API স্ট্যান্ডার্ড নকল ইস্পাত A182 F904L ফ্লোটিং টাইপ নরম সিলড বল ভালভ

F904L নকল ইস্পাত বল ভালভ নির্বাচন করা হয়েছে, 70 ℃ এর নিচে সালফিউরিক অ্যাসিডের বিভিন্ন ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত, এবং স্বাভাবিক চাপে ফর্মিক অ্যাসিডের যে কোনও ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং মিশ্র অ্যাসিডে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ঢালাইয়ের জন্য বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি হ'ল ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং। ঢালাই রড বা তারের ধাতু বেস উপাদানের সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে এবং একটি উচ্চতর বিশুদ্ধতা আছে, বেস উপাদানের তুলনায় উচ্চ মলিবডেনাম সামগ্রীর প্রয়োজন। ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং সাধারণত প্রয়োজন হয় না, তবে ঠান্ডা বহিরঙ্গন ক্রিয়াকলাপে, জলীয় বাষ্পের ঘনীভবন এড়াতে, যৌথ এলাকা বা সংলগ্ন অঞ্চলগুলি সমানভাবে উত্তপ্ত করা যেতে পারে। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে কার্বন জমে থাকা এবং আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় এড়াতে স্থানীয় তাপমাত্রা 100 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ঢালাই করার সময়, ছোট তারের শক্তি, ক্রমাগত এবং দ্রুত ঢালাই গতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ঢালাইয়ের পরে, তাপ চিকিত্সা সাধারণত প্রয়োজন হয় না। তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হলে, এটিকে 1100-1150 ℃তে উত্তপ্ত করতে হবে এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করতে হবে।

মেশিনিং কর্মক্ষমতা:

মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টুল স্টিকিং এবং কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা রয়েছে। পজিটিভ অ্যাঙ্গেল হার্ড অ্যালয় কাটিং টুল ব্যবহার করতে হবে, কাটিং কুল্যান্ট হিসেবে রাসায়নিক এবং ক্লোরিনযুক্ত তেল ব্যবহার করতে হবে। সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া কাজ কঠোরতা হ্রাস উপর ভিত্তি করে করা উচিত. কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধীর গতি এবং ফিড পরিমাণ এড়ানো উচিত।

- আকার 2" থেকে 8" (DN50mm থেকে DN200mm)।

- ক্লাস 150LB থেকে 600LB (PN10 থেকে PN100) চাপের রেটিং।

- বিভক্ত শরীরের গঠন 2-পিসি বা 3-পিসি।

- RF, RTJ, BW শেষ।

- ফুল বোর বা কম বোর ডিজাইন।

- ড্রাইভিং মোডটি ম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক, বায়ুসংক্রান্ত, বা আপনার অ্যাকুয়েটরদের জন্য ISO 5211 শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জ সহ বেয়ার স্টেম টাইপ হতে পারে।

- সাধারণ উপকরণ যেমন A105, A182 F304, A182 F316L, ইত্যাদি এবং বিশেষ উচ্চ খাদ উপকরণ যেমন A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr। F-2, ইত্যাদি

ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড: API 608, API 6D, ASME B16.34

ফ্ল্যাঞ্জ ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

ফেস-টু-ফেস স্ট্যান্ডার্ড: API 6D, ASME B16.10

প্রেসার টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড: API 598

নকল ইস্পাত ভাসমান বল ভালভের ছোট আয়তন, হালকা ওজন, সাধারণ কাঠামো এবং বিনামূল্যে ভাসমান ফাংশন রয়েছে, যা ভাল সিলিং নিশ্চিত করতে পারে; একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং দ্রুত স্যুইচিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত, ভালভটি বন্ধ করা যেতে পারে এবং পাইপলাইন মাধ্যমটিকে 90 ডিগ্রি ঘোরানোর মাধ্যমে কেটে ফেলা যেতে পারে; গোলাকার চ্যানেলের ব্যাস পাইপলাইনের সমান, কম প্রবাহ প্রতিরোধের এবং উচ্চ প্রবাহ ক্ষমতা সহ; ভালভ স্টেম নীচে মাউন্ট করা হয়, যা ভালভ স্টেম ভেদ করার কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে এবং নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করে। নকল ইস্পাত ভাসমান বল ভালভের প্রধান কাঠামোর নকশা বৈশিষ্ট্য:

1. বর্ধিত ভালভ স্টেম নকশা

ভাসমান বল ভালভের ভালভ স্টেমটি একটি বর্ধিত ভালভ স্টেম কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। বর্ধিত ভালভ স্টেম কাঠামোর নকশাটি মূলত ভালভ প্যাকিং বক্সের কাঠামোকে নিম্ন-তাপমাত্রা অঞ্চল থেকে দূরে রাখার লক্ষ্যে, প্যাকিং বক্স এবং চাপ হাতা ঠান্ডা তাপমাত্রা এবং অপারেটর ফ্রস্টবাইট প্রতিরোধ করতে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করা। একই সময়ে, এটি প্যাকিংয়ের সিলিং কার্যকারিতা হ্রাস থেকে বাধা দেয় এবং এর পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

2. ড্রিপ বোর্ডের নকশা

বর্ধিত ভালভ স্টেম কাঠামোতে একটি ড্রিপ প্লেট নকশা গৃহীত হয়, যা ঘনীভূত জলকে বাষ্পীভূত হতে এবং নিরোধক এলাকায় প্রবাহিত হতে বাধা দিতে পারে। একই সময়ে, এটি আরও কার্যকরভাবে প্যাকিং বাক্সের কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে অনেক প্রতিকূল প্রভাব এড়ানো যায়।

3. অগ্নি সুরক্ষা নকশা

বল ভালভগুলি সাধারণত দাহ্য এবং বিস্ফোরক মিডিয়াতে ব্যবহৃত হয় এই কারণে, অগ্নি সুরক্ষা নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঠোঁট আকৃতির সিলিং রিং এবং সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের একটি দ্বৈত সীল কাঠামো ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের মধ্যে সংযোগে ব্যবহৃত হয় এবং প্যাকিং বাক্সে ঠোঁট আকৃতির সিলিং রিং এবং গ্রাফাইট প্যাকিংয়ের একটি দ্বৈত সীল কাঠামো ব্যবহার করা হয়। যখন আগুন লাগে, তখন ঠোঁটের আকৃতির সিলিং রিং গলে যায় এবং ব্যর্থ হয় এবং উইন্ডিং গ্যাসকেট এবং গ্রাফাইট ফিলার প্রধান সিলিং ভূমিকা পালন করে।

4. বিরোধী স্ট্যাটিক নকশা

অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্প্রিংস এবং স্টিলের বলের কার্যকরী ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, বল, ভালভ স্টেম এবং ভালভ বডি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে, একটি পরিবাহী সার্কিট গঠন করে। এটি খোলার এবং বন্ধ করার সময় ভালভ দ্বারা উত্পন্ন চার্জ স্থানান্তর করতে পারে, যার ফলে পাইপলাইন সিস্টেমে স্ট্যাটিক বিদ্যুত জমা হওয়া এড়ানো যায় এবং সিস্টেমের নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায়। ভালভ স্টেম, বল এবং ভালভ বডির মধ্যে রোধ একটি DC পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে পরিমাপ করা উচিত যাতে 12V এর বেশি না হয়। চাপ পরীক্ষার আগে পরিমাপটি একটি শুকনো ভালভের উপর করা উচিত এবং প্রতিরোধের 10 ওহমের বেশি হওয়া উচিত নয়।