0102030405
API-standardi taottu teräs A182 F904L kelluva tyyppi pehmeästi suljettu palloventtiili
F904L taottu teräspalloventtiili on valittu, soveltuu erilaisille rikkihapon pitoisuuksille alle 70 ℃, ja sillä on hyvä korroosionkestävyys kaikissa pitoisuuksissa, lämpötiloissa ja muurahaishapon sekoitushapossa normaalipaineessa.
Hitsauksen suorituskyky:
Kuten tavallista ruostumatonta terästä, hitsaukseen voidaan käyttää erilaisia hitsausmenetelmiä. Yleisimmin käytetyt hitsausmenetelmät ovat manuaalinen kaarihitsaus tai suojakaasuhitsaus. Hitsaussauva tai lankametalli perustuu perusmateriaalin koostumukseen ja on puhtaampaa ja molybdeenipitoisuutta vaativampi kuin perusmateriaalilla. Esilämmitys ei yleensä ole tarpeen ennen hitsausta, mutta kylmässä ulkokäytössä vesihöyryn tiivistymisen välttämiseksi liitosalue tai viereiset alueet voidaan lämmittää tasaisesti. Huomaa, että paikallinen lämpötila ei saa ylittää 100 ℃ hiilen kertymisen ja rakeiden välisen korroosion välttämiseksi. Hitsauksessa on suositeltavaa käyttää pientä lankaenergiaa, jatkuvaa ja nopeaa hitsausnopeutta. Hitsauksen jälkeen lämpökäsittelyä ei yleensä tarvita. Jos lämpökäsittelyä tarvitaan, se on lämmitettävä 1100-1150 ℃ ja jäähdytettävä sitten nopeasti.
Koneistussuorituskyky:
Työstöominaisuudet ovat samankaltaisia kuin muilla austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä, ja työkaluilla on taipumus tarttua ja työstökovettua koneistuksen aikana. Positiivista kulmaa olevaa kovametallileikkaustyökalua on käytettävä, ja jäähdytysnesteenä on kemiallinen ja kloorattu öljy. Laitteiston ja prosessin tulee perustua työkarkaisun vähentämiseen. Hidasta leikkausnopeutta ja syöttömäärää tulee välttää leikkausprosessin aikana.
Alue
- Koko 2" - 8" (DN50mm - DN200mm).
- Painearvot luokasta 150LB - 600LB (PN10 - PN100).
- Jaettu runkorakenne 2 kpl tai 3 kpl.
- RF, RTJ, BW pää.
- Täysreikäinen tai supistettu reikä.
- Ajotila voi olla manuaalinen, sähköinen, pneumaattinen tai paljas varsi, jossa on toimilaitteiden ISO 5211 ylälaippa.
- Yleiset materiaalit, kuten A105, A182 F304, A182 F316L jne. ja erikoismateriaalit, kuten A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2 jne.
Standardit
Suunnittelustandardi: API 608, API 6D, ASME B16.34
Laipan halkaisijan standardi: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
Kasvotusten standardi: API 6D, ASME B16.10
Painetestistandardi: API 598
Lisäominaisuuksia
Taotulla teräksellä kelluva palloventtiili on pieni tilavuus, kevyt, yksinkertainen rakenne ja vapaasti kelluva toiminto, joka voi varmistaa hyvän tiivistyksen; Kompaktin rakenteen ja nopean kytkennän ansiosta venttiili voidaan sulkea ja putkilinjan väliaine voidaan katkaista kääntämällä sitä 90 astetta; Pallomaisen kanavan halkaisija on sama kuin putkilinjan halkaisija, matala virtausvastus ja suuri virtauskapasiteetti; Venttiilivarsi on asennettu pohjaan, mikä estää venttiilin varren lävistyksen aiheuttamat onnettomuudet ja varmistaa turvallisen käytön. Taotun teräksen kelluvan palloventtiilin päärakenteen suunnitteluominaisuudet:
1. Jatketun venttiilivarren suunnittelu
Kelluvan palloventtiilin venttiilivarsi on suunniteltu pidennetyllä venttiilivarsirakenteella. Laajennetun venttiilivarren rakenteen suunnittelun tavoitteena on pääasiassa pitää venttiilin tiivistekotelon rakenne poissa matalan lämpötilan vyöhykkeestä ja varmistaa, että tiivistelaatikkoa ja paineholkkia käytetään normaaleissa lämpötiloissa kylmien lämpötilojen ja käyttäjän paleltumien estämiseksi. Samalla se myös estää pakkauksen tiivistyskyvyn heikkenemisen ja pidentää sen käyttöikää.
2. Drip Boardin suunnittelu
Jatkettuun venttiilivarren rakenteeseen on otettu tippulevyrakenne, joka voi estää kondenssiveden höyrystymisen ja virtaamisen eristysalueelle. Samalla se voi varmistaa tehokkaammin pakkauslaatikon työympäristön ja välttää siten monia haitallisia vaikutuksia.
3. Palontorjuntasuunnittelu
Koska palloventtiilejä käytetään yleensä syttyvissä ja räjähdysherkissä aineissa, palosuojaussuunnittelu on ratkaisevan tärkeää. Venttiilin rungon ja venttiilin kannen välisessä liitoksessa käytetään huulimaisen tiivisterenkaan ja spiraalin muotoisen tiivisteen kaksoistiivisterakennetta, ja tiivistelaatikossa käytetään kaksoistiivisterakennetta, jossa on huulimainen tiivisterengas ja grafiittitiiviste. Tulipalon sattuessa huulen muotoinen tiivisterengas sulaa ja rikkoutuu, ja käämin tiiviste ja grafiittitäyteaine ovat pääasiallinen tiiviste.
4. Antistaattinen muotoilu
Antistaattisten jousien ja teräspallojen tehokkaan toiminnan ansiosta pallo, venttiilin varsi ja venttiilin runko ovat kosketuksissa toisiinsa muodostaen johtavan piirin. Tämä voi siirtää venttiilin avaamisen ja sulkemisen aikana synnyttämiä varauksia, jolloin vältetään staattisen sähkön kerääntyminen putkistojärjestelmään ja lisätään järjestelmän turvallisuutta. Venttiilin varren, pallon ja venttiilin rungon välinen vastus tulee mitata käyttämällä tasavirtalähdettä, joka ei ylitä 12 V. Mittaus tulee suorittaa kuivalla venttiilillä ennen painekoetta, ja vastus ei saa ylittää 10 ohmia.
Pääkomponenttien materiaalit
EI. | Osien nimet | Materiaali |
1 | Konepelti | A182 F904L |
2 | Runko | A182 F904L |
3 | Pallo | A182 F904L |
4 | Tiiviste | F904L+grafiitti |
5 | Pultti | A193 B8M |
6 | Mutteri | A194 8M |
7 | Istuimen rengas | PTFE |
8 | Varsi | A182 F904L |
9 | Tiivistysrengas | PTFE |
10 | Pakkaus | Grafiitti |
11 | Pakkausholkki | A182 F316 |
Sovellukset
F904L-materiaaliventtiilejä käytetään laajalti öljy- ja petrokemian laitteissa, kuten petrokemian laitteiden reaktoreissa. Hapon varastointi- ja kuljetuslaitteet, kuten lämmönvaihtimet. Voimalaitosten savukaasujen poistolaitetta käytetään pääasiassa absorptiotornin tornirungossa, hormissa, ovipaneeleissa, sisäosissa, ruiskujärjestelmissä jne. Pesurit ja puhaltimet orgaanisten happojen käsittelyjärjestelmissä. Meriveden käsittelylaitteet, meriveden lämmönvaihtimet, paperiteollisuuden laitteet, happo- ja typpihappolaitteet, haponvalmistus, lääketeollisuuden ja muut kemialliset laitteet, paineastiat, elintarvikelaitteet.