API Standard σφυρήλατο χάλυβα A182 F904L Μαλακή σφραγισμένη σφαιρική βαλβίδα πλωτού τύπου

Η σφυρηλατημένη σφαιρική βαλβίδα χάλυβα F904L επιλέγεται, κατάλληλη για διάφορες συγκεντρώσεις θειικού οξέος κάτω από 70 ℃, και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οποιαδήποτε συγκέντρωση, θερμοκρασία και μικτό οξύ μυρμηκικού οξέος υπό κανονική πίεση.

Όπως ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες μέθοδοι συγκόλλησης για τη συγκόλληση. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι συγκόλλησης είναι η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου ή η συγκόλληση με θωράκιση αδρανούς αερίου. Η ράβδος συγκόλλησης ή το μεταλλικό σύρμα βασίζεται στη σύνθεση του υλικού βάσης και έχει υψηλότερη καθαρότητα, με υψηλότερη απαίτηση περιεκτικότητας σε μολυβδαίνιο από το υλικό βάσης. Η προθέρμανση γενικά δεν είναι απαραίτητη πριν από τη συγκόλληση, αλλά σε κρύες εξωτερικές εργασίες, για να αποφευχθεί η συμπύκνωση υδρατμών, η περιοχή της άρθρωσης ή οι παρακείμενες περιοχές μπορούν να θερμανθούν ομοιόμορφα. Λάβετε υπόψη ότι η τοπική θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 100 ℃ για να αποφευχθεί η συσσώρευση άνθρακα και η διακοκκώδης διάβρωση. Κατά τη συγκόλληση, συνιστάται να χρησιμοποιείτε μικρή ενέργεια σύρματος, συνεχή και γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, γενικά δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία. Εάν απαιτείται θερμική επεξεργασία, πρέπει να θερμανθεί στους 1100-1150 ℃ και στη συνέχεια να κρυώσει γρήγορα.

Απόδοση μηχανικής κατεργασίας:

Τα χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας είναι παρόμοια με άλλους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες και υπάρχει μια τάση για κόλληση εργαλείων και σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Πρέπει να χρησιμοποιούνται εργαλεία κοπής σκληρού κράματος θετικής γωνίας, με χημικό και χλωριωμένο λάδι ως ψυκτικό κοπής. Ο εξοπλισμός και η διαδικασία πρέπει να βασίζονται στη μείωση της σκλήρυνσης της εργασίας. Η αργή ταχύτητα κοπής και η ποσότητα τροφοδοσίας πρέπει να αποφεύγονται κατά τη διαδικασία κοπής.

- Μέγεθος από 2” έως 8” (DN50mm έως DN200mm).

- Διαβαθμίσεις πίεσης από κατηγορία 150LB έως 600LB (PN10 έως PN100).

- Διαχωρισμένη δομή αμαξώματος 2-τμχ ή 3-τεμ.

- RF, RTJ, BW τέλος.

- Σχεδιασμός με πλήρη ή μειωμένη οπή.

- Η λειτουργία οδήγησης μπορεί να είναι χειροκίνητη, ηλεκτρική, πνευματική ή γυμνού στελέχους με κορυφαία φλάντζα ISO 5211 για τους ενεργοποιητές σας.

- Κοινά υλικά όπως A105, A182 F304, A182 F316L, κ.λπ. και ειδικά υλικά υψηλής κραμάτων όπως A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, κλπ.

Πρότυπο σχεδίασης: API 608, API 6D, ASME B16.34

Πρότυπο διάμετρος φλάντζας: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Πρότυπο πρόσωπο με πρόσωπο: API 6D, ASME B16.10

Πρότυπο δοκιμής πίεσης: API 598

Η πλωτή σφαιρική βαλβίδα από σφυρήλατο χάλυβα έχει μικρό όγκο, μικρό βάρος, απλή δομή και λειτουργία ελεύθερης πλεύσης, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει καλή σφράγιση. Διαθέτοντας συμπαγή δομή και γρήγορη εναλλαγή, η βαλβίδα μπορεί να κλείσει και το μέσο σωλήνωσης μπορεί να αποκοπεί περιστρέφοντάς το κατά 90 μοίρες. Η διάμετρος του σφαιρικού καναλιού είναι ίδια με αυτή του αγωγού, με χαμηλή αντίσταση ροής και υψηλή ικανότητα ροής. Το στέλεχος βαλβίδας είναι τοποθετημένο στο κάτω μέρος, το οποίο αποτρέπει ατυχήματα που προκαλούνται από τη διάτρηση του στελέχους βαλβίδας και διασφαλίζει την ασφαλή χρήση. Χαρακτηριστικά σχεδιασμού της κύριας δομής της πλωτής σφαιρικής βαλβίδας από σφυρήλατο χάλυβα:

1. Σχεδιασμός εκτεταμένου στελέχους βαλβίδας

Το στέλεχος βαλβίδας της πλωτής σφαιρικής βαλβίδας έχει σχεδιαστεί με εκτεταμένη δομή στελέχους βαλβίδας. Ο σχεδιασμός της εκτεταμένης δομής στελέχους βαλβίδας στοχεύει κυρίως στη διατήρηση της δομής του κιβωτίου στεγανοποίησης βαλβίδας μακριά από τη ζώνη χαμηλής θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ότι το κιβώτιο στεγανοποίησης και το χιτώνιο πίεσης χρησιμοποιούνται σε κανονικές θερμοκρασίες για την αποφυγή χαμηλών θερμοκρασιών και κρυοπαγημάτων χειριστή. Ταυτόχρονα, εμποδίζει επίσης τη μείωση της απόδοσης στεγανοποίησης της συσκευασίας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της.

2. Σχεδιασμός Σταγόνων σανίδας

Ένας σχεδιασμός πλάκας σταγόνας υιοθετείται στη δομή του εκτεταμένου στελέχους βαλβίδας, η οποία μπορεί να αποτρέψει την εξάτμιση και τη ροή του νερού συμπύκνωσης στην περιοχή μόνωσης. Ταυτόχρονα, μπορεί να εξασφαλίσει πιο αποτελεσματικά το περιβάλλον εργασίας του κουτιού συσκευασίας, αποφεύγοντας έτσι πολλές δυσμενείς επιπτώσεις.

3. Σχέδιο πυροπροστασίας

Λόγω του γεγονότος ότι οι σφαιρικές βαλβίδες χρησιμοποιούνται γενικά σε εύφλεκτα και εκρηκτικά μέσα, ο σχεδιασμός πυροπροστασίας είναι ζωτικής σημασίας. Στη σύνδεση μεταξύ του σώματος βαλβίδας και του καλύμματος της βαλβίδας χρησιμοποιείται μια δομή διπλής σφράγισης στεγανοποιητικού δακτυλίου σχήματος χείλους και σπειροειδούς τυλιγμένης φλάντζας και χρησιμοποιείται μια δομή διπλής σφράγισης από δακτύλιο στεγανοποίησης σχήματος χείλους και επένδυση γραφίτη στο κουτί συσκευασίας. Όταν εκδηλώνεται πυρκαγιά, ο στεγανοποιητικός δακτύλιος σε σχήμα χείλους λιώνει και αποτυγχάνει, και η φλάντζα περιέλιξης και το πληρωτικό γραφίτη παίζουν τον κύριο στεγανοποιητικό ρόλο.

4. Αντιστατικός σχεδιασμός

Μέσω της αποτελεσματικής δράσης των αντιστατικών ελατηρίων και των χαλύβδινων σφαιρών, η σφαίρα, το στέλεχος της βαλβίδας και το σώμα της βαλβίδας έρχονται σε επαφή μεταξύ τους, σχηματίζοντας ένα αγώγιμο κύκλωμα. Αυτό μπορεί να μεταφέρει τα φορτία που δημιουργούνται από τη βαλβίδα κατά το άνοιγμα και το κλείσιμο, αποφεύγοντας έτσι τη συσσώρευση στατικού ηλεκτρισμού στο σύστημα σωληνώσεων και αυξάνοντας την ασφάλεια του συστήματος. Η αντίσταση μεταξύ του στελέχους βαλβίδας, της σφαίρας και του σώματος της βαλβίδας θα πρέπει να μετράται χρησιμοποιώντας τροφοδοτικό συνεχούς ρεύματος που δεν υπερβαίνει τα 12 V. Η μέτρηση πρέπει να διεξάγεται σε στεγνή βαλβίδα πριν από τη δοκιμή πίεσης και η αντίσταση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 ohms.