Válvula de bola sellada suave de tipo flotante de acero forjado estándar API A182 F904L

Se selecciona la válvula de bola de acero forjado F904L, adecuada para diversas concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70 ℃ y tiene buena resistencia a la corrosión en cualquier concentración, temperatura y ácido mixto de ácido fórmico bajo presión normal.

Al igual que el acero inoxidable ordinario, se pueden utilizar varios métodos de soldadura para soldar. Los métodos de soldadura más utilizados son la soldadura por arco manual o la soldadura con gas protector. La varilla o alambre de soldadura se basa en la composición del material base y tiene una mayor pureza, con un mayor contenido de molibdeno que el material base. Generalmente no es necesario precalentar antes de soldar, pero en operaciones en exteriores fríos, para evitar la condensación de vapor de agua, el área de la junta o las áreas adyacentes se pueden calentar uniformemente. Tenga en cuenta que la temperatura local no debe exceder los 100 ℃ para evitar la acumulación de carbón y la corrosión intergranular. Al soldar, es aconsejable utilizar alambre de poca energía, velocidad de soldadura continua y rápida. Después de la soldadura, generalmente no se requiere tratamiento térmico. Si se requiere tratamiento térmico, se debe calentar a 1100-1150 ℃ y luego enfriar rápidamente.

Rendimiento de mecanizado:

Las características de mecanizado son similares a las de otros aceros inoxidables austeníticos y existe una tendencia a que la herramienta se pegue y se endurezca durante el proceso de mecanizado. Se deben utilizar herramientas de corte de aleación dura de ángulo positivo, con aceite químico y clorado como refrigerante de corte. El equipo y el proceso deben basarse en reducir el endurecimiento por trabajo. Se deben evitar velocidades de corte y cantidades de avance lentas durante el proceso de corte.

- Tamaño de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).

- Clasificaciones de presión de Clase 150LB a 600LB (PN10 a PN100).

- Estructura de cuerpo dividido de 2 o 3 piezas.

- Extremo RF, RTJ, BW.

- Diseño de paso total o paso reducido.

- El modo de conducción puede ser manual, eléctrico, neumático o de vástago desnudo con brida superior ISO 5211 para sus actuadores.

- Materiales comunes como A105, A182 F304, A182 F316L, etc. y materiales especiales de alta aleación como A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, etc

Estándar de diseño: API 608, API 6D, ASME B16.34

Estándar de diámetro de brida: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Estándar Presencial: API 6D, ASME B16.10

Estándar de prueba de presión: API 598

La válvula de bola flotante de acero forjado tiene un volumen pequeño, peso ligero, estructura simple y función de flotación libre, lo que puede garantizar un buen sellado; Con una estructura compacta y un cambio rápido, la válvula se puede cerrar y el medio de la tubería se puede cortar girándola 90 grados; El diámetro del canal esférico es el mismo que el de la tubería, con baja resistencia al flujo y alta capacidad de flujo; El vástago de la válvula está montado en la parte inferior, lo que evita accidentes causados ​​por la perforación del vástago de la válvula y garantiza un uso seguro. Características de diseño de la estructura principal de la válvula de bola flotante de acero forjado:

1. Diseño de vástago de válvula extendido

El vástago de la válvula de bola flotante está diseñado con una estructura de vástago de válvula extendida. El diseño de la estructura extendida del vástago de la válvula tiene como objetivo principal mantener la estructura de la caja de empaque de la válvula alejada de la zona de baja temperatura, asegurando que la caja de empaque y el manguito de presión se usen a temperaturas normales para evitar temperaturas frías y congelación del operador. Al mismo tiempo, también evita que disminuya el rendimiento de sellado de la empaquetadura y prolonga su vida útil.

2. Diseño de tablero de goteo

Se adopta un diseño de placa de goteo en la estructura extendida del vástago de la válvula, que puede evitar que el agua de condensación se vaporice y fluya hacia el área de aislamiento. Al mismo tiempo, puede garantizar de forma más eficaz el entorno de trabajo de la caja de embalaje, evitando así muchos efectos adversos.

3. Diseño de protección contra incendios

Debido a que las válvulas de bola se utilizan generalmente en medios inflamables y explosivos, el diseño de protección contra incendios es crucial. Se utiliza una estructura de sello doble con un anillo de sellado con forma de labio y una junta enrollada en espiral en la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, y en la caja de empaque se usa una estructura de sello doble con un anillo de sellado con forma de labio y una empaquetadura de grafito. Cuando ocurre un incendio, el anillo de sellado con forma de labio se derrite y falla, y la junta de bobinado y el relleno de grafito desempeñan el papel principal de sellado.

4. Diseño antiestático

Mediante la acción efectiva de resortes antiestáticos y bolas de acero, la bola, el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula están en contacto entre sí, formando un circuito conductor. Esto puede transferir las cargas generadas por la válvula durante la apertura y el cierre, evitando así la acumulación de electricidad estática en el sistema de tuberías y aumentando la seguridad del sistema. La resistencia entre el vástago de la válvula, la bola y el cuerpo de la válvula se debe medir utilizando una fuente de alimentación de CC que no exceda los 12 V. La medición debe realizarse en una válvula seca antes de la prueba de presión y la resistencia no debe exceder los 10 ohmios.