API સ્ટાન્ડર્ડ B367 Gr.C-2 વોર્મ ગિયર ઓપરેટેડ ફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વ

ટાઇટેનિયમ મેટલની ઘનતા 4.51g/cm3 છે, જે એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધારે છે પરંતુ સ્ટીલ, તાંબુ અને નિકલ કરતાં ઓછી છે, પરંતુ તેની ચોક્કસ તાકાત ધાતુની સામગ્રી કરતાં વધુ છે. ટાઇટેનિયમ એલોય વાલ્વનો મજબૂત કાટ પ્રતિકાર એ હકીકતને કારણે છે કે તેની આધાર સામગ્રી, ટાઇટેનિયમ, ઓછી સંતુલન સંભવિત અને માધ્યમમાં થર્મોડાયનેમિક કાટ માટે ઉચ્ચ વલણ સાથે ખૂબ જ સક્રિય મેટલ સામગ્રી છે. વાસ્તવમાં, ટાઇટેનિયમ ઘણા માધ્યમોમાં ખૂબ જ સ્થિર છે, જેમ કે ઓક્સિડાઇઝિંગ, ન્યુટ્રલ અને નબળા માધ્યમો. આનું કારણ એ છે કે ટાઇટેનિયમ ઓક્સિજન સાથે ખૂબ જ આકર્ષણ ધરાવે છે. હવા અથવા ઓક્સિજન ધરાવતા માધ્યમોમાં, ટાઇટેનિયમની સપાટી પર ગાઢ, મજબૂત સંલગ્નતા અને નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ ફિલ્મ રચાય છે, જે ટાઇટેનિયમ સબસ્ટ્રેટને કાટથી સુરક્ષિત કરે છે. યાંત્રિક વસ્ત્રોને લીધે પણ, તે ઝડપથી સ્વસ્થ થઈ જશે અથવા પુનર્જીવિત થશે. આ સૂચવે છે કે ટાઇટેનિયમ એ એક ધાતુ છે જે પેસિવેશન તરફ મજબૂત વલણ ધરાવે છે. જ્યારે મધ્યમ તાપમાન 315 ℃ ની નીચે હોય ત્યારે ટાઇટેનિયમની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ હંમેશા આ લાક્ષણિકતાને જાળવી રાખે છે.

ટાઇટેનિયમના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પ્લાઝ્મા સ્પ્રેઇંગ, આયન નાઇટ્રાઇડિંગ, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન અને લેસર ટ્રીટમેન્ટ જેવી સપાટી સારવાર તકનીકો વિકસાવવામાં આવી છે, જે ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મની રક્ષણાત્મક અસરને વધારે છે અને ઇચ્છિત કાટ પ્રાપ્ત કરે છે. પ્રતિકાર કાટ-પ્રતિરોધક ટાઇટેનિયમ એલોયની શ્રેણી જેમ કે ટાઇટેનિયમ મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ પેલેડિયમ અને ટાઇટેનિયમ મોલિબ્ડેનમ નિકલ સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, મેથાઇલમાઇન સોલ્યુશન્સ, ઉચ્ચ-તાપમાન ભીના ક્લોરિન ગેસના ઉત્પાદનમાં ધાતુની સામગ્રીની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિકસાવવામાં આવી છે. અને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્લોરાઇડ્સ. ટાઇટેનિયમ કાસ્ટિંગ Ti-32 મોલીબ્ડેનમ એલોયથી બનેલું છે, અને એવા વાતાવરણ માટે જ્યાં ક્રેવિસ કાટ અથવા પિટિંગ કાટ ઘણીવાર થાય છે, Ti-0.3 મોલિબ્ડેનમ-0.8 નિકલ એલોયનો ઉપયોગ થાય છે, અથવા Ti-0.2 પેલેડિયમ એલોયનો ઉપયોગ સ્થાનિક રીતે ટાઇટેનિયમ સાધનોમાં થાય છે, જે બંને ખૂબ જ સારો વપરાશકર્તા અનુભવ પ્રાપ્ત કર્યો છે.

નવા ટાઇટેનિયમ એલોયનો ઉપયોગ 600 ℃ અથવા તેનાથી વધુ તાપમાને લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે. ટાઇટેનિયમ એલોય TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V), અને Ti-2.5Zr-1.5Mo એ અલ્ટ્રા-નીચા તાપમાનના ટાઇટેનિયમ એલોયના પ્રતિનિધિ છે, અને તાપમાનમાં ઘટાડો સાથે તેમની તાકાત વધે છે, પરંતુ તેમની પ્લાસ્ટિસિટી થોડી બદલાય છે. -196-253 ℃ ના અલ્ટ્રા-નીચા તાપમાને સારી નમ્રતા અને કઠિનતા જાળવી રાખવાથી ધાતુની સામગ્રીની ઠંડી બરડતાને અટકાવે છે, જે તેને નીચા-તાપમાનના કન્ટેનર, સંગ્રહ ટાંકી અને અન્ય સુવિધાઓ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.

- 2” થી 8” (DN50mm થી DN200mm) સુધીનું કદ
- વર્ગ 150LB થી 600LB ( PN10 થી PN100) પ્રેશર રેટિંગ.
- RF, RTJ અથવા BW અંત.
- પીટીએફઇ, નાયલોન, વગેરે.
- ડ્રાઇવિંગ મોડ મેન્યુઅલ, ઇલેક્ટ્રિક, ન્યુમેટિક અથવા ISO પ્લેટફોર્મથી સજ્જ હોઈ શકે છે.
- કાસ્ટ ટાઇટેનિયમ સામગ્રી B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, વગેરે.

સરળ કામગીરી માટે વિસ્તૃત લીવર અને વધુ મુશ્કેલ સેવાઓ માટે ગિયરિંગ, મોટર એક્ટ્યુએટર્સ, ન્યુમેટિક અથવા હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર સાથે પણ ઉપલબ્ધ છે.

સ્પ્લિટ અથવા 3-પીસ, સ્પ્લિટ બોડી અને બોનેટ માટે 12" અને નાના. ઘટકોના સમારકામ માટે સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ્સ.

Std પેકિંગ બહુવિધ v-teflon પેકિંગ, લાઇવ લોડિંગ સાથે સંયુક્ત, ઉચ્ચ-ચક્ર અને ગંભીર સેવા એપ્લિકેશનો હેઠળ પેકિંગ કમ્પ્રેશન જાળવી રાખે છે. ગ્રેફાઇટ પેકિંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ માટે થાય છે.

બ્લો-આઉટ પ્રૂફ સ્ટેમ ડિઝાઇન એ દબાણ-સલામત સ્ટેમ શોલ્ડર ડિઝાઇન છે જે વધારાના દબાણ હેઠળ નિષ્ફળતા સામે રક્ષણ આપે છે.

એન્ટિ સ્ટેટિક્સ ડિઝાઇન. સેવા દરમિયાન અંતિમ સ્ટેટિક્સ બિલ્ડ-અપને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે બોલ અને સ્ટેમ/બોડી વચ્ચે હંમેશા મેટાલિક સંપર્ક આપવામાં આવે છે.

ફાયર સેફને API607 અથવા BS 6755 માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જેથી આગ લાગવાના કિસ્સામાં તેમની કામગીરી યોગ્યતા મળે. જો પ્રાથમિક સીલ આગ દ્વારા નાશ પામે તો ગૌણ ધાતુથી મેટલ સીલ બેકઅપ તરીકે કામ કરે છે. API 607 ​​ના પાલન માટે ઓર્ડર કરાયેલ વાલ્વને ગ્રેફાઇટ પેકિંગ અને ગાસ્કેટ આપવામાં આવશે.