Leave Your Message
Estándar API B367 Gr.C-2 Válvula de bola flotante accionada por engrenaxes sen fin

Válvulas de bola

Categorías de produtos
Produtos destacados

Estándar API B367 Gr.C-2 Válvula de bola flotante accionada por engrenaxes sen fin

O titanio pertence a un material metálico con propiedades químicas relativamente activas. Cando se quenta, pode interactuar con materiais non metálicos como O2, N2, H2, S e halóxenos. A temperatura ambiente, unha película protectora de óxido delgada e densa fórmase facilmente na superficie do titanio, que pode resistir os efectos dos ácidos fortes e mesmo da auga regia, demostrando unha forte resistencia á corrosión. O titanio funciona con seguridade en solucións ácidas, alcalinas e salinas, polo que moitos ambientes de traballo altamente corrosivos requiren tales válvulas de aliaxe de titanio.

    A densidade do metal de titanio é de 4,51 g/cm3, que é maior que o aluminio pero inferior ao aceiro, cobre e níquel, pero a súa resistencia específica é maior que a dos materiais metálicos. A forte resistencia á corrosión das válvulas de aliaxe de titanio débese ao feito de que o seu material base, o titanio, é un material metálico moi activo cun baixo potencial de equilibrio e unha alta tendencia á corrosión termodinámica no medio. De feito, o titanio é moi estable en moitos medios, como os medios oxidantes, neutros e débilmente reductores. Isto débese a que o titanio ten unha gran afinidade co osíxeno. En medios que conteñen aire ou osíxeno, fórmase unha película de óxido densa, forte e inerte na superficie do titanio, protexendo o substrato de titanio da corrosión. Incluso debido ao desgaste mecánico, autocurarase ou rexenerarase rapidamente. Isto indica que o titanio é un metal cunha forte tendencia á pasivación. A película de óxido de titanio sempre mantén esta característica cando a temperatura do medio é inferior a 315 ℃.

    Co fin de mellorar a resistencia á corrosión do titanio, desenvolvéronse tecnoloxías de tratamento de superficies como oxidación, galvanoplastia, pulverización con plasma, nitruración iónica, implantación iónica e tratamento con láser, que melloran o efecto protector da película de óxido de titanio e logran a corrosión desexada. resistencia. Desenvolvéronse unha serie de aliaxes de titanio resistentes á corrosión como titanio molibdeno, titanio paladio e titanio molibdeno níquel para satisfacer a demanda de materiais metálicos na produción de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, solucións de metilamina, gas de cloro húmido a alta temperatura, e cloruros de alta temperatura. As fundicións de titanio están feitas de aliaxe de molibdeno Ti-32 e, para ambientes onde se produce corrosión por fendas ou corrosión por picaduras, utilízase a aliaxe de níquel Ti-0,3 molibdeno-0,8 ou a aliaxe de paladio Ti-0,2 localmente en equipos de titanio, ambos os dous. conseguiron unha moi boa experiencia de usuario.

    A nova aliaxe de titanio pódese usar durante moito tempo a temperaturas de 600 ℃ ou máis. As aliaxes de titanio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) e Ti-2.5Zr-1.5Mo son representativas das aliaxes de titanio de temperatura ultra baixa, e a súa resistencia aumenta coa diminución da temperatura, pero a súa plasticidade cambia pouco. Manter unha boa ductilidade e dureza a temperaturas ultra baixas de -196-253 ℃ evita a fraxilidade en frío dos materiais metálicos, polo que é un material ideal para recipientes de baixa temperatura, tanques de almacenamento e outras instalacións.

    Rango

    - Tamaño de 2" a 8" (DN50mm a DN200mm).
    - Clasificación de presión de Clase 150LB a 600LB (PN10 a PN100).
    - Extremo RF, RTJ ou BW.
    - PTFE, nailon, etc.
    - O modo de condución pode ser manual, eléctrico, pneumático ou equipado cunha plataforma ISO.
    - Material de titanio fundido B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, etc.

    Características adicionais

    Panca estendida para un funcionamento sinxelo e tamén dispoñible con engrenaxes, actuadores de motor, actuadores neumáticos ou hidráulicos para servizos máis difíciles.

    Dividido ou de 3 pezas, corpo dividido e capó para 12" e pequeno. Desmonta facilmente para reparar compoñentes.

    Embalaxe estándar múltiple de teflon v-teflon, combinado coa carga en directo, mantén a compresión da embalaxe baixo ciclos altos e aplicacións de servizo severas. O embalaxe de grafito úsase para situacións de alta temperatura.

    O deseño de vástago a proba de explosión é un deseño de ombreiro de vástago seguro para a presión que protexe contra fallos baixo presión excesiva.

    Deseño antiestático. Sempre se concede un contacto metálico entre a bola e o vástago/corpo para descargar a eventual acumulación de estática durante o servizo.

    Caixa de seguridade contra incendios deseñada segundo API607 ou BS 6755 para garantir o seu funcionamento adecuado en caso de incendio. O selo secundario metal a metal actúa como respaldo se o selo primario é destruído polo lume. As válvulas solicitadas para cumprir coa API 607 ​​estarán provistas de empaquetaduras e xuntas de grafito.

    Materiais dos compoñentes principais

    6d18d3d7-0478-4184-ba3c-9330c070d659e9w
    NON. Nomes das partes Material
    1 Corpo B367 Gr. C-2
    2 Anel de asento PTFE
    3 Balón B381 Gr. F-2
    4 Junta Titanio+grafito
    5 Parafuso A193 B8M
    6 Noz A194 8M
    7 Capó B367 Gr. C-2
    8 Tallo B381 Gr. F-2
    9 Anel de selado PTFE
    10 Balón B381 Gr. F-2
    11 Primavera Inconel X 750
    12 Embalaxe PTFE/grafito
    13 Casquillo de glándula B348 Gr. 2
    14 Brida de glándula A351 CF8M

    Aplicacións

    As válvulas de esfera de aliaxe de titanio foron amplamente utilizadas en moitas industrias debido ao seu excelente rendemento. As seguintes son as principais áreas de aplicación das válvulas de bola de aliaxe de titanio:

    1. Industria do petróleo: moi utilizada na extracción de petróleo, transporte, refino e outros procesos para controlar o fluxo de medios como petróleo e gas natural.

    2. Industria química: úsase para controlar o fluxo de diversos medios corrosivos, como ácidos, bases, sales, etc., no proceso de produción química.

    3. Industria metalúrxica: úsase no proceso de produción metalúrxica para controlar o fluxo de diversos medios corrosivos, de alta temperatura e de alta presión, como o aceiro fundido e o ferro.

    4. Industria eléctrica: úsase na industria eléctrica para controlar o fluxo de medios como auga e vapor, como sistemas de auga de alimentación de caldeiras, sistemas de vapor, etc.

    5. Industria de protección ambiental: úsase para controlar o fluxo de varios medios corrosivos na industria de protección ambiental, como o tratamento de augas residuais, o tratamento de gases de escape, etc.

    6. Industria alimentaria e farmacéutica: úsase na industria alimentaria e farmacéutica para controlar o fluxo de medios con varios requisitos de niveis de hixiene, como procesamento de alimentos, produción de medicamentos, etc.