Robinet à tournant sphérique flottant à commande par engrenage à vis sans fin standard API B367 Gr.C-2

La densité du titane métallique est de 4,51 g/cm3, ce qui est supérieur à celui de l'aluminium mais inférieur à celui de l'acier, du cuivre et du nickel, mais sa résistance spécifique est supérieure à celle des matériaux métalliques. La forte résistance à la corrosion des vannes en alliage de titane est due au fait que leur matériau de base, le titane, est un matériau métallique très actif avec un faible potentiel d'équilibre et une forte tendance à la corrosion thermodynamique dans le milieu. En fait, le titane est très stable dans de nombreux milieux, tels que les milieux oxydants, neutres et faiblement réducteurs. C’est parce que le titane a une grande affinité avec l’oxygène. Dans l'air ou les milieux contenant de l'oxygène, un film d'oxyde dense, à forte adhérence et inerte se forme à la surface du titane, protégeant le substrat en titane de la corrosion. Même en raison de l’usure mécanique, il s’auto-guéris ou se régénère rapidement. Cela indique que le titane est un métal avec une forte tendance à la passivation. Le film d'oxyde de titane conserve toujours cette caractéristique lorsque la température du milieu est inférieure à 315 ℃.

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion du titane, des technologies de traitement de surface telles que l'oxydation, la galvanoplastie, la pulvérisation plasma, la nitruration ionique, l'implantation ionique et le traitement laser ont été développées, qui améliorent l'effet protecteur du film d'oxyde de titane et permettent d'obtenir la corrosion souhaitée. résistance. Une série d'alliages de titane résistants à la corrosion tels que le titane molybdène, le titane palladium et le titane molybdène nickel ont été développés pour répondre à la demande de matériaux métalliques dans la production d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, de solutions de méthylamine, de chlore gazeux humide à haute température, et les chlorures à haute température. Les pièces moulées en titane sont fabriquées en alliage de molybdène Ti-32, et pour les environnements où une corrosion caverneuse ou une corrosion par piqûre se produit souvent, un alliage Ti-0,3 molybdène-0,8 nickel est utilisé, ou un alliage Ti-0,2 palladium est utilisé localement dans les équipements en titane, qui sont tous deux utilisés. ont obtenu une très bonne expérience utilisateur.

Le nouvel alliage de titane peut être utilisé pendant une longue période à des températures de 600 ℃ ou plus. Les alliages de titane TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) et Ti-2.5Zr-1.5Mo sont représentatifs des alliages de titane à ultra-basse température, et leur résistance augmente avec la diminution de la température, mais leur plasticité change peu. Le maintien d'une bonne ductilité et d'une bonne ténacité à des températures ultra-basses de -196 à 253 ℃ empêche la fragilité à froid des matériaux métalliques, ce qui en fait un matériau idéal pour les conteneurs à basse température, les réservoirs de stockage et autres installations.

- Taille de 2" à 8" (DN50mm à DN200mm).
- Pressions nominales de classe 150LB à 600LB (PN10 à PN100).
- Fin RF, RTJ ou BW.
-PTFE, Nylon, etc.
- Le mode de conduite peut être manuel, électrique, pneumatique, ou équipé d'une plateforme ISO.
- Matériau en titane moulé B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, etc.

Levier allongé pour une utilisation facile et également disponible avec engrenages, actionneurs motorisés, actionneurs pneumatiques ou hydrauliques pour les services plus difficiles.

Corps et capot divisés ou en 3 parties pour 12" et petits. Se démonte facilement pour réparer les composants.

La garniture standard en V-téflon multiple, combinée à un chargement dynamique, maintient la compression de la garniture dans des applications à cycle élevé et de service sévère. L'emballage en graphite est utilisé pour les situations à haute température.

La conception de la tige anti-éruption est une conception d'épaulement de tige résistante à la pression qui protège contre les défaillances sous une pression excessive.

Conception antistatique. Un contact métallique est toujours assuré entre la bille et la tige/corps pour évacuer une éventuelle accumulation d'électricité statique pendant le service.

Coffre-fort incendie conçu selon API607 ou BS 6755 pour garantir leur aptitude à fonctionner en cas d'incendie. Le joint métal sur métal secondaire sert de secours si le joint primaire est détruit par un incendie. Les vannes commandées pour être conformes à la norme API 607 ​​seront fournies avec une garniture et des joints en graphite.