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Geschmiedeter Duplex-Absperrschieber A182 F60

Absperrschieber

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Geschmiedeter Duplex-Absperrschieber A182 F60

Die Öffnungs- und Schließkomponente von Schieberventilen aus geschmiedetem Stahl ist die Schieberplatte, und die Bewegungsrichtung der Schieberplatte verläuft senkrecht zur Richtung der Flüssigkeit. Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl können nur vollständig geöffnet und vollständig geschlossen werden und können nicht eingestellt oder gedrosselt werden. Die Schieberplatte eines Schieberventils aus geschmiedetem Stahl hat zwei Dichtflächen, und die am häufigsten verwendete Schieberart besteht darin, dass die beiden Dichtflächen eine Keilform bilden und der Keilwinkel mit den Ventilparametern variiert.

    Als Schieber aus geschmiedetem Stahl bezeichnet man einen Schieber, dessen Schieber sich vertikal entlang der Mittellinie des Durchgangs bewegt. Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl werden hauptsächlich zum Absperren in Rohrleitungen eingesetzt. Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl sind weit verbreitete Ventile und werden im Allgemeinen für Schneidgeräte mit einem Durchmesser von DN ≤ 50 verwendet. Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl sind weit verbreitet.

    Duplex-Edelstahl ist ein Edelstahl, bei dem die Hälfte der Ferritphase und die Hälfte der Austenitphase in seiner festen Abschreckstruktur vorhanden sind, mit einem Mindestphasengehalt von 30 %. Duplex-Edelstahl wird durch Erhöhen des Cr-Gehalts oder Hinzufügen anderer Ferritelemente auf der Basis von austenitischem 18-8-Edelstahl gebildet. Es weist nicht nur eine bidirektionale Struktur aus Austenit und Ferrit auf, sondern spart auch eine Ni-Legierung. Aufgrund der Eigenschaften der Zweiphasenstruktur von Duplex-Edelstahl kann Duplex-Edelstahl durch die richtige Steuerung der chemischen Zusammensetzung und des Wärmebehandlungsprozesses die Vorteile von ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl vereinen. Das Vorhandensein von Austenit in Duplex-Edelstahl verringert die Sprödigkeit von Cr-Ferrit und die Tendenz zum Kristallwachstum, während gleichzeitig eine hervorragende Zähigkeit und Schweißleistung erhalten bleiben. Das Vorhandensein von Ferrit erhöht die Streckgrenze, die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und die Beständigkeit gegen Chloridspannungskorrosion von Austenit.

    Reichweite

    Durchmesser: 1/2" bis 2" (von DN15mm bis DN50mm)
    Druck: 150LB-2500LB (PN16-PN420)
    Verbindungsmethode: Flanschende, Gewindeende, Schweißende.
    Antriebsmodus: manuell, pneumatisch, elektrisch usw.
    Anwendbare Temperatur: -40 ℃~550

    Standards

    Designspezifikationen: JB/T 7746, API602
    Strukturlänge: JB/T 7746, Werksspezifikationen
    Sockel/Gewinde: JB/T1751/GB7306, ANSI B16.11/B2.1
    Prüfung und Inspektion: JB/T 9092, API598

    Zusatzfunktionen

    Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl bietet Duplex-Edelstahl folgende Vorteile:

    Erstens ist die Streckgrenze mehr als doppelt so hoch wie bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl und er weist die für die Umformung erforderliche ausreichende Plastizität und Zähigkeit auf. Die Wandstärke von Lager- oder Druckbehältern aus Duplex-Edelstahl ist im Vergleich zu gewöhnlichem Austenit um 30–50 % reduziert, was sich positiv auf die Kostensenkung auswirkt.

    Zweitens verfügt es über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Selbst Duplex-Edelstahl mit dem niedrigsten Legierungsgehalt weist eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf als austenitischer Edelstahl, insbesondere in Umgebungen, die Chloridionen enthalten. Spannungskorrosion ist ein großes Problem, das mit gewöhnlichem austenitischem Edelstahl nur schwer zu lösen ist.

    Drittens ist die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl 2205, der in vielen Medien am häufigsten verwendet wird, der von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl 316L überlegen. Super-Duplex-Edelstahl weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf und kann in einigen Medien sogar hochlegierten austenitischen Edelstahl oder sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.

    Viertens weist es eine gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion auf. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit ähnlichem Goldgehalt weist Duplex-Edelstahl eine bessere Verschleißfestigkeit und Ermüdungskorrosionsbeständigkeit auf als austenitischer Edelstahl.

    Fünftens ist der lineare Ausdehnungskoeffizient niedriger als der von austenitischem Edelstahl, ähnlich wie Kohlenstoffstahl, geeignet für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl und hat wichtige technische Bedeutung, beispielsweise für die Herstellung von Verbundplatten oder -auskleidungen.

    Sechstens hat Duplex-Edelstahl unabhängig davon, ob er unter dynamischen oder statischen Belastungsbedingungen steht, ein höheres Energieabsorptionsvermögen als austenitischer Edelstahl, was einen praktischen Anwendungswert für Strukturkomponenten hat, um unerwartete Unfälle wie Kollisionen und Explosionen zu bewältigen.

    Hauptbestandteile

    F60 Geschmiedeter Absperrschieber
    NEIN. Teilname Material
    1 Körper A182 F60
    2 Sitzring A182 F60
    3 Keil A182 F60
    4 Stengel A182 F60
    5 Dichtung S32205+Graphit
    6 Motorhaube A182 F60
    7 Sechskantschraube A193 B8M
    8 Drüse A182 F60
    9 Stopfbuchsschraube A193 B8M
    10 Stopfbuchsenflansch A182 F60
    11 Stopfbuchsenmutter A194 8M
    12 Jochmutter A194 8M
    13 HW-Mutter CS
    14 Typenschild SS
    15 Handrad A197
    16 Verpackung Graphit

    Anwendungen

    Der Dualphasenstahl F60 hat ein breites Anwendungsspektrum:

    1. F60-Dualphasenstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen Chloridumgebungen auf und eignet sich für Bereiche wie Meerwasseraufbereitungsanlagen und Offshore-Plattformen.

    2. F60-Dualphasenstahl hält hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien stand und eignet sich zur Raffinierung von Geräten, chemischen Geräten, chemischen Reaktoren usw.

    3. F60-Dualphasenstahl weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit bei der Öl- und Gasförderung und dem Transport auf und eignet sich für Öl- und Gaspipelines, Lagertanks usw.

    4. F60-Dualphasenstahl widersteht Korrosion und Verschleiß bei der Zellstoff- und Papierproduktion und eignet sich für Anlagen zur Zellstoffherstellung, Zellstoffförderleitungen usw.

    5. Der Dualphasenstahl F60 hält bei der Herstellung von Düngemitteln und Harnstoff stark sauren und alkalischen Umgebungen stand und eignet sich für Düngemittelanlagen, Harnstoffanlagen usw.

    6. F60-Dualphasenstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen auf und eignet sich für Meerwasseraufbereitungsanlagen, Meeresplattformen, Schiffe usw.

    7. F60-Dualphasenstahl hält hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien stand und eignet sich für Energiegeräte, Umweltschutzgeräte usw.

    8. F60-Dualphasenstahl weist eine ausgezeichnete Hygiene- und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Lebensmittelgeräte, pharmazeutische Geräte usw.

    9. F60-Dualphasenstahl kann auch in hochfesten Strukturbauteilen, U-Boot-Pipelines, Rauchgasentschwefelung, Infiltrationsentsalzungsanlagen, Schwefelsäureanlagen und anderen Bereichen eingesetzt werden.

    Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Dualphasenstahl F60 (2205, S32205) breite Anwendungsaussichten in zahlreichen Industriebereichen bietet und aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften eine ideale Materialwahl darstellt.