქარის რეგულირებას და ადვილია წარმოება და შენარჩუნება, წნევის გამოყენების ფართო სპექტრით.
გლობუსის სარქვლის დალუქვის ზედაპირი არ არის ადვილად ნახმარი ან ნაკაწრი და არ არის შედარებითი სრიალი სარქვლის დისკსა და სარქვლის სავარძლის დალუქვის ზედაპირს შორის სარქვლის გახსნისა და დახურვის პროცესში. ამიტომ, დალუქვის ზედაპირზე ცვეთა და ნაკაწრი შედარებით მცირეა, რაც აუმჯობესებს დალუქვის წყვილის მომსახურების ხანგრძლივობას. გლობუს სარქველს აქვს მცირე სარქვლის დისკის დარტყმა და შედარებით მცირე სიმაღლე სრული დახურვის პროცესში. ჩამკეტი სარქველის მინუსი არის ის, რომ მას აქვს დიდი გახსნისა და დახურვის ბრუნვის მომენტი და ძნელია სწრაფი გახსნისა და დახურვის მიღწევა. სარქვლის კორპუსში გრეხილი ნაკადის არხების გამო, სითხის ნაკადის წინააღმდეგობა მაღალია, რაც იწვევს მილსადენში სითხის ენერგიის მნიშვნელოვან დაკარგვას.
სტრუქტურული მახასიათებლები:
1. გახსენით და დახურეთ ხახუნის გარეშე. ეს ფუნქცია მთლიანად წყვეტს ტრადიციული სარქველების პრობლემას, რომლებიც გავლენას ახდენენ დალუქვაზე დალუქვის ზედაპირებს შორის ხახუნის გამო.
2. ზემოდან დამონტაჟებული სტრუქტურა. მილსადენებზე დაყენებული სარქველები შეიძლება პირდაპირ შემოწმდეს და შეკეთდეს ონლაინ, რაც ეფექტურად შეამცირებს მოწყობილობის გაუმართაობას და შეამცირებს ხარჯებს.
3. ერთი სავარძლის დიზაინი. აღმოფხვრილია არანორმალური წნევის აწევის პრობლემა სარქვლის კამერაში, რაც გავლენას ახდენს გამოყენების უსაფრთხოებაზე.
4. დაბალი ბრუნვის დიზაინი. სპეციალური სტრუქტურული დიზაინის მქონე სარქველის ღერო ადვილად გაიხსნება და დაიხურება მხოლოდ პატარა სახელურის სარქველით.
5. სოლი ფორმის დალუქვის სტრუქტურა. სარქველები ეყრდნობა სარქვლის ღეროს მიერ მოწოდებულ მექანიკურ ძალას, რათა დააჭიროს ბურთულა სარქვლის სავარძელზე და დალუქოს, რაც უზრუნველყოფს, რომ სარქველის დალუქვის შესრულებაზე გავლენას არ მოახდენს მილსადენის წნევის სხვაობის ცვლილებები და საიმედო დალუქვის შესრულება გარანტირებულია სხვადასხვა სამუშაოების დროს. პირობები.
6. დალუქვის ზედაპირის თვითგამწმენდი სტრუქტურა. როდესაც სფერო იხრება სარქვლის საჯდომიდან, მილსადენში არსებული სითხე თანაბრად გადის სფეროს დალუქვის ზედაპირის გასწვრივ 360 ° კუთხით, რაც არა მხოლოდ გამორიცხავს სარქვლის სავარძლის ადგილობრივ წმენდას მაღალსიჩქარიანი სითხით, არამედ ჩამოირეცხება. დალუქვის ზედაპირზე დაგროვება, თვითგაწმენდის მიზნის მიღწევა.
7. DN50-ზე დაბალი დიამეტრის სარქველების სხეულები და გადასაფარებლები ყალბი ნაწილებია, ხოლო DN65-ზე მეტი დიამეტრით ჩამოსხმული ფოლადის ნაწილები.
8. სარქვლის კორპუსსა და სარქვლის საფარს შორის შეერთების ფორმები განსხვავებულია, მათ შორის სამაგრის ქინძისთავის ლილვის კავშირი, ფლანგური შუასადენის კავშირი და თვითდალუქვის ძაფის კავშირი.
9. სარქველის საჯდომისა და დისკის დალუქვის ზედაპირი დამზადებულია პლაზმური სპრეით შედუღებით ან კობალტის ქრომის ვოლფრამის მყარი შენადნობის გადაფარვით. დალუქვის ზედაპირებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, აბრაზიას წინააღმდეგობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
10. სარქვლის ღეროს მასალა არის აზოტირებული ფოლადი, ხოლო აზოტირებული სარქვლის ღეროს ზედაპირის სიხისტე მაღალია, აცვიათ მდგრადი, ნაკაწრი მდგრადია და კოროზიის მიმართ, ხანგრძლივი მომსახურების ვადით.
ძირითადი კომპონენტები 
| არა. | ნაწილის სახელი | მასალა |
| 1 | სხეული | B367 გრ.C-2 |
| 2 | დისკი | B381 გრ.F-2 |
| 3 | დისკის საფარი | B381 გრ.F-2 |
| 4 | ღერო | B381 გრ.F-2 |
| 5 | თხილი | A194 8M |
| 6 | ბოლტი | A193 B8M |
| 7 | შუასადებები | ტიტანი + გრაფიტი |
| 8 | კაპოტი | B367 გრ.C-2 |
| 9 | შეფუთვა | PTFE/გრაფიტი |
| 10 | ჯირკვლის ბუჩქი | B348 გრ.12 |
| 11 | ჯირკვლის ფლანგა | A351 CF8M |
| 12 | პინი | A276 316 |
| 13 | თვალის ბოლტი | A193 B8M |
| 14 | ჯირკვლის კაკალი | A194 8M |
| 15 | ღეროვანი თხილი | სპილენძის შენადნობი |
აპლიკაციები
ტიტანის გლობუსის სარქველები თითქმის არ არის კოროზიული ატმოსფეროში, მტკნარ წყალში, ზღვის წყალში და მაღალი ტემპერატურის ორთქლში და ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ ტუტე გარემოში. ტიტანის გლობუსის სარქველებს აქვთ ძლიერი წინააღმდეგობა ქლორიდის იონების მიმართ და შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორიდის იონების კოროზიის მიმართ. ტიტანის გლობუს სარქველებს აქვთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ისეთ მედიაში, როგორიცაა ნატრიუმის ჰიპოქლორიტი, ქლორიანი წყალი და სველი ჟანგბადი. ორგანულ მჟავებში ტიტანის გლობუსის სარქველების კოროზიის წინააღმდეგობა დამოკიდებულია მჟავის შემცირების ან ჟანგვის თვისებებზე. ტიტანის გლობუსის სარქველების კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავების შემცირებისას დამოკიდებულია გარემოში კოროზიის ინჰიბიტორების არსებობაზე. ტიტანის გლობუსის სარქველები მსუბუქი წონაა და აქვთ მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და ფართოდ გამოიყენება კოსმოსში. ტიტანის გლობუსის სარქველებს შეუძლიათ წინააღმდეგობა გაუწიონ სხვადასხვა კოროზიული მედიის ეროზიას და შეუძლიათ გადაჭრას კოროზიის პრობლემა, რომელიც ძნელია გადაჭრას უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის ან ალუმინის სარქველებს სამოქალაქო კოროზიისადმი მდგრადი სამრეწველო გადამცემი მილსადენებში. მას აქვს უსაფრთხოების, საიმედოობის და ხანგრძლივი მომსახურების უპირატესობები. ფართოდ გამოიყენება ქლორის ტუტე ინდუსტრიაში, სოდა ნაცარი ინდუსტრიაში, ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, სასუქების ინდუსტრიაში, წვრილ ქიმიურ ინდუსტრიაში, ტექსტილის ბოჭკოების სინთეზსა და შეღებვის ინდუსტრიაში, ძირითადი ორგანული მჟავისა და არაორგანული მარილის წარმოებაში, აზოტის მჟავას ინდუსტრიაში და ა.