Globe Valve
0102030405
Titanijum B367 GC-2 globusni ventil
Postoje 3 vrste načina povezivanja: prirubnički spoj, navojni spoj i zavareni spoj. Nakon pojave samozaptivnih ventila, smjer protoka medija zapornog ventila se mijenja iznad diska ventila kako bi ušao u komoru ventila. U ovom trenutku, pod pritiskom medija, sila zatvaranja ventila je mala, dok je sila otvaranja ventila velika, a promjer stabla ventila se može odgovarajuće smanjiti. U isto vrijeme, pod djelovanjem medija, ovaj oblik ventila je također relativno zategnut. "Tri modernizacije" ventila u našoj zemlji su svojevremeno predviđale da pravac protoka kugličnih ventila bude odozgo prema dole. Kada je zaporni ventil otvoren, visina otvaranja diska ventila je 25% do 30% nominalnog prečnika. Kada je protok dostigao svoj maksimum, to pokazuje da je ventil dostigao potpuno otvoren položaj. Dakle, potpuno otvoren položaj zapornog ventila treba odrediti hodom diska ventila.
Dio za otvaranje i zatvaranje zapornog ventila, Globe Valve, je disk ventila u obliku čepa, sa ravnom ili konusnom površinom na površini zaptivke. Disk ventila se kreće pravolinijski duž središnje linije sjedišta ventila. Oblik pokreta stabla ventila, poznatiji kao skrivena šipka, također se može koristiti za kontrolu protoka različitih vrsta tekućina kao što su zrak, voda, para, različiti korozivni mediji, blato, ulje, tečni metali i radioaktivni mediji kroz tip šipke za podizanje i rotaciju. Stoga je ovaj tip zapornog ventila vrlo pogodan za potrebe rezanja, regulacije i prigušivanja. Zbog relativno kratkog otvaranja ili zatvaranja stabla ventila i vrlo pouzdane funkcije prekida, kao i proporcionalnog odnosa između promjene otvaranja sjedišta ventila i hoda diska ventila, ovaj tip ventila je vrlo pogodan za regulaciju protoka.
Domet
Veličine od NPS 2 do NPS 24
Klasa 150 do 2500
RF, RTJ ili BW
Vanjski vijak i jarm (OS&Y), dižuća stabljika
Poklopac sa vijcima ili poklopac sa brtvom pod pritiskom
Dostupno u livenju (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), legura 20, monel, inkonel, hastelloy
Dostupno u livenju (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), legura 20, monel, inkonel, hastelloy
Standardi
Dizajn i proizvodnja prema BS 1873, API 623
Licem u lice prema ASME B16.10
Krajnji priključak prema ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW)
Testiranje i inspekcija prema API 598
Dodatne karakteristike
Princip rada kugličastih ventila od livenog čelika je da rotiraju ventil kako bi ventil bio neometan ili blokiran. Zasuni su lagani, male veličine i mogu se izraditi u velikim promjerima. Imaju pouzdano zaptivanje, jednostavnu strukturu i praktično održavanje. Brtvena i sferna površina su često u zatvorenom stanju i mediji ih ne erodiraju lako. Široko se koriste u raznim industrijama.
Zaptivni par zapornog ventila sastoji se od brtvene površine diska ventila i zaptivne površine sjedišta ventila. Stablo ventila pokreće disk ventila da se kreće okomito duž središnje linije sjedišta ventila. Tokom procesa otvaranja i zatvaranja zapornog ventila, visina otvaranja je mala, što olakšava podešavanje protoka, a lak je za proizvodnju i održavanje, sa širokim spektrom primjena pritiska.
Zaptivna površina kuglastog ventila se ne haba ili izgreba lako i nema relativnog klizanja između diska ventila i zaptivne površine sedišta ventila tokom procesa otvaranja i zatvaranja ventila. Zbog toga su habanje i ogrebotine na zaptivnoj površini relativno mali, što produžava vijek trajanja zaptivnog para. Kuglasti ventil ima mali hod diska ventila i relativno malu visinu tokom procesa potpunog zatvaranja. Nedostatak zapornog ventila je što ima veliki moment otvaranja i zatvaranja i što je teško postići brzo otvaranje i zatvaranje. Zbog krivudavih protočnih kanala u tijelu ventila, otpor protoka tekućine je visok, što rezultira značajnim gubitkom snage fluida u cjevovodu.
Strukturne karakteristike:
1. Otvaranje i zatvaranje bez trenja. Ova funkcija u potpunosti rješava problem tradicionalnih ventila koji utiču na brtvljenje zbog trenja između zaptivnih površina.
2. Gornja konstrukcija. Ventili instalirani na cjevovodima mogu se direktno pregledati i popraviti na mreži, što može učinkovito smanjiti vrijeme zastoja uređaja i smanjiti troškove.
3. Dizajn sa jednim sjedištem. Otklonjen je problem abnormalnog porasta pritiska u komori medija ventila, što utiče na sigurnost upotrebe.
4. Dizajn sa malim obrtnim momentom. Stabljika ventila sa posebnim konstrukcijskim dizajnom može se lako otvoriti i zatvoriti sa samo malom ručkom ventila.
5. Zaptivna struktura klinastog oblika. Ventili se oslanjaju na mehaničku silu koju pruža stablo ventila da pritisne kuglični klin na sjedište ventila i brtvu, osiguravajući da na performanse zaptivanja ventila ne utječu promjene u razlici tlaka u cjevovodu, a pouzdane performanse brtvljenja su zagarantovane pod različitim radnim uvjetima. uslovima.
6. Samočisteća struktura zaptivne površine. Kada se kugla nagne od sjedišta ventila, tekućina u cjevovodu ravnomjerno prolazi duž zaptivne površine kugle pod uglom od 360 °, ne samo da eliminira lokalno ribanje sjedišta ventila tekućinom velikom brzinom, već se i ispira akumulacije na zaptivnoj površini, čime se postiže svrha samočišćenja.
7. Tela ventila i poklopci prečnika ispod DN50 su kovani delovi, dok su oni prečnika iznad DN65 delovi od livenog čelika.
8. Oblici povezivanja između tijela ventila i poklopca ventila su različiti, uključujući spoj osovine steznog klina, priključak zaptivke prirubnice i samozaptivni spoj navoja.
9. Zaptivne površine sedišta ventila i diska su napravljene od zavarivanja plazma sprejom ili zavarivanja preko kobalt hrom volframove tvrde legure. Brtvene površine imaju visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na habanje i dug vijek trajanja.
10. Materijal stabla ventila je nitrirani čelik, a površinska tvrdoća nitrirane osovine ventila je visoka, otporna na habanje, otporna na ogrebotine i koroziju, sa dugim vijekom trajanja.
Glavne komponente 
| NO. | Naziv dijela | Materijal |
| 1 | Tijelo | B367 Gr.C-2 |
| 2 | Disc | B381 Gr.F-2 |
| 3 | Poklopac diska | B381 Gr.F-2 |
| 4 | Stem | B381 Gr.F-2 |
| 5 | Orah | A194 8M |
| 6 | Bolt | A193 B8M |
| 7 | Zaptivka | Titan+Grafit |
| 8 | Bonnet | B367 Gr.C-2 |
| 9 | Pakovanje | PTFE/Grafit |
| 10 | Gland Bushing | B348 Gr.12 |
| 11 | Gland Flange | A351 CF8M |
| 12 | Pin | A276 316 |
| 13 | Eyebolt | A193 B8M |
| 14 | Gland Nut | A194 8M |
| 15 | Stem Nut | Bakarna legura |
Prijave
Titanijumski ventili su skoro nekorozivni u atmosferskoj, slatkoj vodi, morskoj vodi i visokotemperaturnoj pari, i veoma su otporni na koroziju u alkalnim medijima. Titanijumski ventili imaju jaku otpornost na hloridne jone i odličnu otpornost na koroziju hloridnih jona. Titanijumski ventili imaju dobru otpornost na koroziju u medijima kao što su natrijum hipohlorit, hlorna voda i vlažni kiseonik. Otpornost na koroziju titanijumskih ventila u organskim kiselinama zavisi od redukcionih ili oksidacionih svojstava kiseline. Otpornost na koroziju titanijumskih ventila u redukcionim kiselinama zavisi od prisustva inhibitora korozije u mediju. Ventili od titanijuma su lagani i imaju visoku mehaničku čvrstoću i široko se koriste u vazduhoplovstvu. Ventili od titana mogu se oduprijeti eroziji različitih korozivnih medija i mogu riješiti problem korozije koji je teško riješiti ventilima od nehrđajućeg čelika, bakra ili aluminija u civilnim industrijskim prijenosnim cjevovodima otpornim na koroziju. Ima prednosti sigurnosti, pouzdanosti i dugog vijeka trajanja. Široko se koristi u klor alkalnoj industriji, industriji sode pepela, farmaceutskoj industriji, industriji gnojiva, finoj kemijskoj industriji, industriji sinteze i bojenja tekstilnih vlakana, proizvodnji osnovne organske kiseline i anorganske soli, industriji dušične kiseline itd.