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Válvula de compuerta dúplex forjada A182 F60

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Válvula de compuerta dúplex forjada A182 F60

El componente de apertura y cierre de las válvulas de compuerta de acero forjado es la placa de compuerta, y la dirección del movimiento de la placa de compuerta es perpendicular a la dirección del fluido. Las válvulas de compuerta de acero forjado solo pueden abrirse y cerrarse completamente y no pueden ajustarse ni estrangularse. La placa de compuerta de la válvula de compuerta de acero forjado tiene dos superficies de sellado, y el modo más comúnmente utilizado de válvula de compuerta es que las dos superficies de sellado forman una cuña y el ángulo de la cuña varía con los parámetros de la válvula.

    La válvula de compuerta de acero forjado se refiere a una válvula cuya compuerta se mueve verticalmente a lo largo de la línea central del pasaje. Las válvulas de compuerta de acero forjado se utilizan principalmente para cortar tuberías. La válvula de compuerta de acero forjado es una válvula ampliamente utilizada y generalmente se usa para dispositivos de corte con un diámetro de DN ≤ 50. Las válvulas de compuerta de acero forjado son bastante comunes.

    El acero inoxidable dúplex es un acero inoxidable en el que la mitad de la fase de ferrita y la mitad de la fase de austenita están presentes en su estructura sólida de enfriamiento, con un contenido mínimo de fase del 30%. El acero inoxidable dúplex se forma aumentando el contenido de Cr o añadiendo otros elementos de ferrita sobre la base del acero inoxidable austenítico 18-8. No sólo tiene una estructura bidireccional de austenita y ferrita, sino que también ahorra aleación de Ni. Debido a las características de la estructura bifásica del acero inoxidable dúplex, al controlar correctamente la composición química y el proceso de tratamiento térmico, el acero inoxidable dúplex puede combinar las ventajas del acero inoxidable ferrítico y del acero inoxidable austenítico. La presencia de austenita en el acero inoxidable dúplex reduce la fragilidad de la ferrita de Cr y la tendencia al crecimiento de cristales, manteniendo al mismo tiempo una excelente tenacidad y rendimiento de soldadura; La presencia de ferrita mejora el límite elástico, la resistencia a la corrosión intergranular y la resistencia a la corrosión por tensión de cloruro de la austenita.

    Rango

    Diámetro: 1/2" a 2" (de DN15mm a DN50mm)
    Presión: 150LB-2500LB (PN16-PN420)
    Método de conexión: extremo embridado, extremo roscado, extremo soldado.
    Modo de conducción: manual, neumático, eléctrico, etc.
    Temperatura aplicable: -40 ℃ ~ 550

    Estándares

    Especificaciones de diseño: JB/T 7746, API602
    Longitud estructural: JB/T 7746, especificaciones de fábrica
    Zócalo/rosca: JB/T1751/GB7306, ANSI B16.11/B2.1
    Pruebas e inspección: JB/T 9092, API598

    Características adicionales

    En comparación con el acero inoxidable austenítico, las ventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes:

    En primer lugar, el límite elástico es más del doble que el del acero inoxidable austenítico ordinario y tiene la plasticidad y tenacidad suficientes necesarias para su conformado. El espesor de la pared de los recipientes de almacenamiento o a presión fabricados con acero inoxidable dúplex se reduce entre un 30 y un 50 % en comparación con la austenita ordinaria, lo que resulta beneficioso para reducir costes.

    En segundo lugar, tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión; incluso el acero inoxidable dúplex con el menor contenido de aleación tiene una mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el acero inoxidable austenítico, especialmente en ambientes que contienen iones de cloruro. La corrosión por tensión es un problema importante que el acero inoxidable austenítico ordinario es difícil de resolver.

    En tercer lugar, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex 2205, que se utiliza con mayor frecuencia en muchos medios, es superior a la del acero inoxidable austenítico 316L ordinario. El acero inoxidable súper dúplex tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta e incluso puede reemplazar al acero inoxidable austenítico de alta aleación o incluso aleaciones resistentes a la corrosión en algunos medios.

    En cuarto lugar, tiene buena resistencia a la corrosión local. En comparación con el acero inoxidable austenítico con contenido de oro similar, el acero inoxidable dúplex tiene mejor resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión por fatiga que el acero inoxidable austenítico.

    En quinto lugar, el coeficiente de expansión lineal es menor que el del acero inoxidable austenítico, similar al acero al carbono, adecuado para conectarse con acero al carbono y tiene una importante importancia en ingeniería, como la producción de placas o revestimientos compuestos.

    En sexto lugar, independientemente de si se encuentra en condiciones de carga dinámica o estática, el acero inoxidable dúplex tiene una mayor capacidad de absorción de energía que el acero inoxidable austenítico, lo que tiene un valor de aplicación práctica para componentes estructurales para hacer frente a accidentes inesperados como colisiones y explosiones.

    Componentes principales

    Válvula de compuerta forjada F60
    NO. Nombre de la pieza Material
    1 Cuerpo A182 F60
    2 Anillo de asiento A182 F60
    3 Cuña A182 F60
    4 Provenir A182 F60
    5 Empaquetadura S32205+Grafito
    6 Capó A182 F60
    7 Tornillo de cabeza Hexagonal A193 B8M
    8 Glándula A182 F60
    9 Perno de argolla A193 B8M
    10 Brida del prensaestopas A182 F60
    11 Tuerca de glándula A194 8M
    12 Tuerca de yugo A194 8M
    13 Tuerca HW CS
    14 Placa de nombre SS
    15 Volante A197
    dieciséis Embalaje Grafito

    Aplicaciones

    El acero bifásico F60 tiene una amplia gama de áreas de aplicación:

    1. El acero de fase dual F60 tiene buena resistencia a la corrosión en ambientes de cloruro neutro y es adecuado para campos como equipos de tratamiento de agua de mar y plataformas marinas.

    2. El acero de fase dual F60 puede soportar altas temperaturas, alta presión y medios corrosivos, y es adecuado para equipos de refinación, equipos químicos, reactores químicos, etc.

    3. El acero de fase dual F60 tiene una excelente resistencia a la corrosión y al agrietamiento por corrosión bajo tensión durante la extracción y el transporte de petróleo y gas, y es adecuado para oleoductos y gasoductos, tanques de almacenamiento, etc.

    4. El acero de fase dual F60 puede resistir la corrosión y el desgaste en la producción de pulpa y papel, y es adecuado para equipos de fabricación de pulpa, tuberías de transporte de pulpa, etc.

    5. El acero de fase dual F60 puede soportar ambientes ácidos y alcalinos fuertes durante la producción de fertilizantes y urea, y es adecuado para equipos de fertilizantes, plantas de urea, etc.

    6. El acero de fase dual F60 tiene buena resistencia a la corrosión en ambientes marinos y es adecuado para equipos de tratamiento de agua de mar, plataformas marinas, barcos, etc.

    7. El acero de fase dual F60 puede soportar altas temperaturas, alta presión y medios corrosivos, y es adecuado para equipos de energía, equipos de protección ambiental, etc.

    8. El acero de fase dual F60 tiene una excelente higiene y resistencia a la corrosión, adecuado para equipos alimentarios, equipos farmacéuticos, etc.

    9. El acero de fase dual F60 también se puede utilizar en componentes estructurales de alta resistencia, tuberías submarinas, desulfuración de gases de combustión, equipos de desalinización por infiltración, plantas de ácido sulfúrico y otros campos.

    En resumen, el acero de fase dual F60 (2205, S32205) tiene amplias perspectivas de aplicación en múltiples campos industriales, y su excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas lo convierten en una opción de material ideal.