GB/T6614 ZTA2 Válvula de bola flotante de titanio TA2

- Tamaño de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).

- Clasificaciones de presión de Clase 150LB a 600LB (PN10 a PN100).

- Extremo RF, RTJ o BW.

- PTFE, nailon, etc.

- El modo de conducción puede ser manual, eléctrico, neumático o equipado con plataforma ISO.

- Material de titanio fundido GB/T6614 ZTA1,GB/T6614 ZTA2,GB/T6614 ZTC4, etc.

Estándar de diseño: API 6D

Estándar de diámetro de brida: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Estándar Presencial: API 6D, ASME B16.10

Estándar de prueba de presión: API 598

Propiedades químicas: el titanio tiene una alta actividad química y puede reaccionar con muchos elementos. A altas temperaturas, puede reaccionar con monóxido de carbono, dióxido de carbono, vapor de agua, amoníaco y muchos compuestos orgánicos volátiles. El titanio reacciona con ciertos gases, no solo formando compuestos en la superficie, sino que también ingresa a la red metálica para formar soluciones sólidas intersticiales. Excepto el hidrógeno, todos los procesos de reacción son irreversibles.

Propiedades antioxidantes: cuando el titanio se calienta en un medio de aire a una temperatura de trabajo normal, forma una película de óxido extremadamente delgada, densa y estable. Tiene un efecto protector y puede evitar que el oxígeno se difunda en el metal sin oxidación adicional; Por lo tanto, el titanio es estable en el aire por debajo de 500 °C. Por debajo de 538 ℃, la oxidación del titanio sigue un patrón parabólico. Cuando la temperatura supera los 800 ℃, la película de óxido se descompone y los átomos de oxígeno ingresan a la red metálica con la película de óxido como capa de conversión, lo que aumenta el contenido de oxígeno del titanio y espesa la película de óxido. En este momento, la película de óxido no tiene efecto protector y se volverá quebradiza.

Forjado: La temperatura de calentamiento para la apertura del lingote es de 1000-1050 ℃ y la deformación por calor se controla entre 40-50%. La temperatura de calentamiento para la forja en bruto es de 900 a 950 ℃ y la deformación se controla entre un 30 y un 40 %. La temperatura de calentamiento para la forja con matriz debe estar entre 900 y 950 ℃, y la temperatura de forja final no debe ser inferior a 650 ℃. Para lograr el tamaño requerido de las piezas terminadas, la temperatura de calentamiento repetida posterior no debe exceder los 815 ℃, o aproximadamente menos que β. La temperatura de transición es 95 ℃ m.

Fundición: en la fundición de titanio puro industrial, se pueden utilizar como electrodos consumibles lingotes de acero o barras deformadas fundidas en un horno de arco de electrodo consumible al vacío, y colarse en un horno de arco de electrodo consumible al vacío. El molde de fundición puede ser del tipo procesamiento de grafito, del tipo prensado de grafito y del tipo carcasa de revestimiento.

Rendimiento de soldadura: el titanio industrial es adecuado para diversas soldaduras. La junta soldada tiene excelentes características de flujo y tiene la misma fuerza, plasticidad y resistencia a la corrosión que el material base.