Leave Your Message
API Standard Titanium B381 Gr.F-2 1500LB 3-PC Сферичен кран от кована стомана, монтиран на метално седло

Сферични кранове

Категории продукти
Специални продукти

API Standard Titanium B381 Gr.F-2 1500LB 3-PC сферичен кран от кована стомана, монтиран на метално седло

Структурата на сферичен кран със седло от метал към метал се състои главно от тяло на клапана, топка на клапана, уплътнителен пръстен, стебло на клапана и уплътнение. Сред тях топката на клапана и уплътнителният пръстен са ключови компоненти, обикновено изработени от високоякостни и устойчиви на корозия ковани материали като неръждаема стомана или високо легирана стомана. Повърхностите на топката и уплътнителния пръстен са прецизно шлифовани и закалени, за да се осигури плътно прилягане между топката и уплътнителния пръстен за постигане на добър уплътнителен ефект.

    В сравнение със сферичните кранове с меко уплътнение, сферичните кранове с метално към метално седло имат не само характеристиките на ниско съпротивление на течности, бързо и удобно отваряне и затваряне, добро уплътняване, дълъг експлоатационен живот, висока надеждност и лесен монтаж с електрически и пневматични устройства, но също така може да се адаптира към по-широк диапазон от полета на температура и течна среда. Поради това те се използват широко в тръбопроводния транспорт. Топката и седлото на твърдо запечатан сферичен кран са направени от метални материали, а уплътнителната двойка, съставена от метал и метални материали, обикновено се нарича твърдо уплътнение. Проектните спецификации за сферични кранове с твърдо уплътнение трябва да отговарят на API 6D. Основно се състои от тяло на клапана, седло на клапана, сфера, стебло на клапана и задвижващо устройство.

    За случаи над 100 ℃ използвайте запечатваща структура за опаковка. Топката и седлото на клапана са твърдо уплътнени. Повърхността на статичното налягане на леглото на клапана и стеблото на клапана са запечатани с графитна уплътнение. Отстранете натискащите подложки между стеблото на клапана и фланеца на уплътнението, както и между сферата и опорната плоча. Фланецът на салника и опорната плоча са азотирани. Тази структура не е ограничена от температурата на използване и обикновено може да се използва до около 500 ℃;

    За ситуации, при които температурата е по-ниска или равна на 100 ℃, използвайте уплътнителна конструкция с О-пръстен. Структурата на неподвижния сферичен кран обикновено е същата като тази на конвенционалния неподвижен сферичен кран (необходимо е устройство за впръскване на масло в седлото на клапана и стеблото на клапана). Повърхността на статичното налягане на леглото на клапана и стеблото на клапана са уплътнени с уплътнения с О-пръстен, с изключение на това, че сачмата и леглото на клапана са твърдо уплътнени. Между стеблото на клапана и фланеца на сальника, както и между опорната плоча и сферата, се използват упорни подложки от чист PTFE.

    Уплътнителната структура на твърдо запечатания неподвижен сферичен кран с уплътнение на уплътнението приема еластична седалка на клапана и група пружини са разположени по обиколката на напречното сечение на канала на клапана, за да поддържат седлото на клапана винаги притиснато към топката и постигане на предварително затегнато състояние. Когато налягането на течността върху леглото на клапана е много ниско, то разчита на тягата на пружината; Когато налягането на течността е високо, небалансираната сила, генерирана от налягането на течността върху леглото на клапана, осигурява уплътняване. Компресираната площ на леглото на клапана е по-голяма от обратната компресирана площ на леглото на клапана. Небалансираната сила, генерирана от налягането на течността върху еластичното легло на клапана, избутва леглото на клапана напред към сферата, компресирайки и поддържайки уплътнението. Колкото по-високо е налягането на течността, толкова по-благоприятно е за уплътняването на тази конструкция.

    Обхват

    - Размер от 2” до 24” (DN50mm до DN600mm).
    - Класове на налягане от клас 150LB до 2500LB (PN10 до PN142).
    - RF, RTJ, BW край.
    - Азотиране, ENP, хромиране, HVOF волфрамов карбид, HVOF хром карбид, Stellite 6# 12# 20#, Inconel и др.
    - Изборът на задвижване може да бъде без стебло с горен фланец ISO5211 за вашите задвижващи механизми.
    - Предлагат се обикновени материали и специални високолегирани материали.

    Стандарти

    Стандарт за проектиране: API 608, API 6D, ASME B16.34
    Стандартен диаметър на фланеца: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
    Стандарт лице в лице: API 6D, ASME B16.10
    Стандарт за изпитване под налягане: API 598

    Допълнителни функции

      Обикновено има два типа структурни конструкции за твърдо уплътнени устойчиви на износване сферични кранове: сферичен плаващ тип и сферичен фиксиран тип. Независимо от вида на структурата, в средата, използвана при тежки условия на износване, е необходимо да се предотврати натрупването на материали от пружинната камера в еластичното легло на клапана от причиняване на неизправност на клапана, което води до необичайно увеличаване на въртящия момент или "засядане" на клапан. За това работно състояние производителят е разработил самопочистващи се износоустойчиви сферични кранове (плаващ тип) и устойчиви на износване сферични кранове с демпфираща седиментационна структура (фиксиран тип), които ефективно решават този проблем.

      Металните сферични кранове с твърдо уплътнение имат характеристиката на самопочистване. Седалката на плаващия клапан нагоре по течението е проектирана като самопочистваща се канална структура с функция за продухване. По време на процеса на отваряне и затваряне вентилът може да разчита на налягането на самата среда, за да издуха и измие материалите, натрупани в пружината и камерата на клапана, за да предотврати натрупването на твърди частици в камерата на пружината и потенциално причиняване на "заключване" " явление, което засяга нормалната работа на клапана; Седалката на уплътнителния клапан е сменяема конструкция; Добавете две самосмазващи се лагерни подложки към стеблото на клапана, за да намалите работния въртящ момент на клапана.

      Еластичното седло на клапана на металния твърдо уплътнен сферичен кран има дизайн на "направляваща" структура, а резервоарът за утаяване на амортизация е проектиран отпред, за да гарантира, че вентилът може ефективно да отлага материали пред пружинната камера по време на употреба, без да се засяга нормалното отдръпване на леглото на клапана.

    Материали на основните компоненти

    Материал8u8
    НЕ. Имена на части Материал
    1 Шестоъгълник A193 B8M
    2 Крайна капачка B381 Gr. F-2
    3 Уплътнение Инконел+графит
    4 Опорно стъпало A3+ENP
    5 Тяло B381 Gr. F-2
    6 Боне B381 Gr. F-2
    7 Лагер Титан
    8 Топка B381 Gr. F-2
    9 Стъбло B381 Gr. F-2
    10 О-пръстен ВИТОН
    11 Уплътнение Инконел+графит
    12 Болт A193 B8M
    13 гайка A194 8M
    14 Опаковъчна седалка B381 Gr. F-2
    15 Шестоъгълник A193 B8M
    16 Свързваща плоча B381 Gr. F-2
    17 Седалка B381 Gr. F-2
    18 Пръстен за задържане на прах Графит
    19 Пролет Инконел X750
    20 О-пръстен ВИТОН
    двадесет и едно Ухо A3+ENP
    двадесет и две Лагер Титан
    двадесет и три Лагер Титан
    двадесет и четири О-пръстен ВИТОН
    25 Опаковане Графит

    Приложения

    Сферичните кранове с метално запечатване, с техните уникални предимства, се използват широко във въглищната химическа промишленост, полисилиций, рафиниране на нефт, офшорни платформи, традиционни дренажни системи за електроцентрали и електроцентрали. При условия, които изискват плътно затваряне, висока температура и висока разлика в налягането, бързо отваряне и затваряне и среда, съдържаща твърди частици, металните твърдо уплътнени сферични кранове са предпочитаният тип клапан. Въпреки това, сферичните кранове с метално твърдо уплътнение обикновено имат проблеми като нисък експлоатационен живот, вътрешно изтичане и задръстване (или задръстване) по време на работа. Изправени пред все по-високи изисквания за износване и условия на силна ерозия, устойчивите на износване сферични кранове трябва да бъдат оптимизирани по отношение на обработка на твърда повърхност, структурен дизайн, избор на компоненти и обработка.