Vàlvula de bola de segellat suau de tipus flotant d'acer forjat estàndard API A182 F904L

Es selecciona la vàlvula de bola d'acer forjat F904L, adequada per a diverses concentracions d'àcid sulfúric per sota dels 70 ℃ i té una bona resistència a la corrosió en qualsevol concentració, temperatura i àcid barrejat d'àcid fòrmic a pressió normal.

Igual que l'acer inoxidable normal, es poden utilitzar diversos mètodes de soldadura per a la soldadura. Els mètodes de soldadura més utilitzats són la soldadura manual per arc o la soldadura amb gas inert. La barra de soldadura o el metall de filferro es basa en la composició del material base i té una puresa més alta, amb un requisit de contingut de molibdè més elevat que el material base. El preescalfament generalment no és necessari abans de soldar, però en operacions fredes a l'aire lliure, per evitar la condensació de vapor d'aigua, la zona de la junta o les zones adjacents es poden escalfar uniformement. Tingueu en compte que la temperatura local no ha de superar els 100 ℃ per evitar l'acumulació de carboni i la corrosió intergranular. Quan es solda, s'aconsella utilitzar una petita energia de filferro, velocitat de soldadura contínua i ràpida. Després de la soldadura, generalment no es requereix tractament tèrmic. Si es requereix un tractament tèrmic, s'ha d'escalfar a 1100-1150 ℃ i després refredar-se ràpidament.

Rendiment de mecanitzat:

Les característiques de mecanitzat són similars a les d'altres acers inoxidables austenítics, i hi ha una tendència a l'enganxament de les eines i a l'enduriment del treball durant el procés de mecanitzat. S'han d'utilitzar eines de tall d'aliatge dur d'angle positiu, amb oli químic i clorat com a refrigerant de tall. L'equip i el procés s'han de basar en la reducció de l'enduriment per treball. S'ha d'evitar la velocitat de tall lenta i la quantitat d'alimentació durant el procés de tall.

- Mida de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).

- Classes de pressió de la classe 150LB a 600LB (PN10 a PN100).

- Estructura del cos dividit 2 o 3 peces.

- RF, RTJ, BW final.

- Disseny de pas total o reduït.

- El mode de conducció pot ser manual, elèctric, pneumàtic o de tija nua amb brida superior ISO 5211 per als vostres actuadors.

- Materials comuns com A105, A182 F304, A182 F316L, etc. i materials especials d'alt aliatge com A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, etc.

Estàndard de disseny: API 608, API 6D, ASME B16.34

Diàmetre de brida estàndard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Estàndard presencial: API 6D, ASME B16.10

Estàndard de prova de pressió: API 598

La vàlvula de bola flotant d'acer forjat té un volum petit, un pes lleuger, una estructura senzilla i una funció de flotació lliure, que pot garantir un bon segellat; Amb una estructura compacta i un canvi ràpid, la vàlvula es pot tancar i el medi de la canonada es pot tallar girant-lo 90 graus; El diàmetre del canal esfèric és el mateix que el de la canonada, amb baixa resistència al flux i alta capacitat de flux; La tija de la vàlvula està muntada a la part inferior, cosa que evita accidents causats per la perforació de la tija de la vàlvula i garanteix un ús segur. Característiques del disseny de l'estructura principal de la vàlvula de bola flotant d'acer forjat:

1. Disseny de tija de vàlvula estesa

La tija de la vàlvula de la vàlvula de bola flotant està dissenyada amb una estructura de tija de vàlvula estesa. El disseny de l'estructura de la tija de la vàlvula estesa està dirigit principalment a mantenir l'estructura de la caixa d'embalatge de la vàlvula allunyada de la zona de baixa temperatura, assegurant que la caixa d'embalatge i la màniga de pressió s'utilitzen a temperatures normals per evitar temperatures fredes i congelació de l'operador. Al mateix temps, també evita que el rendiment de segellat de l'embalatge disminueixi i allarga la seva vida útil.

2. Disseny del tauler de goteig

S'adopta un disseny de placa de degoteig a l'estructura de la tija de la vàlvula estesa, que pot evitar que l'aigua de condensació es vaporitzi i flueixi a la zona d'aïllament. Al mateix temps, pot garantir de manera més eficaç l'entorn de treball de la caixa d'embalatge, evitant així molts efectes adversos.

3. Disseny de protecció contra incendis

A causa del fet que les vàlvules de bola s'utilitzen generalment en mitjans inflamables i explosius, el disseny de protecció contra incendis és crucial. A la connexió entre el cos de la vàlvula i la coberta de la vàlvula s'utilitza una estructura de segellat doble d'anell de segellat en forma de llavi i una junta de ferida en espiral, i a la caixa d'embalatge s'utilitza una estructura de segellat doble d'anell de segellat en forma de llavi i embalatge de grafit. Quan es produeix un incendi, l'anell de segellat en forma de llavi es fon i falla, i la junta de bobina i el farciment de grafit tenen el paper de segellat principal.

4. Disseny antiestàtic

Mitjançant l'acció efectiva de molles antiestàtiques i boles d'acer, la bola, la tija de la vàlvula i el cos de la vàlvula estan en contacte entre si, formant un circuit conductor. Això pot transferir les càrregues generades per la vàlvula durant l'obertura i el tancament, evitant així l'acumulació d'electricitat estàtica al sistema de canonades i augmentant la seguretat del sistema. La resistència entre la tija de la vàlvula, la bola i el cos de la vàlvula s'ha de mesurar mitjançant una font d'alimentació de CC que no superi els 12 V. La mesura s'ha de dur a terme en una vàlvula seca abans de la prova de pressió i la resistència no ha de superar els 10 ohms.