API стандарт B367 Gr.C-2 плаващ сферичен кран с червячна предавка

Плътността на металния титан е 4,51 g/cm3, което е по-високо от алуминия, но по-ниско от стоманата, медта и никела, но неговата специфична якост е по-висока от тази на металните материали. Силната устойчивост на корозия на клапаните от титанова сплав се дължи на факта, че неговият основен материал, титанът, е много активен метален материал с нисък равновесен потенциал и висока склонност към термодинамична корозия в средата. Всъщност титанът е много стабилен в много среди, като окислителни, неутрални и слабо редуциращи среди. Това е така, защото титанът има голям афинитет към кислорода. В среда, съдържаща въздух или кислород, върху повърхността на титания се образува плътен, силен адхезивен и инертен оксиден филм, който предпазва титановия субстрат от корозия. Дори поради механично износване, той бързо ще се самовъзстанови или регенерира. Това показва, че титанът е метал със силна тенденция към пасивиране. Титановият оксиден филм винаги поддържа тази характеристика, когато температурата на средата е под 315 ℃.

За да се подобри устойчивостта на корозия на титана, са разработени технологии за повърхностна обработка като окисление, галванопластика, плазмено пръскане, йонно азотиране, йонна имплантация и лазерно третиране, които подобряват защитния ефект на филма от титанов оксид и постигат желаната корозия съпротива. Серия от устойчиви на корозия титанови сплави като титанов молибден, титанов паладий и титанов молибденов никел са разработени, за да отговорят на търсенето на метални материали при производството на сярна киселина, солна киселина, разтвори на метиламин, високотемпературен мокър хлорен газ, и високотемпературни хлориди. Титаниевите отливки са изработени от молибденова сплав Ti-32 и за среди, където често се появява корозия на пукнатини или питингова корозия, се използва Ti-0.3 молибден-0.8 никелова сплав или Ti-0.2 паладиева сплав се използва локално в титаново оборудване, като и двете са постигнали много добро потребителско изживяване.

Новата титанова сплав може да се използва дълго време при температури от 600 ℃ или по-високи. Титановите сплави TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) и Ti-2.5Zr-1.5Mo са представителни за ултранискотемпературни титанови сплави и тяхната якост се увеличава с намаляването на температурата, но тяхната пластичност се променя малко. Поддържането на добра пластичност и издръжливост при ултраниски температури от -196-253 ℃ предотвратява студената крехкост на металните материали, което го прави идеален материал за нискотемпературни контейнери, резервоари за съхранение и други съоръжения.

- Размер от 2” до 8” (DN50mm до DN200mm).
- Класове на налягане от клас 150LB до 600LB (PN10 до PN100).
- RF, RTJ или BW край.
- PTFE, найлон и др.
- Режимът на шофиране може да бъде ръчен, електрически, пневматичен или оборудван с ISO платформа.
- Лят титанов материал B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. С-7 и др.

Удължен лост за лесна работа и също се предлага със зъбни колела, моторни задвижвания, пневматични или хидравлични задвижвания за по-трудни услуги.

Разделен или от 3 части, разделен корпус и капак за 12" &small. Разглобява се лесно за ремонт на компоненти.

Стандартно опаковане Множество v-тефлоново опаковане, комбинирано с динамично натоварване, поддържа компресията на опаковките при приложения с висок цикъл и тежки условия на обслужване. Графитната опаковка се използва за ситуации с висока температура.

Устойчивият на издухване дизайн на стеблото е безопасен при натиск дизайн на рамото на стеблото, който предпазва от повреда при свръхналягане.

Антистатичен дизайн. Винаги се осигурява метален контакт между топката и стеблото/тялото, за да се освободи евентуално натрупана статика по време на обслужване.

Пожаробезопасност, проектирана по API607 или BS 6755, за да гарантира годността им за работа в случай на пожар. Вторичното уплътнение метал към метал действа като резервно, ако първичното уплътнение бъде унищожено от пожар. Вентилите, поръчани за съответствие с API 607, ще бъдат снабдени с графитни уплътнения и уплътнения.