Leave Your Message
Estàndard API B367 Gr.C-2 Vàlvula de bola flotant accionada per engranatges sense fi

Vàlvules de bola

Categories de productes
productes destacats

Estàndard API B367 Gr.C-2 Vàlvula de bola flotant accionada per engranatges sense fi

El titani pertany a un material metàl·lic amb propietats químiques relativament actives. Quan s'escalfa, pot interactuar amb materials no metàl·lics com ara O2, N2, H2, S i halògens. A temperatura ambient, es forma fàcilment una pel·lícula protectora d'òxids prima i densa a la superfície del titani, que pot resistir els efectes dels àcids forts i fins i tot de l'aigua regia, demostrant una forta resistència a la corrosió. El titani funciona amb seguretat en solucions àcides, alcalines i salines, de manera que molts entorns de treball altament corrosius requereixen aquestes vàlvules d'aliatge de titani.

    La densitat del metall de titani és de 4,51 g/cm3, que és superior a l'alumini però inferior a l'acer, coure i níquel, però la seva resistència específica és superior a la dels materials metàl·lics. La forta resistència a la corrosió de les vàlvules d'aliatge de titani es deu al fet que el seu material base, el titani, és un material metàl·lic molt actiu amb un potencial d'equilibri baix i una alta tendència a la corrosió termodinàmica en el medi. De fet, el titani és molt estable en molts mitjans, com els mitjans oxidants, neutres i febles reductors. Això es deu al fet que el titani té una gran afinitat amb l'oxigen. En medis que contenen aire o oxigen, es forma una pel·lícula d'òxid inert i densa i forta a la superfície del titani, protegint el substrat de titani de la corrosió. Fins i tot a causa del desgast mecànic, s'autocurarà o es regenerarà ràpidament. Això indica que el titani és un metall amb una forta tendència a la passivació. La pel·lícula d'òxid de titani sempre manté aquesta característica quan la temperatura mitjana és inferior a 315 ℃.

    Per millorar la resistència a la corrosió del titani, s'han desenvolupat tecnologies de tractament de superfícies com l'oxidació, galvanoplastia, polvorització de plasma, nitruració d'ions, implantació d'ions i tractament làser, que milloren l'efecte protector de la pel·lícula d'òxid de titani i aconsegueixen la corrosió desitjada. resistència. S'han desenvolupat una sèrie d'aliatges de titani resistents a la corrosió com ara el titani molibdè, titani pal·ladi i titani molibdè níquel per satisfer la demanda de materials metàl·lics en la producció d'àcid sulfúric, àcid clorhídric, solucions de metilamina, gas de clor humit d'alta temperatura, i clorurs d'alta temperatura. Les peces de fosa de titani estan fetes d'aliatge de molibdè Ti-32 i, per a entorns on sovint es produeix corrosió per esquerdes o corrosió per picada, s'utilitza l'aliatge de níquel Ti-0,3 molibdè-0,8 o l'aliatge de pal·ladi Ti-0,2 s'utilitza localment en equips de titani, ambdós. han aconseguit una molt bona experiència d'usuari.

    El nou aliatge de titani es pot utilitzar durant molt de temps a temperatures de 600 ℃ o més. Els aliatges de titani TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) i Ti-2.5Zr-1.5Mo són representatius dels aliatges de titani de temperatura ultra baixa, i la seva resistència augmenta amb la disminució de la temperatura, però la seva plasticitat canvia poc. Mantenir una bona ductilitat i duresa a temperatures ultra baixes de -196-253 ℃ evita la fragilitat en fred dels materials metàl·lics, el que el converteix en un material ideal per a contenidors de baixa temperatura, dipòsits d'emmagatzematge i altres instal·lacions.

    Interval

    - Mida de 2” a 8” (DN50mm a DN200mm).
    - Classes de pressió de la classe 150LB a 600LB (PN10 a PN100).
    - Final RF, RTJ o BW.
    - PTFE, niló, etc.
    - El mode de conducció pot ser manual, elèctric, pneumàtic o equipat amb plataforma ISO.
    - Material de titani fos B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, etc.

    Característiques adicionals

    Palanca estesa per a un funcionament fàcil i també disponible amb engranatges, actuadors de motor, actuadors pneumàtics o hidràulics per a serveis més difícils.

    Dividit o de 3 peces, cos dividit i capó per a 12" & petit. Es desmunta fàcilment per reparar components.

    L'embalatge estàndard de múltiples embalatges de tefló v, combinat amb la càrrega en viu, manté la compressió de l'embalatge en aplicacions de servei de cicle elevat i severs. L'embalatge de grafit s'utilitza per a situacions d'alta temperatura.

    El disseny de tija a prova d'explosió és un disseny d'espatlla de tija segur per a la pressió que protegeix contra fallades sota pressió excessiva.

    Disseny antiestàtica. Sempre s'ofereix un contacte metàl·lic entre la bola i la tija/cos per descarregar eventuals acumulacions d'estàtica durant el servei.

    Seguretat contra incendis dissenyada segons API607 o BS 6755 per atorgar el seu funcionament adequat en cas d'incendi. El segell secundari de metall a metall actua com a suport si el segell primari és destruït pel foc. Les vàlvules ordenades per complir amb l'API 607 ​​es proporcionaran amb empaquetament i juntes de grafit.

    Materials dels components principals

    6d18d3d7-0478-4184-ba3c-9330c070d659e9w
    NO. Noms de les parts Material
    1 Cos B367 Gr. C-2
    2 Anell de seient PTFE
    3 Pilota B381 Gr. F-2
    4 Junta Titani + grafit
    5 Bolt A193 B8M
    6 Nou A194 8M
    7 Capó B367 Gr. C-2
    8 Tija B381 Gr. F-2
    9 Anell de segellat PTFE
    10 Pilota B381 Gr. F-2
    11 Primavera Inconel X 750
    12 Embalatge PTFE / Grafit
    13 Casquit de glàndula B348Gr. 2
    14 Brida de glàndula A351 CF8M

    Aplicacions

    Les vàlvules de bola d'aliatge de titani s'han utilitzat àmpliament en moltes indústries a causa del seu excel·lent rendiment. Les següents són les principals àrees d'aplicació de les vàlvules de bola d'aliatge de titani:

    1. Indústria del petroli: molt utilitzada en l'extracció, transport, refinació i altres processos de petroli per controlar el flux de mitjans com el petroli i el gas natural.

    2. Indústria química: s'utilitza per controlar el flux de diversos medis corrosius, com àcids, bases, sals, etc., en el procés de producció química.

    3. Indústria metal·lúrgica: s'utilitza en el procés de producció metal·lúrgica per controlar el flux de diversos medis d'alta temperatura, alta pressió i corrosius, com ara l'acer fos i el ferro.

    4. Indústria elèctrica: s'utilitza a la indústria elèctrica per controlar el flux de mitjans com l'aigua i el vapor, com ara sistemes d'aigua d'alimentació de calderes, sistemes de vapor, etc.

    5. Indústria de protecció del medi ambient: s'utilitza per controlar el flux de diversos mitjans corrosius a la indústria de protecció del medi ambient, com ara el tractament d'aigües residuals, el tractament de gasos d'escapament, etc.

    6. Indústria alimentària i farmacèutica: s'utilitza a la indústria alimentària i farmacèutica per controlar el flux de mitjans amb diversos requisits de nivell d'higiene, com ara processament d'aliments, producció de fàrmacs, etc.