Глобусен клапан
0102030405
Титанов вентил B367 GC-2
Има 3 вида методи на свързване: фланцова връзка, резбова връзка и заварена връзка. След появата на самоуплътняващи се клапани, посоката на потока на средата на спирателния вентил се променя от над диска на клапана, за да влезе в камерата на клапана. По това време, под налягането на средата, силата за затваряне на клапана е малка, докато силата за отваряне на клапана е голяма и диаметърът на стеблото на клапана може да бъде съответно намален. В същото време, под действието на средата, тази форма на клапан също е относително стегната. „Трите модернизации“ на вентилите у нас навремето предвиждаха посоката на потока на вентилите да е отгоре надолу. Когато спирателният вентил е отворен, височината на отваряне на диска на вентила е 25% до 30% от номиналния диаметър. Когато дебитът достигне своя максимум, това показва, че вентилът е достигнал напълно отворено положение. Така че напълно отвореното положение на спирателния вентил трябва да се определя от хода на диска на клапана.
Отварящата и затваряща част на спирателния вентил, Globe Valve, е вентилен диск с форма на тапа, с плоска или конична повърхност на уплътнителната повърхност. Дискът на клапана се движи по права линия по централната линия на леглото на клапана. Формата на движение на стеблото на клапана, известна като скрит прът, може също да се използва за контролиране на потока на различни видове течности като въздух, вода, пара, различни корозивни среди, кал, масло, течен метал и радиоактивни среди чрез тип повдигащ и въртящ се прът. Следователно този тип спирателен вентил е много подходящ за рязане, регулиране и дроселиране. Благодарение на относително късия ход на отваряне или затваряне на стеблото на клапана и високо надеждната функция на прекъсване, както и пропорционалната връзка между промяната на отварянето на леглото на клапана и хода на диска на клапана, този тип клапан е много подходящ за регулиране на потока.
Обхват
Размери NPS 2 до NPS 24
Клас 150 до клас 2500
RF, RTJ или BW
Външен винт и хомут (OS&Y), повдигащо се стебло
Завинтен капак или капак с уплътнение под налягане
Предлага се в отливки (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), сплав 20, монел, инконел, хастелой
Предлага се в отливки (A216 WCB, WC6, WC9, A350 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A), сплав 20, монел, инконел, хастелой
Стандарти
Проектиране и производство съгласно BS 1873, API 623
Лице в лице според ASME B16.10
Крайна връзка съгласно ASME B16.5 (RF & RTJ), ASME B16.25 (BW)
Тест и проверка съгласно API 598
Допълнителни функции
Принципът на работа на вентилите от лята стомана е да завъртят клапана, за да направят клапана безпрепятствен или блокиран. Шибърите са леки, малки по размер и могат да бъдат изработени с големи диаметри. Имат надеждно уплътнение, проста конструкция и удобна поддръжка. Уплътняващата повърхност и сферичната повърхност често са в затворено състояние и не се разяждат лесно от средата. Те се използват широко в различни индустрии.
Уплътнителната двойка на спирателния вентил се състои от уплътнителната повърхност на диска на клапана и уплътнителната повърхност на леглото на клапана. Стеблото на клапана задвижва диска на клапана да се движи вертикално по централната линия на леглото на клапана. По време на процеса на отваряне и затваряне на спирателния вентил, височината на отваряне е малка, което улеснява регулирането на дебита и е лесен за производство и поддръжка, с широк спектър от приложения под налягане.
Уплътняващата повърхност на сферичния вентил не се износва или надрасква лесно и няма относително плъзгане между диска на клапана и уплътнителната повърхност на седлото на клапана по време на процеса на отваряне и затваряне на клапана. Следователно износването и надраскването на уплътнителната повърхност са сравнително малки, което подобрява експлоатационния живот на уплътнителната двойка. Сферичният вентил има малък ход на диска на клапана и относително малка височина по време на процеса на пълно затваряне. Недостатъкът на спирателния кран е, че има голям момент на отваряне и затваряне и е трудно да се постигне бързо отваряне и затваряне. Поради криволичещите канали на потока в тялото на клапана, съпротивлението на потока на флуида е високо, което води до значителна загуба на мощност на флуида в тръбопровода.
Структурни характеристики:
1. Отваряне и затваряне без триене. Тази функция напълно решава проблема с традиционните клапани, засягащи уплътнението поради триене между уплътнителните повърхности.
2. Горно монтирана конструкция. Вентилите, инсталирани на тръбопроводи, могат да бъдат директно инспектирани и ремонтирани онлайн, което може ефективно да намали времето за престой на устройството и да намали разходите.
3. Дизайн с единична седалка. Елиминиран проблемът с необичайно повишаване на налягането в камерата на клапана, което влияе върху безопасността на употреба.
4. Дизайн с нисък въртящ момент. Стеблото на клапана със специален структурен дизайн може лесно да се отваря и затваря само с малък клапан с дръжка.
5. Клинообразна уплътнителна структура. Вентилите разчитат на механичната сила, осигурена от стеблото на клапана, за да притиснат сферичния клин върху леглото на клапана и уплътнението, като гарантират, че уплътнителната производителност на клапана не се влияе от промените в разликата в налягането в тръбопровода, а надеждното уплътняване е гарантирано при различни работни условия.
6. Самопочистваща се структура на уплътнителната повърхност. Когато сферата се наклони встрани от седлото на клапана, флуидът в тръбопровода преминава равномерно по протежение на уплътнителната повърхност на сферата под ъгъл от 360 °, като не само елиминира локалното изтъркване на седлото на клапана от високоскоростна течност, но също така се отмива натрупването върху уплътняващата повърхност, постигайки целта на самопочистване.
7. Корпусите и капаците на вентилите с диаметър под DN50 са ковани части, докато тези с диаметър над DN65 са части от лята стомана.
8. Формите на свързване между корпуса на клапана и капака на клапана са различни, включително връзка на вала със скоба, връзка с уплътнение на фланец и самоуплътняваща се резбова връзка.
9. Всички уплътнителни повърхности на седлото на клапана и диска са направени от заваряване чрез плазмено разпръскване или заваряване с наслагване от кобалтово-хромова волфрамова твърда сплав. Уплътнителните повърхности имат висока твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на абразия и дълъг експлоатационен живот.
10. Материалът на стеблото на клапана е азотирана стомана, а повърхностната твърдост на азотираното стебло на клапана е висока, устойчива на износване, надраскване и корозия, с дълъг експлоатационен живот.
Главни компоненти 
| НЕ. | Име на част | Материал |
| 1 | Тяло | B367 Gr.C-2 |
| 2 | Диск | B381 Gr.F-2 |
| 3 | Обложка на диска | B381 Gr.F-2 |
| 4 | Стъбло | B381 Gr.F-2 |
| 5 | гайка | A194 8M |
| 6 | Болт | A193 B8M |
| 7 | Уплътнение | Титан + Графит |
| 8 | Боне | B367 Gr.C-2 |
| 9 | Опаковане | PTFE/графит |
| 10 | Втулка за жлеза | B348 Gr.12 |
| 11 | Фланец на жлеза | A351 CF8M |
| 12 | ПИН | A276 316 |
| 13 | Очен болт | A193 B8M |
| 14 | Гайка на жлезата | A194 8M |
| 15 | Стъбло гайка | Медна сплав |
Приложения
Титаниевите сферични вентили почти не са корозивни в атмосфера, прясна вода, морска вода и пара с висока температура и са силно устойчиви на корозия в алкална среда. Титаниевите вентили имат силна устойчивост на хлоридни йони и отлична устойчивост на корозия на хлоридни йони. Титаниевите сферични вентили имат добра устойчивост на корозия в среди като натриев хипохлорит, хлорна вода и мокър кислород. Устойчивостта на корозия на титаниеви сферични вентили в органични киселини зависи от редуциращите или окислителните свойства на киселината. Устойчивостта на корозия на титаниевите вентили в редуциращи киселини зависи от наличието на инхибитори на корозията в средата. Титаниевите вентили са леки и имат висока механична якост и се използват широко в космическата индустрия. Титаниевите сферични вентили могат да устоят на ерозията на различни корозивни среди и могат да решат проблема с корозията, който клапаните от неръждаема стомана, мед или алуминий са трудни за разрешаване в граждански устойчиви на корозия промишлени преносни тръбопроводи. Той има предимствата на безопасност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Широко използван в хлоралкалната промишленост, калцинираната сода, фармацевтичната промишленост, промишлеността за торове, фината химическа промишленост, промишлеността за синтез на текстилни влакна и боядисване, производство на основна органична киселина и неорганична сол, промишленост на азотна киселина и др.