Leave Your Message
API Standard Smedet Stål A182 F904L Flydende Type Blødt forseglet kugleventil

Kugleventiler

Produktkategorier
Fremhævede Produkter

API Standard Smedet Stål A182 F904L Flydende Type Blødt forseglet kugleventil

F904L super austenitisk rustfrit stål er et austenitisk rustfrit syrebestandigt stål med lavt kulstofindhold, højt nikkel, molybdæn med fremragende aktiveringspassiveringstransformationsevne og fremragende korrosionsbestandighed. Det har god korrosionsbestandighed i ikke-oxiderende syrer, såsom svovlsyre, myresyre og fosforsyre, og har god modstandsdygtighed over for grubetæring i medier, der indeholder neutrale chloridioner. Samtidig har den god modstand mod spaltekorrosion og spændingskorrosion.

    F904L kugleventilen i smedet stål er valgt, egnet til forskellige koncentrationer af svovlsyre under 70 ℃ og har god korrosionsbestandighed i enhver koncentration, temperatur og blandet syre af myresyre under normalt tryk.

    Svejseydelse:
    Ligesom almindeligt rustfrit stål kan forskellige svejsemetoder anvendes til svejsning. De almindeligt anvendte svejsemetoder er manuel buesvejsning eller inertgas-skærmsvejsning. Svejsestangen eller trådmetallet er baseret på basismaterialets sammensætning og har en højere renhed med et højere krav til molybdænindhold end basismaterialet. Forvarmning er generelt ikke nødvendig før svejsning, men ved kold udendørs drift kan fugeområdet eller tilstødende områder opvarmes ensartet for at undgå kondensering af vanddamp. Bemærk venligst, at den lokale temperatur ikke bør overstige 100 ℃ for at undgå kulstofakkumulering og intergranulær korrosion. Ved svejsning er det tilrådeligt at bruge lille trådenergi, kontinuerlig og hurtig svejsehastighed. Efter svejsning er varmebehandling generelt ikke påkrævet. Hvis varmebehandling er påkrævet, skal den opvarmes til 1100-1150 ℃ og derefter hurtigt afkøles.

    Bearbejdningsydelse:
    Bearbejdningsegenskaberne ligner andre austenitiske rustfrie stål, og der er en tendens til værktøjsklæbning og arbejdshærdning under bearbejdningsprocessen. Der skal bruges skæreværktøjer i hårdlegeret med positiv vinkel, med kemisk og kloreret olie som skærekølemiddel. Udstyret og processen bør være baseret på at reducere arbejdshærdning. Langsom skærehastighed og fodermængde bør undgås under skæreprocessen.

    Rækkevidde

    - Størrelse fra 2" til 8" (DN50mm til DN200mm).
    - Trykklassificeringer fra klasse 150LB til 600LB (PN10 til PN100).
    - Split kropsstruktur 2-pc eller 3-pc.
    - RF, RTJ, BW ende.
    - Design med fuld eller reduceret boring.
    - Køretilstanden kan være manuel, elektrisk, pneumatisk eller bare spindeltype med ISO 5211 topflange til dine aktuatorer.
    - Almindelige materialer som A105, A182 F304, A182 F316L osv. og specielle højlegerede materialer som A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2 osv.

    Standarder

    Designstandard: API 608, API 6D, ASME B16.34
    Flangediameter standard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    Ansigt til ansigt-standard: API 6D, ASME B16.10
    Trykteststandard: API 598

    Yderligere funktioner

    Smedet stål flydende kugleventil har lille volumen, let vægt, enkel struktur og frit flydende funktion, som kan sikre god tætning; Med en kompakt struktur og hurtig omskiftning kan ventilen lukkes, og rørledningsmediet kan afskæres ved at dreje det 90 grader; Diameteren af ​​den sfæriske kanal er den samme som rørledningens, med lav strømningsmodstand og høj strømningskapacitet; Ventilspindelen er bundmonteret, hvilket forhindrer ulykker forårsaget af, at ventilspindelen gennemborer og sikrer sikker brug. Designkarakteristika for hovedstrukturen af ​​smedet stål flydende kugleventil:

    1. Design af forlænget ventilspindel

    Den flydende kugleventils ventilspindel er designet med en forlænget ventilspindelstruktur. Designet af den udvidede ventilstammestruktur er hovedsageligt rettet mod at holde ventilpakningsboksstrukturen væk fra lavtemperaturzonen, hvilket sikrer, at pakningsboksen og trykmuffen bruges ved normale temperaturer for at forhindre kolde temperaturer og operatørens forfrysninger. Samtidig forhindrer det også pakningens tætningsevne i at falde og forlænger dens levetid.

    2. Design af drypbræt

    Et dryppladedesign er vedtaget på den udvidede ventilstammestruktur, som kan forhindre kondensvand i at fordampe og strømme ind i isoleringsområdet. Samtidig kan det mere effektivt sikre pakkeboksens arbejdsmiljø og derved undgå mange negative virkninger.

    3. Brandsikringsdesign

    På grund af det faktum, at kugleventiler generelt anvendes i brandfarlige og eksplosive medier, er brandsikringsdesign afgørende. En dobbelt tætningsstruktur af læbeformet tætningsring og spiralviklet pakning bruges ved forbindelsen mellem ventilhuset og ventildækslet, og en dobbelt tætningsstruktur af læbeformet tætningsring og grafitpakning anvendes ved pakningsboksen. Når der opstår en brand, smelter den læbeformede tætningsring og svigter, og viklingspakningen og grafitfyldstoffet spiller hovedtætningsrollen.

    4. Antistatisk design

    Gennem den effektive virkning af antistatiske fjedre og stålkugler er kuglen, ventilstammen og ventilhuset i kontakt med hinanden og danner et ledende kredsløb. Dette kan overføre de ladninger, der genereres af ventilen under åbning og lukning, og derved undgå akkumulering af statisk elektricitet i rørledningssystemet og øge systemets sikkerhed. Modstanden mellem ventilstammen, kuglen og ventilhuset skal måles med en jævnstrømsforsyning, der ikke overstiger 12V. Målingen skal udføres på en tør ventil før trykprøven, og modstanden bør ikke overstige 10 ohm.

    Materialer af hovedkomponenter

    MATERIALER AF HOVEDKOMPONENTER
    INGEN. Navne på dele Materiale
    1 Motorhjelm A182 F904L
    2 Legeme A182 F904L
    3 Bold A182 F904L
    4 Pakning F904L+Grafit
    5 Bolt A193 B8M
    6 Nød A194 8M
    7 Sæde ring PTFE
    8 Stilk A182 F904L
    9 Pakning PTFE
    10 Pakning Grafit
    11 Pakkekirtel A182 F316

    Ansøgninger

    F904L materialeventiler er meget udbredt i petroleums- og petrokemisk udstyr, såsom reaktorer i petrokemisk udstyr. Syreopbevarings- og transportudstyr, såsom varmevekslere. Røggasfjernelsesanordningen i kraftværker bruges hovedsageligt i tårnkroppen, røgkanalen, dørpaneler, interne komponenter, sprøjtesystemer osv. i absorptionstårnet. Scrubbere og ventilatorer i organiske syrebehandlingssystemer. Havvandsbehandlingsudstyr, havvandsvarmevekslere, papirfremstillingsindustriudstyr, syre- og salpetersyreudstyr, syrefremstilling, farmaceutisk industri og andet kemisk udstyr, trykbeholdere, fødevareudstyr.