Leave Your Message
Estàndard API Titani B381 Gr.F-2 1500LB Vàlvula de bola amb assegut metàl·lic d'acer forjat de 3 unitats

Vàlvules de bola

Categories de productes
productes destacats

Estàndard API Titani B381 Gr.F-2 1500LB Vàlvula de bola amb assegut metàl·lic d'acer forjat de 3 unitats

L'estructura d'una vàlvula de bola amb seu de metall a metall consisteix principalment en el cos de la vàlvula, la bola de la vàlvula, l'anell de segellat, la tija de la vàlvula i l'embalatge. Entre ells, la bola de la vàlvula i l'anell de segellat són components clau, generalment fets de materials forjats d'alta resistència i resistents a la corrosió, com ara acer inoxidable o material d'acer d'alt aliatge. Les superfícies de la bola i l'anell de segellat estan mòltes amb precisió i endurides per garantir un ajustament ajustat entre la bola i l'anell de segellat per aconseguir un bon efecte de segellat.

    En comparació amb les vàlvules de bola segellades suaus, les vàlvules de bola amb seient de metall a metall no només tenen les característiques de baixa resistència als fluids, obertura i tancament ràpids i còmodes, bon rendiment de segellat, llarga vida útil, alta fiabilitat i fàcil instal·lació amb dispositius elèctrics i pneumàtics, però també pot adaptar-se a un rang més ampli de temperatures i camps de fluid fluid. Per tant, s'utilitzen àmpliament en el transport de canonades. La bola i el seient d'una vàlvula de bola segellada estan fetes amb materials metàl·lics, i un parell de segellat compost de metall i materials metàl·lics s'anomena habitualment segell dur. Les especificacions de disseny de les vàlvules de bola segellades durament han de complir amb l'API 6D. Compost principalment per cos de vàlvula, seient de vàlvula, esfera, tija de vàlvula i dispositiu de conducció.

    Per a ocasions superiors a 100 ℃, utilitzeu una estructura de segellat d'embalatge. La bola i el seient de la vàlvula estan segellats. La superfície de pressió estàtica del seient de la vàlvula i la tija de la vàlvula estan segellades amb embalatge de grafit. Traieu els coixinets d'empenta entre la tija de la vàlvula i la brida de la glàndula, així com entre l'esfera i la placa de suport. La brida de la glàndula i la placa de suport estan nitrudes. Aquesta estructura no està limitada per la temperatura d'ús i en general es pot utilitzar fins a uns 500 ℃;

    Per a situacions en què la temperatura sigui inferior o igual a 100 ℃, utilitzeu una estructura de segellat amb junta tòrica. L'estructura de la vàlvula de bola fixa és generalment la mateixa que la d'una vàlvula de bola fixa convencional (es requereix un dispositiu d'injecció d'oli al seient de la vàlvula i a la tija de la vàlvula). La superfície de pressió estàtica del seient de la vàlvula i la tija de la vàlvula estan segellats amb segells de junta tòrica, tret que la bola i el seient de la vàlvula estan segellats amb força. S'utilitzen coixinets d'empenta de PTFE pur entre la tija de la vàlvula i la brida de la glàndula, així com entre la placa de suport i l'esfera.

    L'estructura de segellat de la vàlvula de bola fixa segellada dura amb segell d'embalatge adopta un seient elàstic de la vàlvula i un grup de molles es disposen al llarg de la circumferència de la secció transversal del canal de la vàlvula per mantenir sempre el seient de la vàlvula pressionant contra la bola i aconseguir un pre estat endurit. Quan la pressió del fluid al seient de la vàlvula és molt baixa, es basa en l'empenta de la molla; Quan la pressió del fluid és alta, la força desequilibrada generada per la pressió del fluid al seient de la vàlvula garanteix el segellat. L'àrea comprimida del seient de la vàlvula és més gran que l'àrea comprimida inversa del seient de la vàlvula. La força desequilibrada generada per la pressió del fluid sobre el seient de la vàlvula elàstic empeny el seient de la vàlvula cap endavant cap a l'esfera, comprimint i mantenint el segell. Com més gran sigui la pressió del fluid, més favorable és per al segellat d'aquesta estructura.

    Interval

    - Mida de 2” a 24” (DN50mm a DN600mm).
    - Classes de pressió de la classe 150LB a 2500LB (PN10 a PN142).
    - RF, RTJ, BW final.
    - Nitridació, ENP, cromat, carbur de tungstè HVOF, carbur de crom HVOF, Stellite 6 # 12 # 20 #, Inconel, etc.
    - La selecció del controlador pot ser de tija nua amb brida superior ISO5211 per als vostres actuadors.
    - Hi ha materials comuns i materials especials d'alt aliatge disponibles.

    Normes

    Estàndard de disseny: API 608, API 6D, ASME B16.34
    Diàmetre de brida estàndard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    Estàndard presencial: API 6D, ASME B16.10
    Estàndard de prova de pressió: API 598

    Característiques adicionals

      En general, hi ha dos tipus de dissenys estructurals per a vàlvules de bola resistents al desgast segellats durs: tipus de bola flotant i tipus de bola fixa. Independentment del tipus d'estructura, en el medi utilitzat en condicions de desgast dures, és necessari evitar que l'acumulació de materials de la cambra de molla al seient de la vàlvula elàstica provoqui un mal funcionament de la vàlvula, donant lloc a un augment anormal del parell de torsió o a un "encallament" de la vàlvula. vàlvula. Per a aquesta condició de treball, el fabricant ha desenvolupat vàlvules de bola resistents al desgast autonetejants (tipus flotant) i vàlvules de bola resistents al desgast d'estructura de sedimentació amortidora (tipus fix), que resolen aquest problema de manera efectiva.

      Les vàlvules de bola de metall dur segellades tenen la característica d'auto-neteja. El seient de la vàlvula flotant aigües amunt està dissenyat com una estructura de canal autoneteja amb una funció de bufat. Durant el procés d'obertura i tancament, la vàlvula pot confiar en la pressió del propi mitjà per bufar i escombrar els materials acumulats a la cambra de la molla i la vàlvula, per tal d'evitar que les partícules sòlides s'acumulin a la cambra de la molla i que puguin provocar "bloqueig". "fenomen, que afecta el funcionament normal de la vàlvula; El seient de la vàlvula de segellat és una estructura reemplaçable; Afegiu dos coixinets de coixinets autolubricants a la tija de la vàlvula per reduir el parell de funcionament de la vàlvula.

      El seient de la vàlvula elàstica de la vàlvula de bola de metall dur segellada adopta un disseny d'estructura "guia" i el dipòsit de sedimentació amortidor està dissenyat al davant per garantir que la vàlvula pugui dipositar de manera efectiva els materials davant de la cambra de molla durant l'ús, sense afectar la normalitat. retrocés del seient de la vàlvula.

    Materials dels components principals

    Material8u8
    NO. Noms de les parts Material
    1 Hexàgon A193 B8M
    2 Cap final B381 Gr. F-2
    3 Junta Inconel + Grafit
    4 Peu de suport A3+ENP
    5 Cos B381 Gr. F-2
    6 Capó B381 Gr. F-2
    7 Coixinet Titani
    8 Pilota B381 Gr. F-2
    9 Tija B381 Gr. F-2
    10 junta tòrica VITON
    11 Junta Inconel + Grafit
    12 Bolt A193 B8M
    13 Nou A194 8M
    14 Seient d'embalatge B381 Gr. F-2
    15 Hexàgon A193 B8M
    16 Placa de connexió B381 Gr. F-2
    17 Seient B381 Gr. F-2
    18 Anell de retenció de pols Grafit
    19 Primavera Inconel X750
    20 junta tòrica VITON
    vint-i-u Orella A3+ENP
    vint-i-dos Coixinet Titani
    vint-i-tres Coixinet Titani
    vint-i-quatre junta tòrica VITON
    25 Embalatge Grafit

    Aplicacions

    Les vàlvules de bola segellades amb metall, amb els seus avantatges únics, s'utilitzen àmpliament a la indústria química del carbó, polisilici, refinació de petroli, plataformes offshore, sistemes de drenatge tradicionals de centrals elèctriques i centrals elèctriques. En condicions que requereixen tancament hermètic, diferencial d'alta temperatura i alta pressió, obertura i tancament ràpids i mitjans que contenen partícules sòlides, les vàlvules de bola de metall segellat dur són el tipus de vàlvula preferit. Tanmateix, les vàlvules de bola segellades amb metall dur solen tenir problemes com ara una vida útil baixa, fuites internes i embussos (o embussos) durant el funcionament. Davant de requisits de desgast cada cop més elevats i fortes condicions d'erosió, les vàlvules de bola resistents al desgast s'han d'optimitzar en termes de tractament de superfícies dures, disseny estructural, selecció de components i processament.