Robinet à tournant sphérique flottant en titane TA2 GB/T6614 ZTA2

- Taille de 2" à 8" (DN50mm à DN200mm).

- Pressions nominales de classe 150LB à 600LB (PN10 à PN100).

- Fin RF, RTJ ou BW.

-PTFE, Nylon, etc.

- Le mode de conduite peut être manuel, électrique, pneumatique, ou équipé d'une plateforme ISO.

-Matériau en titane moulé GB/T6614 ZTA1,GB/T6614 ZTA2,GB/T6614 ZTC4, etc.

Norme de conception : API 6D

Norme de diamètre de bride : ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Norme face à face : API 6D, ASME B16.10

Norme de test de pression : API 598

Propriétés chimiques : Le titane a une activité chimique élevée et peut réagir avec de nombreux éléments. À haute température, il peut réagir avec le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone, la vapeur d'eau, l'ammoniac et de nombreux composés organiques volatils. Le titane réagit avec certains gaz, formant non seulement des composés à la surface, mais pénétrant également dans le réseau métallique pour former des solutions solides interstitielles. À l'exception de l'hydrogène, tous les processus réactionnels sont irréversibles.

Propriétés antioxydantes : Lorsque le titane est chauffé dans un milieu aérien à température de travail normale, il forme un film d'oxyde extrêmement fin, dense et stable. Il a un effet protecteur et peut empêcher l’oxygène de se diffuser dans le métal sans autre oxydation ; Par conséquent, le titane est stable dans l’air en dessous de 500°C. En dessous de 538 ℃, l’oxydation du titane suit un schéma parabolique. Lorsque la température est supérieure à 800 ℃, le film d'oxyde se décompose et les atomes d'oxygène pénètrent dans le réseau métallique avec le film d'oxyde comme couche de conversion, augmentant la teneur en oxygène du titane et épaississant le film d'oxyde. A ce moment, le film d'oxyde n'a aucun effet protecteur et deviendra cassant.

Forgeage : La température de chauffage pour l'ouverture du lingot est de 1 000 à 1 050 ℃ et la déformation par chaleur est contrôlée entre 40 et 50 %. La température de chauffage pour le forgeage d'ébauches est de 900 à 950 ℃ et la déformation est contrôlée entre 30 et 40 %. La température de chauffage pour le matriçage doit être comprise entre 900 et 950 ℃ et la température finale de forgeage ne doit pas être inférieure à 650 ℃. Afin d'obtenir la taille requise des pièces finies, la température de chauffage répétée ultérieure ne doit pas dépasser 815 ℃, ou approximativement inférieure à β. La température de transition est de 95 ℃ m.

Coulée : Dans la coulée de titane pur industriel, des lingots d'acier ou des barres déformées fondues dans un four à arc à électrodes consommables sous vide peuvent être utilisées comme électrodes consommables et coulées dans un four à arc à électrodes consommables sous vide. Le moule de coulée peut être du type de traitement du graphite, du type de pressage du graphite et du type de coque d'investissement.

Performances de soudage : le titane industriel convient à diverses soudures. Le joint soudé présente d'excellentes caractéristiques d'écoulement et présente la même résistance, plasticité et résistance à la corrosion que le matériau de base.