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एपीआई मानक फोर्ज्ड स्टील A182 F904L फ्लोटिंग टाइप सॉफ्ट सीलबंद बॉल वाल्व

गेंद वाल्व

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एपीआई मानक फोर्ज्ड स्टील A182 F904L फ्लोटिंग टाइप सॉफ्ट सीलबंद बॉल वाल्व

F904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील एक निम्न-कार्बन, उच्च निकल, मोलिब्डेनम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील है जिसमें उत्कृष्ट सक्रियण निष्क्रियता परिवर्तन क्षमता और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें सल्फ्यूरिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर ऑक्सीकरण एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और तटस्थ क्लोराइड आयन युक्त मीडिया में संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। साथ ही, इसमें दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

    F904L जाली स्टील बॉल वाल्व का चयन किया गया है, जो 70 ℃ से नीचे सल्फ्यूरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त है, और सामान्य दबाव में किसी भी एकाग्रता, तापमान और फॉर्मिक एसिड के मिश्रित एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

    वेल्डिंग प्रदर्शन:
    साधारण स्टेनलेस स्टील की तरह, वेल्डिंग के लिए विभिन्न वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधियां मैनुअल आर्क वेल्डिंग या अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग हैं। वेल्डिंग रॉड या तार धातु आधार सामग्री की संरचना पर आधारित होती है और इसमें उच्च शुद्धता होती है, जिसमें आधार सामग्री की तुलना में अधिक मोलिब्डेनम सामग्री की आवश्यकता होती है। आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग आवश्यक नहीं होती है, लेकिन ठंडे बाहरी संचालन में, जल वाष्प के संघनन से बचने के लिए, संयुक्त क्षेत्र या आसन्न क्षेत्रों को समान रूप से गर्म किया जा सकता है। कृपया ध्यान दें कि कार्बन संचय और अंतरकणीय क्षरण से बचने के लिए स्थानीय तापमान 100 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्डिंग करते समय, छोटे तार ऊर्जा, निरंतर और तेज़ वेल्डिंग गति का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। वेल्डिंग के बाद आमतौर पर ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यदि गर्मी उपचार की आवश्यकता है, तो इसे 1100-1150 ℃ तक गर्म किया जाना चाहिए और फिर तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए।

    मशीनिंग प्रदर्शन:
    मशीनिंग विशेषताएँ अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान हैं, और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण चिपकने और सख्त होने की प्रवृत्ति होती है। काटने वाले शीतलक के रूप में रासायनिक और क्लोरीनयुक्त तेल के साथ सकारात्मक कोण वाले कठोर मिश्र धातु काटने वाले उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। उपकरण और प्रक्रिया कार्य कठोरता को कम करने पर आधारित होनी चाहिए। काटने की प्रक्रिया के दौरान धीमी गति से काटने और फ़ीड की मात्रा से बचना चाहिए।

    श्रेणी

    - आकार 2" से 8" (DN50mm से DN200mm)।
    - कक्षा 150एलबी से 600एलबी (पीएन10 से पीएन100) तक दबाव रेटिंग।
    - विभाजित शरीर संरचना 2-पीसी या 3-पीसी।
    - आरएफ, आरटीजे, बीडब्ल्यू अंत।
    - पूर्ण बोर या कम बोर डिज़ाइन।
    - ड्राइविंग मोड आपके एक्चुएटर्स के लिए आईएसओ 5211 शीर्ष निकला हुआ किनारा के साथ मैनुअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय या नंगे स्टेम प्रकार का हो सकता है।
    - सामान्य सामग्री जैसे A105, A182 F304, A182 F316L, आदि और विशेष उच्च मिश्र धातु सामग्री जैसे A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr। एफ-2, आदि।

    मानकों

    डिज़ाइन मानक: एपीआई 608, एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34
    निकला हुआ किनारा व्यास मानक: एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47, एएसएमई बी16.25
    आमने-सामने मानक: एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.10
    दबाव परीक्षण मानक: एपीआई 598

    अतिरिक्त सुविधाओं

    जाली स्टील फ्लोटिंग बॉल वाल्व में छोटी मात्रा, हल्के वजन, सरल संरचना और फ्री फ्लोटिंग फ़ंक्शन होता है, जो अच्छी सीलिंग सुनिश्चित कर सकता है; एक कॉम्पैक्ट संरचना और त्वरित स्विचिंग की विशेषता, वाल्व को बंद किया जा सकता है और पाइपलाइन माध्यम को 90 डिग्री घुमाकर काटा जा सकता है; गोलाकार चैनल का व्यास कम प्रवाह प्रतिरोध और उच्च प्रवाह क्षमता के साथ पाइपलाइन के समान है; वाल्व स्टेम नीचे लगा हुआ है, जो वाल्व स्टेम के छेदन के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकता है और सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करता है। जाली स्टील फ्लोटिंग बॉल वाल्व की मुख्य संरचना की डिज़ाइन विशेषताएँ:

    1. विस्तारित वाल्व स्टेम का डिज़ाइन

    फ्लोटिंग बॉल वाल्व का वाल्व स्टेम एक विस्तारित वाल्व स्टेम संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। विस्तारित वाल्व स्टेम संरचना का डिज़ाइन मुख्य रूप से वाल्व पैकिंग बॉक्स संरचना को कम तापमान वाले क्षेत्र से दूर रखने के उद्देश्य से है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ठंडे तापमान और ऑपरेटर शीतदंश को रोकने के लिए पैकिंग बॉक्स और दबाव आस्तीन का उपयोग सामान्य तापमान पर किया जाता है। साथ ही, यह पैकिंग के सीलिंग प्रदर्शन को कम होने से भी रोकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।

    2. ड्रिप बोर्ड का डिज़ाइन

    विस्तारित वाल्व स्टेम संरचना पर एक ड्रिप प्लेट डिज़ाइन अपनाया जाता है, जो संक्षेपण पानी को वाष्पीकृत होने और इन्सुलेशन क्षेत्र में बहने से रोक सकता है। साथ ही, यह पैकिंग बॉक्स के कामकाजी माहौल को अधिक प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, जिससे कई प्रतिकूल प्रभावों से बचा जा सकता है।

    3. अग्नि सुरक्षा डिजाइन

    इस तथ्य के कारण कि बॉल वाल्व आमतौर पर ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया में उपयोग किए जाते हैं, अग्नि सुरक्षा डिजाइन महत्वपूर्ण है। वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच कनेक्शन में होंठ के आकार की सीलिंग रिंग और सर्पिल घाव गैस्केट की दोहरी सील संरचना का उपयोग किया जाता है, और पैकिंग बॉक्स में होंठ के आकार की सीलिंग रिंग और ग्रेफाइट पैकिंग की दोहरी सील संरचना का उपयोग किया जाता है। जब आग लगती है, तो होंठ के आकार की सीलिंग रिंग पिघल जाती है और विफल हो जाती है, और घुमावदार गैसकेट और ग्रेफाइट भराव मुख्य सीलिंग भूमिका निभाते हैं।

    4. विरोधी स्थैतिक डिजाइन

    एंटी-स्टैटिक स्प्रिंग्स और स्टील बॉल्स की प्रभावी कार्रवाई के माध्यम से, बॉल, वाल्व स्टेम और वाल्व बॉडी एक दूसरे के संपर्क में होते हैं, जिससे एक प्रवाहकीय सर्किट बनता है। यह खोलने और बंद करने के दौरान वाल्व द्वारा उत्पन्न चार्ज को स्थानांतरित कर सकता है, जिससे पाइपलाइन प्रणाली में स्थैतिक बिजली के संचय से बचा जा सकता है और सिस्टम की सुरक्षा बढ़ सकती है। वाल्व स्टेम, बॉल और वाल्व बॉडी के बीच प्रतिरोध को 12V से अधिक की डीसी बिजली आपूर्ति का उपयोग करके मापा जाना चाहिए। दबाव परीक्षण से पहले माप सूखे वाल्व पर किया जाना चाहिए, और प्रतिरोध 10 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।

    मुख्य घटकों की सामग्री

    मुख्य घटकों की सामग्री
    नहीं। भाग के नाम सामग्री
    1 ढक्कन ए182 एफ904एल
    2 शरीर ए182 एफ904एल
    3 गेंद ए182 एफ904एल
    4 पाल बांधने की रस्सी F904L+ग्रेफाइट
    5 पेंच ए193 बी8एम
    6 कड़े छिलके वाला फल ए194 8एम
    7 गोल सीट पीटीएफई
    8 तना ए182 एफ904एल
    9 अंगूठी की सील पीटीएफई
    10 पैकिंग सीसा
    11 पैकिंग ग्रंथि ए182 एफ316

    अनुप्रयोग

    F904L सामग्री वाल्व व्यापक रूप से पेट्रोलियम और पेट्रोकेमिकल उपकरण में उपयोग किए जाते हैं, जैसे पेट्रोकेमिकल उपकरण में रिएक्टर। एसिड भंडारण और परिवहन उपकरण, जैसे हीट एक्सचेंजर्स। बिजली संयंत्रों में ग्रिप गैस हटाने वाले उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से अवशोषण टावर के टावर बॉडी, ग्रिप, दरवाजे के पैनल, आंतरिक घटकों, स्प्रे सिस्टम आदि में किया जाता है। कार्बनिक अम्ल उपचार प्रणालियों में स्क्रबर और पंखे। समुद्री जल उपचार उपकरण, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर्स, कागज बनाने वाले उद्योग उपकरण, एसिड और नाइट्रिक एसिड उपकरण, एसिड बनाने, दवा उद्योग और अन्य रासायनिक उपकरण, दबाव वाहिकाओं, खाद्य उपकरण।