Leave Your Message
Válvula de bola flotante accionada por engranaje helicoidal estándar API B367 Gr.C-2

Válvulas de bola

Categorías de productos
Productos Destacados

Válvula de bola flotante accionada por engranaje helicoidal estándar API B367 Gr.C-2

El titanio pertenece a un material metálico con propiedades químicas relativamente activas. Al calentarse, puede interactuar con materiales no metálicos como O2, N2, H2, S y halógenos. A temperatura ambiente, se forma fácilmente una película protectora de óxido delgada y densa en la superficie del titanio, que puede resistir los efectos de ácidos fuertes e incluso agua regia, lo que demuestra una fuerte resistencia a la corrosión. El titanio funciona de forma segura en soluciones ácidas, alcalinas y salinas, por lo que muchos entornos de trabajo altamente corrosivos requieren válvulas de aleación de titanio.

    La densidad del metal titanio es 4,51 g/cm3, que es mayor que la del aluminio pero menor que la del acero, el cobre y el níquel, pero su resistencia específica es mayor que la de los materiales metálicos. La fuerte resistencia a la corrosión de las válvulas de aleación de titanio se debe al hecho de que su material base, el titanio, es un material metálico muy activo con un potencial de equilibrio bajo y una alta tendencia a la corrosión termodinámica en el medio. De hecho, el titanio es muy estable en muchos medios, como los medios oxidantes, neutros y débilmente reductores. Esto se debe a que el titanio tiene una gran afinidad con el oxígeno. En aire o medios que contienen oxígeno, se forma una película de óxido inerte y de adhesión fuerte y densa en la superficie del titanio, que protege el sustrato de titanio de la corrosión. Incluso debido al desgaste mecánico, se autocurará o regenerará rápidamente. Esto indica que el titanio es un metal con fuerte tendencia a la pasivación. La película de óxido de titanio siempre mantiene esta característica cuando la temperatura del medio es inferior a 315 ℃.

    Para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio, se han desarrollado tecnologías de tratamiento de superficies como oxidación, galvanoplastia, pulverización de plasma, nitruración iónica, implantación de iones y tratamiento con láser, que mejoran el efecto protector de la película de óxido de titanio y logran la corrosión deseada. resistencia. Se ha desarrollado una serie de aleaciones de titanio resistentes a la corrosión, como titanio molibdeno, titanio paladio y titanio molibdeno níquel, para satisfacer la demanda de materiales metálicos en la producción de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, soluciones de metilamina, cloro gaseoso húmedo a alta temperatura, y cloruros de alta temperatura. Las piezas fundidas de titanio están hechas de aleación de molibdeno Ti-32 y, para entornos donde a menudo se produce corrosión por grietas o corrosión por picaduras, se utiliza una aleación de níquel Ti-0,3 molibdeno-0,8 o una aleación de paladio Ti-0,2 localmente en equipos de titanio, las cuales han conseguido una muy buena experiencia de usuario.

    La nueva aleación de titanio se puede utilizar durante mucho tiempo a temperaturas de 600 ℃ o superiores. Las aleaciones de titanio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) y Ti-2.5Zr-1.5Mo son representativas de las aleaciones de titanio de temperatura ultrabaja y su resistencia aumenta con la disminución de la temperatura, pero su plasticidad cambia poco. Mantener una buena ductilidad y tenacidad a temperaturas ultrabajas de -196-253 ℃ previene la fragilidad en frío de los materiales metálicos, lo que lo convierte en un material ideal para contenedores de baja temperatura, tanques de almacenamiento y otras instalaciones.

    Rango

    - Tamaño de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).
    - Clasificaciones de presión de Clase 150LB a 600LB (PN10 a PN100).
    - Extremo RF, RTJ o BW.
    - PTFE, nailon, etc.
    - El modo de conducción puede ser manual, eléctrico, neumático o equipado con plataforma ISO.
    - Material de titanio fundido B367 Gr. C-2, B367 gr. C-3, B367 gr. C-5, B367 gr. C-6, B367 gr. C-7, etcétera.

    Características adicionales

    Palanca extendida para una fácil operación y también disponible con engranajes, actuadores de motor, actuadores neumáticos o hidráulicos para servicios más difíciles.

    Cuerpo y capó divididos o de 3 piezas para modelos de 12" y pequeños. Se desmonta fácilmente para reparar componentes.

    Empaque estándar con múltiples empaquetaduras de teflón en V, combinado con carga dinámica, mantiene la compresión del empaque en aplicaciones de alto ciclo y servicio severo. El empaque de grafito se utiliza para situaciones de alta temperatura.

    El diseño del vástago a prueba de explosiones es un diseño de hombro del vástago seguro contra la presión que protege contra fallas bajo exceso de presión.

    Diseño antiestático. Siempre se garantiza un contacto metálico entre la bola y el vástago/cuerpo para descargar la posible acumulación de estática durante el servicio.

    Caja fuerte contra incendios diseñada según API607 o BS 6755 para garantizar su idoneidad de funcionamiento en caso de incendio. El sello secundario de metal con metal actúa como respaldo si el sello primario es destruido por un incendio. Las válvulas solicitadas para cumplir con API 607 ​​se proporcionarán con empaquetaduras y juntas de grafito.

    Materiales de los componentes principales

    6d18d3d7-0478-4184-ba3c-9330c070d659e9w
    NO. Nombres de las piezas Material
    1 Cuerpo B367 gr. C-2
    2 Anillo de asiento PTFE
    3 Pelota B381 gr. F-2
    4 Empaquetadura Titanio+grafito
    5 Tornillo A193 B8M
    6 Tuerca A194 8M
    7 Capó B367 gr. C-2
    8 Provenir B381 gr. F-2
    9 Anillo de sellado PTFE
    10 Pelota B381 gr. F-2
    11 Primavera Inconel X 750
    12 Embalaje PTFE / Grafito
    13 Buje de glándula B348 gr. 2
    14 Brida del prensaestopas A351CF8M

    Aplicaciones

    Las válvulas de bola de aleación de titanio se han utilizado ampliamente en muchas industrias debido a su excelente rendimiento. Las siguientes son las principales áreas de aplicación de las válvulas de bola de aleación de titanio:

    1. Industria petrolera: ampliamente utilizado en la extracción, transporte, refinación y otros procesos de petróleo para controlar el flujo de medios como el petróleo y el gas natural.

    2. Industria química: se utiliza para controlar el flujo de diversos medios corrosivos, como ácidos, bases, sales, etc., en el proceso de producción química.

    3. Industria metalúrgica: se utiliza en el proceso de producción metalúrgica para controlar el flujo de diversos medios corrosivos, de alta temperatura y alta presión, como el acero y el hierro fundidos.

    4. Industria energética: se utiliza en la industria energética para controlar el flujo de medios como agua y vapor, como sistemas de agua de alimentación de calderas, sistemas de vapor, etc.

    5. Industria de protección ambiental: se utiliza para controlar el flujo de diversos medios corrosivos en la industria de protección ambiental, como tratamiento de aguas residuales, tratamiento de gases de escape, etc.

    6. Industria alimentaria y farmacéutica: se utiliza en la industria alimentaria y farmacéutica para controlar el flujo de medios con diversos requisitos de nivel de higiene, como procesamiento de alimentos, producción de medicamentos, etc.