Valvola a sfera flottante azionata da ingranaggio a vite senza fine API standard B367 Gr.C-2

La densità del metallo titanio è 4,51 g/cm3, che è superiore a quella dell'alluminio ma inferiore a quella dell'acciaio, del rame e del nichel, ma la sua resistenza specifica è superiore a quella dei materiali metallici. L'elevata resistenza alla corrosione delle valvole in lega di titanio è dovuta al fatto che il materiale di base, il titanio, è un materiale metallico molto attivo con un basso potenziale di equilibrio e un'elevata tendenza alla corrosione termodinamica nel mezzo. Infatti, il titanio è molto stabile in molti mezzi, come mezzi ossidanti, neutri e debolmente riducenti. Questo perché il titanio ha una grande affinità con l'ossigeno. Nei mezzi contenenti aria o ossigeno, sulla superficie del titanio si forma una densa e forte adesione e una pellicola di ossido inerte, che protegge il substrato di titanio dalla corrosione. Anche a causa dell'usura meccanica, si autoripara o si rigenererà rapidamente. Ciò indica che il titanio è un metallo con una forte tendenza alla passivazione. Il film di ossido di titanio mantiene sempre questa caratteristica quando la temperatura media è inferiore a 315 ℃.

Al fine di migliorare la resistenza alla corrosione del titanio, sono state sviluppate tecnologie di trattamento superficiale come ossidazione, galvanica, spruzzatura al plasma, nitrurazione ionica, impianto ionico e trattamento laser, che migliorano l'effetto protettivo della pellicola di ossido di titanio e raggiungono la corrosione desiderata resistenza. Una serie di leghe di titanio resistenti alla corrosione come titanio molibdeno, titanio palladio e titanio molibdeno nichel sono state sviluppate per soddisfare la domanda di materiali metallici nella produzione di acido solforico, acido cloridrico, soluzioni di metilammina, gas di cloro umido ad alta temperatura, e cloruri ad alta temperatura. I getti di titanio sono realizzati in lega di molibdeno Ti-32 e, per gli ambienti in cui si verifica spesso corrosione interstiziale o corrosione per vaiolatura, viene utilizzata la lega di nichel Ti-0,3 molibdeno-0,8 oppure la lega di palladio Ti-0,2 viene utilizzata localmente nelle apparecchiature in titanio, entrambe le quali hanno ottenuto un'esperienza utente molto buona.

La nuova lega di titanio può essere utilizzata a lungo a temperature di 600 ℃ o superiori. Le leghe di titanio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) e Ti-2.5Zr-1.5Mo sono rappresentative delle leghe di titanio a temperatura ultrabassa e la loro resistenza aumenta con la diminuzione della temperatura, ma la loro plasticità cambia poco. Mantenere una buona duttilità e tenacità a temperature estremamente basse di -196-253 ℃ previene la fragilità a freddo dei materiali metallici, rendendolo un materiale ideale per contenitori a bassa temperatura, serbatoi di stoccaggio e altre strutture.

- Dimensioni da 2” a 8” (da DN50mm a DN200mm).
- Valori di pressione dalla classe 150LB a 600LB (da PN10 a PN100).
- Estremità RF, RTJ o BW.
- PTFE, nylon, ecc.
- La modalità di guida può essere manuale, elettrica, pneumatica o dotata di piattaforma ISO.
- Materiale in titanio fuso B367 Gr. C-2, B367 gr. C-3, B367 gr. C-5, B367 gr. C-6, B367 gr. C-7, ecc.

Leva estesa per un facile utilizzo e disponibile anche con ingranaggi, attuatori motore, attuatori pneumatici o idraulici per servizi più difficili.

Corpo e cofano divisi o in 3 pezzi divisi per 12" e piccoli. Si smonta facilmente per riparare i componenti.

Baderna standard La baderna multipla in teflon a V, combinata con il carico dinamico, mantiene la compressione della baderna in applicazioni con cicli elevati e servizi gravosi. L'imballaggio in grafite viene utilizzato per situazioni ad alta temperatura.

Il design dello stelo a prova di esplosione è un design della spalla dello stelo resistente alla pressione che protegge da guasti in caso di pressione eccessiva.

Design antistatico. È sempre garantito un contatto metallico tra sfera e stelo/corpo per scaricare eventuali accumuli di elettricità statica durante il servizio.

Ignifughi progettati secondo API607 o BS 6755 per garantirne l'idoneità al funzionamento in caso di incendio. La tenuta secondaria metallo-metallo funge da riserva se la tenuta primaria viene distrutta da un incendio. Le valvole ordinate per la conformità alla norma API 607 ​​verranno fornite con baderne e guarnizioni in grafite.