GB/T6614 ZTA2 Titanium TA2 плавае шаравой кран

- Памер ад 2” да 8” (DN50 мм да DN200 мм).

- Намінальныя паказчыкі ціску ад класа 150LB да 600LB (PN10 да PN100).

- Канец RF, RTJ або BW.

- PTFE, нейлон і г.д.

- Рэжым кіравання можа быць ручным, электрычным, пнеўматычным або абсталяваны платформай ISO.

- Літы тытанавы матэрыял GB/T6614 ZTA1,GB/T6614 ZTA2,GB/T6614 ZTC4і г.д.

Стандарт дызайну: API 6D

Стандартны дыяметр фланца: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Стандарт тварам да твару: API 6D, ASME B16.10

Стандарт выпрабаванняў пад ціскам: API 598

Хімічныя ўласцівасці: Тытан валодае высокай хімічнай актыўнасцю і можа ўступаць у рэакцыю з многімі элементамі. Пры высокіх тэмпературах ён можа ўступаць у рэакцыю з вокісам вугляроду, вуглякіслым газам, вадзяной парай, аміякам і многімі лятучымі арганічнымі злучэннямі. Тытан уступае ў рэакцыю з некаторымі газамі, не толькі ўтвараючы злучэнні на паверхні, але і трапляючы ў металічную рашотку з адукацыяй цвёрдых раствораў міжвузелля. За выключэннем вадароду, усе рэакцыйныя працэсы незваротныя.

Антыаксідантныя ўласцівасці: калі тытан награваецца ў паветраным асяроддзі пры нармальнай працоўнай тэмпературы, ён утварае надзвычай тонкую, шчыльную і стабільную аксідную плёнку. Ён валодае ахоўным дзеяннем і можа прадухіліць дыфузію кіслароду ў метал без далейшага акіслення; Такім чынам, тытан стабільны на паветры пры тэмпературы ніжэй за 500 °C. Ніжэй за 538 ℃ акісленне тытана адбываецца па парабалічнай схеме. Калі тэмпература перавышае 800 ℃, аксідная плёнка раскладаецца, і атамы кіслароду ўваходзяць у металічную рашотку з аксіднай плёнкай у якасці пераўтваральнага пласта, павялічваючы ўтрыманне кіслароду ў тытане і патаўшчаючы аксідную плёнку. У гэты час аксідная плёнка не мае ахоўнага эфекту і стане далікатнай.

Коўка: Тэмпература нагрэву для адкрыцця злітка складае 1000-1050 ℃, а дэфармацыя за нагрэў кантралюецца на ўзроўні 40-50%. Тэмпература нагрэву для кавання нарыхтовак складае 900-950 ℃, а дэфармацыя кантралюецца ў межах 30-40%. Тэмпература нагрэву для кавання павінна быць ад 900 да 950 ℃, а канчатковая тэмпература кавання не павінна быць ніжэй за 650 ℃. Для дасягнення неабходнага памеру гатовых дэталяў тэмпература наступнага паўторнага нагрэву не павінна перавышаць 815 ℃ або прыблізна ніжэй за β Тэмпература пераходу складае 95 ℃ m.

Ліццё: пры адліўцы прамысловага чыстага тытана сталёвыя зліткі або дэфармаваныя пруткі, расплаўленыя ў дугавой печы з вакуумным расходным электродам, могуць выкарыстоўвацца ў якасці расходных электродаў і адлівацца ў дугавой печы з вакуумным расходным электродам. Ліцейная форма можа быць тыпу апрацоўкі графіту, тыпу прэсавання графіту і тыпу інвестыцыйнай абалонкі.

Прадукцыйнасць зваркі: прамысловы тытан падыходзіць для розных зварных работ. Зварное злучэнне валодае выдатнымі характарыстыкамі цякучасці і мае такую ​​ж трываласць, пластычнасць і каразійную стойкасць, што і асноўны матэрыял.