Valvola a sfera a tenuta morbida di tipo flottante in acciaio forgiato standard API A182 F904L

La valvola a sfera in acciaio forgiato F904L è selezionata, adatta a varie concentrazioni di acido solforico inferiori a 70 ℃ e ha una buona resistenza alla corrosione a qualsiasi concentrazione, temperatura e acido misto di acido formico a pressione normale.

Come il normale acciaio inossidabile, per la saldatura è possibile utilizzare vari metodi di saldatura. I metodi di saldatura comunemente utilizzati sono la saldatura ad arco manuale o la saldatura con protezione di gas inerte. La bacchetta o il filo metallico di saldatura si basa sulla composizione del materiale di base e ha una purezza maggiore, con un contenuto di molibdeno più elevato rispetto al materiale di base. Generalmente non è necessario il preriscaldamento prima della saldatura, ma nelle operazioni all'aperto a freddo, per evitare la condensazione del vapore acqueo, è possibile riscaldare uniformemente la zona del giunto o le zone adiacenti. Si prega di notare che la temperatura locale non deve superare i 100 ℃ per evitare l'accumulo di carbonio e la corrosione intergranulare. Durante la saldatura, è consigliabile utilizzare energia a filo piccolo, velocità di saldatura continua e rapida. Dopo la saldatura generalmente non è richiesto alcun trattamento termico. Se è necessario un trattamento termico, deve essere riscaldato a 1100-1150 ℃ e quindi raffreddato rapidamente.

Prestazioni di lavorazione:

Le caratteristiche di lavorazione sono simili a quelle di altri acciai inossidabili austenitici e vi è la tendenza all'incollamento dell'utensile e all'incrudimento durante il processo di lavorazione. È necessario utilizzare utensili da taglio in lega dura ad angolo positivo, con olio chimico e clorurato come refrigerante da taglio. L'attrezzatura e il processo dovrebbero essere basati sulla riduzione dell'incrudimento del lavoro. Durante il processo di taglio è necessario evitare una velocità di taglio e una quantità di avanzamento lente.

- Dimensioni da 2” a 8” (da DN50mm a DN200mm).

- Valori di pressione dalla classe 150LB a 600LB (da PN10 a PN100).

- Struttura del corpo divisa in 2 o 3 pezzi.

- Estremità RF, RTJ, BW.

- Design a passaggio totale o ridotto.

- La modalità di azionamento può essere manuale, elettrica, pneumatica o a stelo nudo con flangia superiore ISO 5211 per i vostri attuatori.

- Materiali comuni come A105, A182 F304, A182 F316L, ecc. e materiali speciali altolegati come A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, ecc.

Standard di progettazione: API 608, API 6D, ASME B16.34

Standard diametro flangia: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Standard faccia a faccia: API 6D, ASME B16.10

Standard di prova della pressione: API 598

La valvola a sfera galleggiante in acciaio forgiato ha un volume ridotto, un peso leggero, una struttura semplice e una funzione flottante libera, che può garantire una buona tenuta; Caratterizzata da una struttura compatta e da una commutazione rapida, la valvola può essere chiusa e il fluido della tubazione può essere interrotto ruotandola di 90 gradi; Il diametro del canale sferico è uguale a quello della tubazione, con bassa resistenza al flusso ed elevata portata; Lo stelo della valvola è montato sul fondo, il che previene gli incidenti causati dalla perforazione dello stelo della valvola e garantisce un utilizzo sicuro. Caratteristiche di progettazione della struttura principale della valvola a sfera galleggiante in acciaio forgiato:

1. Progettazione dello stelo della valvola esteso

Lo stelo della valvola a sfera flottante è progettato con una struttura dello stelo della valvola estesa. Il design della struttura estesa dello stelo della valvola mira principalmente a mantenere la struttura del premistoppa della valvola lontano dalla zona a bassa temperatura, garantendo che il premistoppa e il manicotto di pressione vengano utilizzati a temperature normali per prevenire temperature fredde e congelamento dell'operatore. Allo stesso tempo, impedisce anche la diminuzione delle prestazioni di tenuta della guarnizione e ne prolunga la durata.

2. Progettazione del gocciolatoio

Sulla struttura estesa dello stelo della valvola è adottato un design a piastra gocciolante, che può impedire all'acqua di condensa di vaporizzare e fluire nell'area di isolamento. Allo stesso tempo, può garantire in modo più efficace l'ambiente di lavoro della scatola di imballaggio, evitando così molti effetti negativi.

3. Progettazione della protezione antincendio

Dato che le valvole a sfera vengono generalmente utilizzate in mezzi infiammabili ed esplosivi, la progettazione della protezione antincendio è fondamentale. Una struttura a doppia tenuta composta da un anello di tenuta a forma di labbro e una guarnizione a spirale viene utilizzata nel collegamento tra il corpo valvola e il coperchio della valvola, mentre una struttura a doppia tenuta composta da un anello di tenuta a forma di labbro e una baderna in grafite viene utilizzata sul premistoppa. Quando si verifica un incendio, l'anello di tenuta a forma di labbro si scioglie e si rompe, mentre la guarnizione dell'avvolgimento e il riempitivo in grafite svolgono il ruolo principale di tenuta.

4. Design antistatico

Attraverso l'azione efficace delle molle antistatiche e delle sfere in acciaio, la sfera, lo stelo della valvola e il corpo della valvola sono in contatto tra loro, formando un circuito conduttivo. Ciò può trasferire le cariche generate dalla valvola durante l'apertura e la chiusura, evitando così l'accumulo di elettricità statica nel sistema di tubazioni e aumentando la sicurezza del sistema. La resistenza tra lo stelo della valvola, la sfera e il corpo della valvola deve essere misurata utilizzando un'alimentazione CC non superiore a 12 V. La misurazione deve essere effettuata su una valvola a secco prima del test di pressione e la resistenza non deve superare i 10 ohm.